對涂料產(chǎn)品的質(zhì)量是否合格，可檢測其外觀和透明度、顏色、細度、粘度及固體份含量等技術(shù)項目來確定。

　　1、外觀和透明度測定

　　指涂料及稀釋劑等是否含有機械雜質(zhì)和呈現(xiàn)的渾濁程度的測定。測定方法是：將試樣裝入干燥潔凈的比色管中，調(diào)整溫度到25±1℃于暗箱的透射光下觀察是否含有機械雜質(zhì)，同時與一系列不同渾濁程度的標準液(無色的用無色部分，有色的用有色部分)比較，選出與試樣最接近的一級標準液。試樣的透明度等級直接以標準液的等級表示。在測試過程中，如發(fā)現(xiàn)標準液有棉絮狀懸浮物或沉淀時，可搖動后再與試樣對比。測定外觀和透明度時(檢測儀器：透光率儀)，如試樣由于溫度低而引起渾濁，可在水浴上加熱到50~55℃保持5分鐘，然后冷卻至25±1℃，再保持5分鐘后進行測定。

　　2、顏色的測定

　　對涂料顏色的測定(檢測儀器：色卡，應(yīng)按GB1722-79《清漆、清油及稀釋劑顏色測定法》測定。對不含顏料的涂料產(chǎn)品，如檢查其原色的深淺程度，可將試樣與鐵鈷比色計進行比較，其中與鐵鈷比色計顏色最近似的某號色階溶液的顏色，即代表該試樣的顏色號，號數(shù)在大，顏色越深，反之相反。測定方法：將試樣裝入洗凈干燥的試管中，在25±1℃下在暗箱的透射光下與鐵鈷比色計進行比較，選出二個試樣顏色最接近的，或一個與試樣顏色相同的標準色階溶液，試樣顏色的等級直接以標準色階的號表示。如色相不同時，可比較其顏色的深淺。在測試時，試樣若由于低溫而引起渾濁，可在水浴熱到50~55℃保持5分鐘，然后冷卻至25±1℃，保持5分鐘再進行測定。

　　3、粘度的測定

　　測定涂料粘度的儀器可采用涂—1、涂-4落球粘度計等，而在汽車涂裝施工中，則主要是使用涂-4粘度計(4號杯粘度計)。測試方法：將試樣便賦粘度杯中，用玻璃棒將氣泡和多余的試樣刮入杯周圍的凹槽(倒試樣前先用手指堵住杯下部的漏孔)，然后松開手指使試樣流出，同時開動秒表，當(dāng)試樣流絲中斷時停止秒表，計下流出時間秒，即為該試樣的粘度。測試溫度25±1℃，一般測三次取平均值。

　　4、細度的測定

　　涂料的細度測定(檢測儀器：細度計)是檢查色漆或底漆內(nèi)顏料、體質(zhì)顏料及機械雜質(zhì)等顆粒大小和分散均勻程度的一項重要指標，采用刮板細度計測定，以微米表示。如測定面漆(色漆)，用50微米刮極細度計，測底漆及中間層漆用100微米刮板細度計。測定方法：先用小調(diào)漆刀將漆料充分攪勻，之后用小刀挑適量漆料滴入刮板細度計溝槽最深部位數(shù)滴，以能充滿溝槽略有多余為宜。之后用雙手持刮刀，從溝槽深部位(頭部)平行刮至淺部位，刮時使漆樣充滿溝槽而平板上不留余漆為準。刮刀刮過后，立即(5秒鐘之內(nèi))使視線與溝槽平面成15°角，對光觀察溝槽中顆粒均勻顯露出，記下讀數(shù)刮板細度計上刻度(精確到最小刻度值)范圍內(nèi)不得超過三個顆粒。一般刮試三次，取平均刻度值。

　　5、固體份含量的測定

　　對涂料固體份含量的測定，應(yīng)按GB1725《涂料固體含量測定法》測定。即指涂料在一定溫度下加熱熔烘后剩余物重量與試樣重量的比值，以百分數(shù)表示。測定方法：先將干燥潔凈的培養(yǎng)皿在105±2℃烘箱內(nèi)焙烘30分鐘，取出放入干燥器中，冷卻至室溫后稱重。之后，用磨口滴瓶取樣，以減量法稱取1.5~2g試樣(過氯乙烯漆

　　取樣2~2.5g，硝基漆等固體含量低于15%的漆類取樣,4~5g，置于已稱重的培養(yǎng)皿中，使試樣均勻地流布于容器的底部，然后放于該漆焙烘溫度規(guī)定范圍(硝基、過氯乙烯、丙烯酸漆20±2℃，氨基、聚氨酯、醇酸等漆120±2℃內(nèi)的恒溫鼓風(fēng)烘箱內(nèi)焙烘一定時間，取出放入干燥器中冷卻至室溫后稱重。測定二次稱重的重量差不大于0.01g為止(全部稱量精確至0.01g)。

　　試驗結(jié)果取兩次平行試驗的平均值，兩次平行試驗的相對誤差不大于3%。

　　6、膩子稠度的測定

　　膩子稠度的測定，是按gb1743-79《厚漆、膩子稠度測定法》的測定方法，取定量體積試樣，在固定壓力下經(jīng)過一定時間后，以試樣流展擴散的直徑表示。測定方法：取試樣裝唧筒(測試儀器)不留空隙，而后用唧筒塞將試樣壓出唧筒。將圓柱體的試樣用漆刀取下，放在玻璃板中央，再將另一塊玻璃板輕輕平放在試樣上，上面再壓上進碼，同時開動秒表，經(jīng)1分鐘后，取下砝碼觀察玻璃處試樣流展擴散在圓柱上的刻度，記錄其直徑厘米數(shù)，即為測試結(jié)果。測試應(yīng)在恒溫恒濕條件下進行。