“我國(guó)電鍍廢水處理廠總數(shù)超過(guò)2萬(wàn)家，以小企業(yè)居多，大部分電鍍廠雖裝了回用水系統(tǒng)，但很少開(kāi)，僅僅是為了充門(mén)面。即使能回用30%，也只能用來(lái)洗地。其余的重金屬濃縮水都排放了?！痹谥袊?guó)科技會(huì)堂召開(kāi)的一場(chǎng)有關(guān)電鍍廢水處理的小型會(huì)議上，一位國(guó)內(nèi)電鍍行業(yè)人士對(duì)記者說(shuō)。

　　電鍍是汽車(chē)、電子、五金家具、航空等工業(yè)生產(chǎn)不可缺少的環(huán)節(jié)

　　根據(jù)環(huán)境保護(hù)部《電鍍工業(yè)污染防治最佳可行技術(shù)指南》編制組提供的資料，電鍍工藝產(chǎn)生的污染包括水污染、大氣污染、固體廢物污染和噪聲污染，其中水污染(含重金屬離子和有機(jī)污染物)和大氣污染(各類(lèi)酸霧)是主要環(huán)境問(wèn)題。電鍍廢水成分復(fù)雜，污染物濃度高，含有數(shù)十種無(wú)機(jī)和有機(jī)污染物，其中無(wú)機(jī)污染物主要是銅、鋅、鉻、鎳、鎘等重金屬離子以及酸、堿、氰化物等。電鍍廢水含高毒物質(zhì)種類(lèi)多，危害性是很大的。未經(jīng)處理的電鍍廢水排入河道、池塘、滲入地下，不但破壞生態(tài)環(huán)境，而且污染飲用水和工業(yè)用水。

　　據(jù)介紹，由于我國(guó)電鍍企業(yè)較多，普遍規(guī)模較小，企業(yè)為了自身效益，承接加工的多品種產(chǎn)品，因此涉及到的鍍種較多，加上許多小型企業(yè)電鍍?cè)O(shè)備老化，跑冒滴漏嚴(yán)重?！斑@樣的電鍍企業(yè)大量存在，使得我國(guó)電鍍企業(yè)在設(shè)施的配備總體仍然比較落后?！?/p>

　　目前國(guó)內(nèi)電鍍廢水處理問(wèn)題多，但市場(chǎng)前景可觀

　　廣東方氏環(huán)保技術(shù)服務(wù)有限公司董事長(zhǎng)方健平告訴《第一財(cái)經(jīng)日?qǐng)?bào)》記者，目前國(guó)內(nèi)電鍍廢水處理廠大致有兩類(lèi)：一類(lèi)是上規(guī)模的公司，環(huán)保設(shè)施投資到位;另一類(lèi)是私營(yíng)企業(yè)辦的，“今天有錢(qián)添個(gè)池子，明天有錢(qián)再加幾個(gè)罐子。”由于污水水質(zhì)波動(dòng)大，處理不達(dá)標(biāo)的居多。

　　與此同時(shí)，服務(wù)性的環(huán)保公司泛濫。業(yè)內(nèi)人士稱(chēng)，這類(lèi)環(huán)保公司全國(guó)有5000多家，規(guī)模都不大，“一個(gè)老板，兩三個(gè)才畢業(yè)幾年的大中專(zhuān)生。老板是門(mén)外漢的居多，僅憑在當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)的關(guān)系，什么環(huán)保工程都能做，理論和經(jīng)驗(yàn)都不足，做出來(lái)的工程技術(shù)不成熟、壽命短。廢水稍有混排，重金屬處理常常不達(dá)標(biāo)。

　　近些年，電鍍廢水處理企業(yè)普遍推廣使用膜處理技術(shù)，但方健平告訴《第一財(cái)經(jīng)日?qǐng)?bào)》記者，膜技術(shù)應(yīng)用在達(dá)標(biāo)排放上的污染難題沒(méi)有根本性解決，膜壽命短，運(yùn)營(yíng)成本居高不下，大部分電鍍廠雖裝了回用水系統(tǒng)，但很少開(kāi)，僅僅是為了充門(mén)面?！半婂儚U水腐蝕性很大，不到一個(gè)月膜就爛了，設(shè)施用不一個(gè)月?！?/p>

　　方健平說(shuō)，另外，離子交換法、電解法等，由于技術(shù)成本高、不好操作，也很難大規(guī)模使用?！八?，2013年廣東省環(huán)保廳試行了GB21900-2008表三標(biāo)準(zhǔn)一年，因沒(méi)有一家電鍍廠達(dá)到，于2014年6月改成了部分表二，部分表三的標(biāo)準(zhǔn)。不得不降低排放要求?！?/p>

　　方健平給記者舉了一個(gè)例子：南方某電鍍廠每天約產(chǎn)生1000噸含氰、鉻、銅、鎳廢水，以及除油除蠟、銅件冷脫廢水。用化學(xué)處理法，電費(fèi)、人工、小修理等費(fèi)用，平均每噸廢水處理成本為13.5元/噸，但處理后的水仍不能達(dá)標(biāo)。之后，這家企業(yè)投入120萬(wàn)元購(gòu)置了反滲透設(shè)備，最初幾天透過(guò)率達(dá)40%左右，一星期后只有30%，一個(gè)月后20%都達(dá)不到，加大壓力后才達(dá)到30%，但出水已不達(dá)標(biāo)。

　　“說(shuō)明反滲透膜已損壞，換滲透膜30萬(wàn)元。平時(shí)電費(fèi)增加3.2元/噸水。平均每噸廢水處理成本增加到27.9元。還有高壓側(cè)重水沒(méi)有達(dá)標(biāo)，污染物只是濃縮了排放。如果將重水再處理到達(dá)標(biāo)，平均每噸廢水處理成本要增加到50元?！狈浇∑秸f(shuō)，這正是許多電鍍企業(yè)裝了反滲透系統(tǒng)卻很少用的原因。

　　中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)教授級(jí)高工陶遵華介紹，隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對(duì)于污染治理已經(jīng)成為各個(gè)企業(yè)不可推卸的責(zé)任和義務(wù)。目前在國(guó)內(nèi)，經(jīng)濟(jì)有效的電鍍廢水處理技術(shù)存在，但推廣不夠。陶遵華介紹，“電鍍廢水深度治理技術(shù)”結(jié)合自主研發(fā)的新型高效沉淀劑，已能夠保證出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)。

　　據(jù)電鍍業(yè)內(nèi)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，目前全國(guó)有大型電鍍工業(yè)園區(qū)300多家，深圳，東莞的電鍍工業(yè)園區(qū)基本上每噸電鍍水的處理服務(wù)費(fèi)是50元左右，一些中小的電鍍廠第三方運(yùn)營(yíng)費(fèi)用也在30元/噸水左右。全國(guó)共有電鍍企業(yè)20000多家，每年排放電鍍廢水40億噸，按每噸廢水用20元處理干凈，全國(guó)每年電鍍水處理市場(chǎng)達(dá)800億元，另有線路板廢水約10億噸(價(jià)格8-10元/噸)，也有約100億的服務(wù)市場(chǎng)。隨著國(guó)家環(huán)保監(jiān)管力度的加強(qiáng)，市場(chǎng)前景可觀。