【鋁博士網(wǎng)】 丁榮輝，湖南人，材料學(xué)博士、鋁加工高級(jí)工程師、浙江巨科鋁業(yè)有限公司總裁兼研究院院長。

　　

　　在巨科工作，一晃已有6個(gè)年頭了。6年里，他負(fù)責(zé)集團(tuán)工藝技術(shù)管理、新產(chǎn)品開發(fā)、技改項(xiàng)目、錦寧巨科項(xiàng)目籌建等工作，在廠里可謂多面手。同時(shí)還主持了國家火炬項(xiàng)目輕質(zhì)預(yù)涂層鋁合金罐蓋料產(chǎn)業(yè)化深度開發(fā)；申報(bào)發(fā)明專利18項(xiàng)，實(shí)用新型專利22項(xiàng)，外觀專利5項(xiàng)，可謂戰(zhàn)功顯赫。

　　

　　在制鋁行業(yè)，丁榮輝可謂是業(yè)界權(quán)威，取得了上海鋁業(yè)行業(yè)協(xié)會(huì)鋁加工高級(jí)工程師、上海鋁業(yè)行業(yè)協(xié)會(huì)專家委員會(huì)委員等多項(xiàng)職稱職務(wù)。

　　

　　在臺(tái)州，丁榮輝也名氣漸?。?013年4月入選2012年度臺(tái)州市“500精英計(jì)劃”創(chuàng)新人才，同時(shí)被選入2013年度省“151人才工程”第三層次培養(yǎng)人員。

　　

　　浙江巨科鋁業(yè)股份有限公司是華東地區(qū)規(guī)模最大、發(fā)展速度最快的鋁板帶箔加工企業(yè)之一，是國內(nèi)鋁加工行業(yè)中的一支生力軍。

　　

　　2015年，受國內(nèi)經(jīng)濟(jì)形勢(shì)影響，幾乎所有鋁加工企業(yè)都出現(xiàn)利潤下降，甚至虧損，但巨科鋁業(yè)在2015年銷售總額不但沒有下降，還高達(dá)60多億元，在國外市場(chǎng)銷售形勢(shì)大好，新產(chǎn)品研發(fā)更是層出不窮。

　　

　　這其中，少不了該公司研究院院長丁榮輝研發(fā)團(tuán)隊(duì)的努力，是他們將鋁業(yè)這盤“菜”，越做越精，越做越大。

　　

　　他從長沙來到臺(tái)州，扎根浙江巨科鋁業(yè)，培養(yǎng)帶領(lǐng)研發(fā)團(tuán)隊(duì)取得了40多項(xiàng)專利，通過技術(shù)創(chuàng)新不斷開拓國內(nèi)外市場(chǎng)

　　

　　講述

　　

　　那是2009年12月，當(dāng)時(shí)我正在湖南長沙晟通科技有限公司工作，該公司與巨科存在業(yè)務(wù)合作關(guān)系，經(jīng)常與巨科相關(guān)人員開展技術(shù)交流，當(dāng)時(shí)巨科技術(shù)中心主任一職正處于空缺，就向我發(fā)出了邀請(qǐng)，當(dāng)時(shí)抱著來看看的想法，我第一次踏上了臺(tái)州這片陌生的土地。

　　

　　臺(tái)州經(jīng)濟(jì)很發(fā)達(dá)，民營經(jīng)濟(jì)很有活力，這里的企業(yè)非常注重研發(fā)投入和創(chuàng)新，而且巨科鋁業(yè)和我之前的專業(yè)非常對(duì)口，我覺得這里有讓我成長和發(fā)揮的平臺(tái)。

　　

　　2010年1月，我來到巨科鋁業(yè)，擔(dān)任了技術(shù)中心主任一職，我一邊負(fù)責(zé)工藝技術(shù)管控和產(chǎn)品質(zhì)量管理，一邊要負(fù)責(zé)新產(chǎn)品研發(fā)。當(dāng)時(shí)公司做新產(chǎn)品研發(fā)，招了七八位研究生，為了培養(yǎng)和留住這些科研人才，我一方面不定期地組織他們?nèi)鴥?nèi)高校和科研機(jī)構(gòu)交流學(xué)習(xí)，對(duì)他們委以重任，讓他們承擔(dān)重大技術(shù)課題，另一方面多和他們交流和溝通，生活上多給他們關(guān)心和幫助。

　　

　　科研團(tuán)隊(duì)建設(shè)初期，由于這些研究生剛畢業(yè)沒多久，對(duì)公司不是很熟悉，我就要操心，要帶一帶他們，那時(shí)候我回宿舍比他們遲，睡得比他們晚，對(duì)他們的點(diǎn)滴成長每天予以留心和關(guān)注。

　　

　　如今，當(dāng)初的這些新人都已成了公司骨干精英，有的走上了領(lǐng)導(dǎo)崗位，有的繼續(xù)搞科研。

　　

　　有了一支快速成長的隊(duì)伍，成績(jī)自然很快就出來了。短短幾年時(shí)間，研究院先后取得了40多項(xiàng)專利。

　　

　　高亮度鏡面鋁每年新增產(chǎn)值1800萬元

　　

　　“嗞”的一聲，隨著表面薄膜的撕下，薄薄的鋁片上倒映出清晰的人臉，完全可以媲美鏡子。這是巨科公司研發(fā)的高亮度鏡面鋁。

　　

　　高亮度鏡面鋁是我?guī)ьI(lǐng)巨科公司技術(shù)人員科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品升級(jí)的杰作。鏡面鋁材作為一種高端鋁材，由于其表面光亮如鏡，有良好的鏡面反射性能，質(zhì)輕價(jià)廉，目前正逐步替代鏡面不銹鋼板、鏡面銅板等，被廣泛應(yīng)用于照明燈具反射板及燈具裝飾、室內(nèi)建筑裝飾、外墻裝飾等領(lǐng)域。

　　

　　巨科生產(chǎn)的高亮度鏡面鋁的特別之處，是國內(nèi)唯一采用軋制方法直接生產(chǎn)，而不是原來的普通打磨方式。普通打磨容易造成鋁塵，既有損耗又有安全隱患，而且生產(chǎn)效率低、鏡面亮度不夠好。

　　

　　當(dāng)時(shí)，我們考察市場(chǎng)后發(fā)現(xiàn)，鏡面鋁是一種高附加值的鋁產(chǎn)品，市場(chǎng)的潛力非常巨大，但國內(nèi)鏡面鋁生產(chǎn)技術(shù)相對(duì)落后，大規(guī)模、成熟的生產(chǎn)企業(yè)相對(duì)較少，國內(nèi)高端鏡面鋁市場(chǎng)主要依賴進(jìn)口。于是，我們團(tuán)隊(duì)就潛心研發(fā)出了高亮度鏡面鋁?，F(xiàn)在，公司每月穩(wěn)定生產(chǎn)高亮度鏡面鋁100噸左右，按1.5萬元每噸的加工費(fèi)計(jì)算，每年為公司新增產(chǎn)值1800萬元。

　　

　　研發(fā)鋁合金輪轂打入國際市場(chǎng)

　　“汽車用鋁”是目前行業(yè)熱議的話題，汽車輕量化是目前汽車節(jié)能減排的主要途徑，用鋁合金材料代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鋼鐵制造汽車是目前各國研發(fā)的熱點(diǎn)。

　　

　　早在2013年，巨科鋁業(yè)就與路橋區(qū)政府合作實(shí)施新型高強(qiáng)高韌鋁輪轂項(xiàng)目，結(jié)果一炮打響，不僅產(chǎn)品成品率高，成本低，中高端品牌汽車也爭(zhēng)相使用。

　　

　　嘗到了新產(chǎn)品開發(fā)的甜頭后，2014年，公司又投資2億元，進(jìn)行旋壓鋁輪轂技術(shù)的研發(fā)。鋁合金輪轂產(chǎn)品是公司董事長自建廠初就一直重點(diǎn)關(guān)注的產(chǎn)品，也是我?guī)ш?duì)研發(fā)的又一個(gè)項(xiàng)目。為此，公司派遣我?guī)ш?duì)多次前往北京、上海、廣州等地調(diào)研考察，發(fā)現(xiàn)該產(chǎn)品在國內(nèi)市場(chǎng)供不應(yīng)求，不少車企不得不以昂貴的價(jià)格從國外進(jìn)口，大大增加了生產(chǎn)成本。

　　

　　外出考察市場(chǎng)后，我們認(rèn)為該產(chǎn)品見效快、效益好，發(fā)展前景極為廣闊，于是決定抓住這一商機(jī)，立即組織力量開展研發(fā)工作。公司于2015年9月份在濱海工業(yè)園區(qū)征地1200多畝，新建標(biāo)準(zhǔn)廠房10萬余平方米，并添置了數(shù)條具有國際先進(jìn)水平的全自動(dòng)生產(chǎn)線，以滿足生產(chǎn)的需要。同時(shí)，高薪聘請(qǐng)了10多名高級(jí)工程師，從事技術(shù)關(guān)鍵零部件的研發(fā)和生產(chǎn)。經(jīng)過幾個(gè)月的技術(shù)攻關(guān)，產(chǎn)品終于試制成功，經(jīng)有關(guān)部門檢測(cè)，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)質(zhì)率達(dá)到96%以上，被列為“浙江省科技創(chuàng)新重點(diǎn)項(xiàng)目”。

　　

　　目前，鋁合金輪轂產(chǎn)品的各項(xiàng)籌備工作基本就緒，將于今年8月份投入批量生產(chǎn)。

　　

　　今年5月份，我們公司和國內(nèi)數(shù)家大型汽車生產(chǎn)企業(yè)簽訂了巨額鋁合金輪轂購銷協(xié)議，還與日本、德國等汽車制造商達(dá)成產(chǎn)銷合作意向。該產(chǎn)品的成功開發(fā)，既緩解了國內(nèi)貨源不足的矛盾，又使“中國智造”產(chǎn)品開始進(jìn)軍海外市場(chǎng)，從而有效改變外商一統(tǒng)天下的格局。

　　

　　對(duì)話

　　丁榮輝：支持的，但還是會(huì)有點(diǎn)小情緒，覺得太遠(yuǎn)了。幸好，現(xiàn)在交通越來越方便，我一般兩個(gè)月回去一次，臺(tái)州有直飛長沙的班機(jī)，還是比較方便的。

　　

　　記者：在鋁加工行業(yè)不景氣的情況下，如何保持公司業(yè)績(jī)穩(wěn)步增長？

　　

　　丁榮輝：鋁加工行業(yè)不景氣的原因，一是國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)形勢(shì)不好，鋁產(chǎn)品消費(fèi)萎縮；二是產(chǎn)能階段性過剩，競(jìng)爭(zhēng)加?。蝗羌夹g(shù)水平和國外還是有一定的差距。我們采取的措施就是調(diào)整企業(yè)的經(jīng)營方針，使其符合現(xiàn)在的產(chǎn)業(yè)政策和國際時(shí)局，加大技術(shù)升級(jí)，通過構(gòu)建技術(shù)優(yōu)勢(shì)來提高生產(chǎn)率，提升質(zhì)量，進(jìn)而降低成本，贏得競(jìng)爭(zhēng)，擴(kuò)大市場(chǎng)。