鋁合金，是世界工業(yè)中不可或缺的、應(yīng)用最廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料，而某超高強(qiáng)大規(guī)格鋁合金板材更是被列為王牌鋁合金。就在這個(gè)金秋九月，東北輕合金有限責(zé)任公司承擔(dān)的大型客機(jī)用超高強(qiáng)大規(guī)格鋁合金板材研制項(xiàng)目，在工藝技術(shù)上取得了重大突破，板材強(qiáng)韌性獲得合理匹配，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到要求且有富余量，這意味著中鋁東輕公司成為了國內(nèi)第一家試制出該產(chǎn)品的企業(yè)，也使我國成為世界上第二個(gè)研制出這種超高強(qiáng)大規(guī)格鋁合金板材的國家。

　　做科研 就要有股“死磕”精神

　　艱辛的“攻關(guān)”結(jié)出了豐碩成果，“逼”出來的轉(zhuǎn)型“賺”來了美好前景。那么，在這條工藝求索的路上，東輕項(xiàng)目課題組必然經(jīng)歷鮮為人知的辛酸。“做科研，就要有股‘死磕’的精神”。東輕公司技術(shù)中心研發(fā)部科長(zhǎng)任偉才的眼中帶著一股堅(jiān)定。

　　某合金板材研制項(xiàng)目，無論是板材性能還是成品規(guī)格，對(duì)東輕公司及國內(nèi)其他鋁加工企業(yè)都是不小的挑戰(zhàn)，很多新興鋁加工企業(yè)憑借裝備優(yōu)勢(shì)和直接引進(jìn)國外技術(shù)的便利條件，都將某合金作為他們的主攻目標(biāo)以求盡早占領(lǐng)這塊技術(shù)高地。

　　正當(dāng)筆者對(duì)電腦前那些密密麻麻的數(shù)據(jù)驚嘆時(shí)，該課題負(fù)責(zé)人、技術(shù)中心研發(fā)部主管工程師王鳳春走進(jìn)了辦公室?！斑@些數(shù)據(jù)看一會(huì)你就會(huì)頭痛，咱們課題組人員的眼睛在這其中不斷進(jìn)行對(duì)比，眼睛每天都是酸酸的、澀澀的，你這才哪到哪?”說完，王鳳春無意識(shí)的揉了揉疲憊而略帶血絲的雙眼。即使這樣，該項(xiàng)目課題組及現(xiàn)場(chǎng)工藝、操作人員面對(duì)某合金大規(guī)格方鑄錠成型及熱處理等工藝的技術(shù)壁壘，依然沒有畏懼、沒有退縮，而是堅(jiān)定信心，一步一個(gè)腳印地攻克一個(gè)個(gè)難關(guān)，重要的是，每名科研人都懷揣著一股“死磕”的精神。

　　不經(jīng)歷風(fēng)雨 怎能見彩虹

　　“科研無坦途。探索科學(xué)未知的奇妙之處就在于，當(dāng)你眼前是一團(tuán)迷霧的時(shí)候，你永遠(yuǎn)不知道下一腳是墮入深淵還是看到光明。但人要有夢(mèng)想，有追求，不經(jīng)歷風(fēng)雨，怎能見彩虹?”王鳳春淡淡地說。

　　2011年11月，東輕熔鑄廠鑄造出首塊某合金大規(guī)格方鑄錠，2012年4月，中厚板廠軋制出首片板材，隨后的三年間，鑄錠成型率及冶金質(zhì)量逐步提高，軋制和淬火板型逐步改善，東輕在國內(nèi)最先開發(fā)的工業(yè)化熱處理制度運(yùn)用越發(fā)成熟，板材綜合性能也不斷提升并接近技術(shù)指標(biāo)。到2015年初，合金板材除強(qiáng)度和韌性始終不能同時(shí)合格外，其他性能均已經(jīng)達(dá)到技術(shù)指標(biāo)要求，但就是這一強(qiáng)度韌性匹配問題，讓課題組陷入困境。

　　科研人員張磊向筆者介紹說：“我們課題組和現(xiàn)場(chǎng)工藝人員針對(duì)強(qiáng)韌匹配問題，在工業(yè)化條件下展開了一輪又一輪的研制，各種方案優(yōu)化、調(diào)整都始終找不到突破最后一關(guān)的關(guān)鍵點(diǎn)，板材強(qiáng)度韌性一直無法同時(shí)合格，有時(shí)候本來對(duì)新的方案信心百倍，一輪試制下來，結(jié)果卻不理想，這讓我們每個(gè)人都很傷腦筋，還好，我們有工藝大咖王鳳春老師?！倍藭r(shí)的王鳳春正咬著鉛筆頭，皺著眉頭琢磨著，如何對(duì)板材強(qiáng)度韌性進(jìn)行逐條攻關(guān)，最終，她決定逆向思維。

　　突破技術(shù)封鎖 享受果實(shí)的甘甜

　　科技創(chuàng)新是一個(gè)企業(yè)的生命力，企業(yè)持續(xù)科技創(chuàng)新，才能可持續(xù)發(fā)展，才能走在同行業(yè)中的前沿。為此，好奇、熱愛、堅(jiān)持、鍥而不舍和時(shí)不我待的緊迫感，讓東輕研發(fā)團(tuán)隊(duì)一步一步揭開了某超高強(qiáng)大規(guī)格板材的神秘面紗，邁上了科學(xué)殿堂的一座高峰。

　　今年年初，課題組重整旗鼓，從頭梳理每一個(gè)工藝細(xì)節(jié)，與合作院所詳細(xì)分析和總結(jié)每一工藝環(huán)節(jié)的組織變化，深究實(shí)驗(yàn)室與工業(yè)化現(xiàn)場(chǎng)的每一細(xì)節(jié)差別。王鳳春介紹說：“我們針對(duì)課題組分析出的所有影響因素與現(xiàn)場(chǎng)工藝人員共同制定了方案，并集中開展了兩輪工業(yè)化大批試制。9月初，實(shí)驗(yàn)室開始24小時(shí)不間斷檢測(cè)，向最后的勝利發(fā)起沖擊”。

　　傍晚7點(diǎn)多，課題組所有人員都坐在實(shí)驗(yàn)室里，緊張地盯著拉伸測(cè)試曲線，等待著實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。2個(gè)多小時(shí)過去了，技術(shù)中心主任王國軍給王鳳春打了一個(gè)電話?！斑€在處理數(shù)據(jù)?！蓖貘P春回答。她也從實(shí)驗(yàn)室里走了出來，緊張的心情讓她覺得，即使一分鐘的等待，也仿佛過去了半個(gè)世紀(jì)。

　　5分鐘后，大約晚上10點(diǎn)半?！巴?”當(dāng)打開電腦軟件查看數(shù)據(jù)結(jié)果時(shí)，在場(chǎng)的所有科研人員不由得大聲歡呼。王鳳春已然抑制不住自己的情緒，激動(dòng)地跑到主任的辦公室。此時(shí)的王鳳春，平靜地看著王國軍，一句話也沒說。數(shù)據(jù)結(jié)果一錘定音，這項(xiàng)成果的歷史意義，此時(shí)無法用言語表達(dá)。

　　攜著秋的成熟、含著秋的向往，東輕公司工業(yè)化條件試制出了國內(nèi)首批各項(xiàng)性能均達(dá)到商飛技術(shù)指標(biāo)要求的大規(guī)格某合金板材，再次率先攻破了國內(nèi)航空高端鋁合金板材的技術(shù)高地，彰顯了中鋁東輕公司在航空鋁合金材料研發(fā)生產(chǎn)中的技術(shù)底蘊(yùn)和實(shí)力，東輕公司憑借這一突破，繼續(xù)走在國內(nèi)航空高端鋁合金技術(shù)前沿。