近期以來，電解鋁生產(chǎn)部經(jīng)過多方攻關(guān)，徹底打通鋁灰處理渠道，為提產(chǎn)降耗做出積極貢獻(xiàn)。

鋁灰是電解鋁或鑄造鋁錠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的灰渣，因其中含有大量的可溶性氟化物和氰化物，其存儲(chǔ)管理一直是困擾電解鋁行業(yè)的問題。山西中潤電解鋁生產(chǎn)線自2017年投產(chǎn)以來，鋁灰等危廢一直規(guī)范存儲(chǔ)管理，但因后續(xù)處理流程未打通，存儲(chǔ)空間一度成了難題。公司高度重視，將此列為重點(diǎn)攻堅(jiān)項(xiàng)目。2022年5月，電解鋁生產(chǎn)部在組裝工序開發(fā)的“中灰處理項(xiàng)目”竣工投用，日處理鋁灰10噸左右，打響了危廢處理的第一槍；2022年6月，電解鋁生產(chǎn)部在維檢廠房自行設(shè)計(jì)安裝的“撕裂機(jī)項(xiàng)目”投用，對(duì)粗鋁灰塊進(jìn)行撕碎，全部回流程消化；2022年11月份，在維檢廠房開發(fā)的“坩堝熔化爐煉鋁項(xiàng)目”完工并投入試運(yùn)行，以鋁灰為原料二次提煉原鋁，日產(chǎn)鋁錠330公斤，實(shí)現(xiàn)了“變廢為寶”的突破！2023年4月，在此基礎(chǔ)上繼續(xù)擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，坩堝煉鋁日產(chǎn)量增至660公斤。

至此，電解鋁生產(chǎn)部鋁灰處理流程徹底打通，為危廢的規(guī)范管理提供了長期保障，同時(shí)可回收鋁液增加產(chǎn)量,為年度任務(wù)目標(biāo)的完成打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。