《工業(yè)領(lǐng)域碳達峰實施方案》

堅持電解鋁產(chǎn)能總量約束，研究差異化電解鋁減量置換政策，防范銅、鉛、鋅、氧化鋁等冶煉產(chǎn)能盲目擴張，新建及改擴建冶煉項目須符合行業(yè)規(guī)范條件，且達到能耗限額標準先進值。實施鋁用高質(zhì)量陽極示范、銅锍連續(xù)吹煉、大直徑豎罐雙蓄熱底出渣煉鎂等技改工程。突破冶煉余熱回收、氨法煉鋅、海綿鈦顛覆性制備等技術(shù)。依法依規(guī)管理電解鋁出口，鼓勵增加高品質(zhì)再生金屬原料進口。到2025年，鋁水直接合金化比例提高到90%以上，再生銅、再生鋁產(chǎn)量分別達到400萬噸、1150萬噸，再生金屬供應(yīng)占比達24%以上。到2030年，電解鋁使用可再生能源比例提至30%以上。

《云南省工業(yè)領(lǐng)域碳達峰實施方案》

嚴格落實電解鋁行業(yè)產(chǎn)能置換政策。防范鉛、鋅、氧化鋁等冶煉產(chǎn)能盲目擴張，新建及改擴建冶煉項目須符合行業(yè)規(guī)范條件，且達到能耗限額標準先進值。推進綠色鋁產(chǎn)業(yè)向終端鋁產(chǎn)品制造延伸，到2025年，鋁水直接合金化比例提高到90%左右。加快再生有色金屬產(chǎn)業(yè)發(fā)展，提升有色金屬生產(chǎn)過程余熱余壓回收利用水平。

《貴州省工業(yè)領(lǐng)域碳達峰實施方案》

相關(guān)行業(yè)嚴格執(zhí)行產(chǎn)能置換政策，嚴控新增產(chǎn)能。推進清潔能源替代，加強再生金屬回收利用。積極探索冶煉余熱回收、海綿鈦顛覆性制備等技術(shù)，加快推廣應(yīng)用先進適用綠色低碳新技術(shù)，推動電解鋁行業(yè)電解槽大型化、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、穩(wěn)流保溫、余熱回收、智能控制等節(jié)能低碳技術(shù)改造。到2025年，電解鋁企業(yè)能效標桿水平以上產(chǎn)能比例超過50％；到2030年，電解鋁企業(yè)能效標桿水平以上的產(chǎn)能比例進一步提升。

《四川省工業(yè)領(lǐng)域碳達峰實施方案》

嚴格執(zhí)行產(chǎn)能置換，嚴控新增產(chǎn)能，新建及改擴建冶煉項目須符合行業(yè)規(guī)范條件，且達到能耗限額標準先進值。推進清潔能源替代，提高水電、風電、太陽能發(fā)電等應(yīng)用比重。加快再生有色金屬產(chǎn)業(yè)發(fā)展，完善廢棄有色金屬資源回收、分選和加工網(wǎng)絡(luò)，提高再生有色金屬產(chǎn)量。加快推廣應(yīng)用先進適用綠色低碳技術(shù)，提升短流程工藝行業(yè)占比，持續(xù)優(yōu)化工藝過程控制，提升有色金屬生產(chǎn)過程余熱回收水平，推動單位產(chǎn)品能耗持續(xù)下降。實施一批鋁用高質(zhì)量陽極示范、銅锍連續(xù)吹煉、大直徑塑罐雙蓄熱底出渣煉鎂等技改工程。突破冶煉余熱回收、氨法煉鋅、海綿鈦顛覆性制備等技術(shù)。到2025年，力爭鋁水直接合金化比例達到90%，氧化鋁高效溶出、電解槽余熱回收等技術(shù)研發(fā)推廣取得積極進展。到2030年，有色金屬行業(yè)綠色低碳技術(shù)得到突破性應(yīng)用，持續(xù)提高電解鋁使用可再生能源比例。

《重慶市工業(yè)領(lǐng)域碳達峰實施方案》

嚴格落實電解鋁產(chǎn)能置換政策，適當調(diào)整電解鋁規(guī)模，穩(wěn)步推進再生鋁發(fā)展。支持鎂綜合利用項目，壯大輕合金產(chǎn)業(yè)。做大做強銅產(chǎn)業(yè)。新建及改擴建冶煉項目應(yīng)符合行業(yè)規(guī)范條件，且達到能效標桿水平。支持重點企業(yè)實施清潔能源替代，探索惰性陽極技術(shù)，加快節(jié)能降碳技術(shù)運用和節(jié)能裝備利用，提高智能化管理水平，持續(xù)降低單位產(chǎn)品能耗，不斷提升行業(yè)綠色水平。

《山東省工業(yè)領(lǐng)域碳達峰工作方案》

堅持電解鋁、氧化鋁產(chǎn)能總量約束，嚴控電解銅產(chǎn)能。鼓勵發(fā)展再生鋁、再生銅等有色金屬產(chǎn)業(yè)，完善廢棄有色金屬資源回收、分選和加工，提高再生有色金屬產(chǎn)量比例。優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，重點發(fā)展高性能鋁合金鍛件、新型鋁合金功能材料、高強高導銅合金帶材、大口徑耐腐蝕銅合金管等高附加值產(chǎn)品。加快實施鋁用高質(zhì)量陽極示范，突破應(yīng)用鋁合金焊接、銅冶煉多金屬回收等技術(shù)。延伸黃金產(chǎn)業(yè)鏈，強化銅、鋅、鉛、銀等高吸引力品種與金的高效協(xié)同冶煉，提高多元素綜合回收水平。到2030年，行業(yè)用能結(jié)構(gòu)得到明顯改善。

《河南省工業(yè)領(lǐng)域碳達峰實施方案》

鞏固化解電解鋁產(chǎn)能成果，嚴格執(zhí)行產(chǎn)能置換政策。加快再生有色金屬產(chǎn)業(yè)發(fā)展，完善廢棄有色金屬資源回收、分選和加工網(wǎng)絡(luò)，提高再生有色金屬產(chǎn)量，做強再生鋁、再生銅、再生鉛產(chǎn)業(yè)。推進清潔能源替代，提高綠色電力消費比重。推進全過程智能化控制技術(shù)應(yīng)用，加強碳減排與“三廢”污染物協(xié)同控制，全生命周期提高冶煉技術(shù)水平。加快推廣應(yīng)用先進適用綠色低碳技術(shù)，提升有色金屬生產(chǎn)過程余熱回收水平，推動單位產(chǎn)品能耗持續(xù)下降。到2025年，有色行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、能源結(jié)構(gòu)明顯優(yōu)化，再生金屬比重顯著提高，重點金屬品種單位能耗、碳排放強度明顯降低，電解鋁能效標桿水平以上產(chǎn)能達到30%。

《廣西壯族自治區(qū)工業(yè)領(lǐng)域碳達峰實施方案》

堅持電解鋁產(chǎn)能總量約束，科學布局銅、鉛、鋅、氧化鋁等冶煉產(chǎn)能，新建及改擴建冶煉項目須符合行業(yè)規(guī)范條件，達到能效標桿水平或能耗限額標準先進值、環(huán)?？冃級要求。新擴建氧化鋁項目還需落實與產(chǎn)能規(guī)模匹配的權(quán)益鋁土礦產(chǎn)量。突出結(jié)構(gòu)調(diào)整優(yōu)化，重點發(fā)展鋁、銅、稀有金屬精深加工，嚴格控制冶煉產(chǎn)能，推動低效產(chǎn)能技改升級，堅決淘汰落后產(chǎn)能。實施電解鋁槽及氧化鋁生產(chǎn)線大型化、鋁冶煉余熱回收利用、富氧強化熔池熔煉鉛銻等節(jié)能技術(shù)改造。加快再生有色金屬產(chǎn)業(yè)發(fā)展，建立集約化廢舊金屬回收、分類、提純園區(qū)，完善廢棄有色金屬資源回收、分選和加工網(wǎng)絡(luò)，提高再生有色金屬產(chǎn)量。加快推廣應(yīng)用先進適用綠色低碳技術(shù)，提升有色金屬生產(chǎn)過程余熱回收水平，推動單位產(chǎn)品能耗持續(xù)下降。到2025年，噸鋁碳排放強度不高于12.5噸二氧化碳/噸電解鋁（火電）和1.5噸二氧化碳/噸電解鋁（水電），電解鋁液綜合交流電耗不高于13300千瓦時/噸（不含脫硫電耗）。到2030年，電解鋁使用可再生能源比例提至30%以上。

《新疆維吾爾自治區(qū)工業(yè)領(lǐng)域碳達峰實施方案》

有色金屬行業(yè)新建及改擴建冶煉項目須符合行業(yè)規(guī)范條件，且達到能耗限額標準先進值。增加綠電使用比例，逐步提升短流程工藝比重，實施一批鋁用高質(zhì)量陽極示范、銅連續(xù)吹煉、大直徑豎罐雙蓄熱底出渣煉鎂等技改工程，提升鋁水直接合金化比例。加快氧化鋁高效溶出、低碳鋁電解、電解槽余熱回收、冶煉余熱回收、氨法煉鋅等技術(shù)研發(fā)推廣。到2025年，鋁水直接合金化比例進一步提升。到2030年，電解鋁使用清潔能源比例進一步提高到30%以上。

《內(nèi)蒙古自治區(qū)工業(yè)領(lǐng)域碳達峰實施方案》

推廣鋁電解槽及氧化鋁生產(chǎn)線大型化，銅冶煉閃速和連續(xù)吹煉、蓄熱式豎罐煉鎂、氧化鋁無鈣溶出、赤泥固碳除堿、原鋁低碳冶煉等技術(shù)。新型穩(wěn)流保溫鋁電解槽節(jié)能技術(shù)，鋁冶煉余熱回收利用技術(shù)，智能打殼、智能下料技術(shù)，鋁鋼直焊技術(shù)，磷鐵澆鑄成份穩(wěn)固技術(shù)，降低鐵炭壓降、全石墨化陰極技術(shù)，銅冶煉行業(yè)陽極爐煙氣余熱高效回收利用技術(shù);鎂冶煉行業(yè)還原爐煙氣余熱高效回收利用技術(shù)。

《寧夏回族自治區(qū)工業(yè)領(lǐng)域碳達峰實施方案》

嚴控電解鋁、金屬鎂新增產(chǎn)能，推廣高效率、低能耗、環(huán)保型冶煉新技術(shù)新工藝，擴大精深加工，豐富產(chǎn)品品種。鼓勵電解鋁企業(yè)推廣鋁電解槽側(cè)部散熱余熱回收等先進工藝，鎂冶煉企業(yè)使用新型豎窯煅燒等新技術(shù)，持續(xù)降低單位產(chǎn)品能耗水平。到2025年，電解鋁產(chǎn)能控制在130萬噸以內(nèi)，有色行業(yè)碳排放總量保持穩(wěn)定；“十五五”期間，有色行業(yè)碳排放總量穩(wěn)中有降。

《青海省工業(yè)領(lǐng)域碳達峰實施方案》

依托青海省有色金屬資源稟賦，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)供能結(jié)構(gòu)，推進有色金屬深加工及衍生高性能新產(chǎn)品深度開發(fā)。提高加工過程硫平衡能力，推進有色冶金產(chǎn)業(yè)與鹽湖化工、氟化工融合發(fā)展，實現(xiàn)副產(chǎn)硫酸的高值化利用。升級改造電解鋁工藝，提升青海省電解鋁及鋁錠、鋁板帶箔等領(lǐng)域的清潔生產(chǎn)水平。推動鈦、鈉等金屬資源深加工，拓寬產(chǎn)業(yè)鏈條推動產(chǎn)業(yè)低碳發(fā)展。加快有色金屬再生產(chǎn)業(yè)發(fā)展，完善廢棄有色金屬資源回收、分選和加工網(wǎng)絡(luò)。以鉛鋅銅冶煉、電解鋁企業(yè)為重點，通過淘汰能耗高的機泵等通用設(shè)備，研發(fā)應(yīng)用銅冶煉多金屬回收及能源高效利用、鉛冶煉能源系統(tǒng)優(yōu)化、鋅濕法冶金多金屬回收、冶煉渣資源化利用、石墨化陰極、陽極開槽技術(shù)等節(jié)能新技術(shù)，開展銅陽極純氧燃燒、液態(tài)高鉛渣直接還原、高效濕法鋅冶煉、鋅精礦大型化焙燒、多孔介質(zhì)燃燒、還原熔煉粉煤浸沒噴吹、高質(zhì)量陽極、電解槽綜合能源優(yōu)化、短流程冶煉等技術(shù)改造，建立企業(yè)能源系統(tǒng)優(yōu)化控制中心。改造升級后全省有色金屬冶煉行業(yè)企業(yè)能效全部達到基準水平，30%的電解鋁企業(yè)、50%的銅鉛鋅冶煉企業(yè)達到標桿水平。

《山西省工業(yè)領(lǐng)域碳達峰實施方案》

加強節(jié)能技術(shù)改造，支持氧化鋁企業(yè)采用成熟先進的爐窯煙氣余熱回收利用、余熱梯級利用技術(shù)、爐窯蓄熱保溫技術(shù)、溶出管道節(jié)能保溫或采用新型節(jié)能套管技術(shù)等；支持電解鋁企業(yè)推動新型穩(wěn)流保溫鋁電解槽節(jié)能改造、電解槽結(jié)構(gòu)優(yōu)化與智能控制、鋁電解槽能量流優(yōu)化及余熱回收等節(jié)能低碳技術(shù)改造。提升產(chǎn)業(yè)能級，立足山西省氧化鋁、電解鋁、原鎂、精煉銅等產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，引進培育有色金屬加工及精深加工企業(yè)，發(fā)展節(jié)能環(huán)保建筑鋁材、工業(yè)鋁型材、汽車輕量化零部件、軌道交通用鋁鎂合金型材、家用電器用箔以及高導材料等高端低碳產(chǎn)品。到2025年再生金屬供應(yīng)達50萬噸以上。到2030年，電解鋁使用可再生能源比例提至30%以上。

《陜西省工業(yè)領(lǐng)域碳達峰實施方案》

嚴格落實國家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄和鋼鐵、水泥熟料、平板玻璃、電解鋁等行業(yè)產(chǎn)能置換政策，嚴控新增產(chǎn)能。建立煉鐵、煉鋼、鐵合金冶煉、銅冶煉、鉛冶煉、鋅冶煉、電解鋁等25個重點領(lǐng)域企業(yè)的能效清單目錄。到2025年，廢鋼、廢銅、廢鋁、廢鉛、廢鋅、廢紙、廢塑料、廢橡膠、廢玻璃等9種主要再生資源循環(huán)利用量超過1000萬噸，到2030年超過1100萬噸。

《福建省工業(yè)領(lǐng)域碳達峰實施方案》

嚴格控制電解鋁新增產(chǎn)能。逐步提升短流程冶金工藝比重，實施一批鋁用高質(zhì)量陽極、銅連續(xù)吹煉等重點技改工程。推廣電解硫酸銅多效真空蒸發(fā)技術(shù)、旋浮銅冶煉節(jié)能技術(shù)、高電流效率低能耗鋁電解技術(shù)、鈦合金等離子冷床爐半連續(xù)鑄造技術(shù)。加快冶煉余熱回收、氨法煉鋅等技術(shù)研發(fā)應(yīng)用。推進清潔能源替代，提高水電、風電等清潔能源使用比例。到2025年，力爭鋁水直接合金化比例達到90%，再生金屬供應(yīng)占比達24%以上。到2030年，電解鋁使用清潔能源比例進一步提高到30%以上。

《江西省工業(yè)領(lǐng)域碳達峰實施方案》

大力發(fā)展有色金屬新材料,構(gòu)建綠色低碳產(chǎn)業(yè)鏈，突破低碳關(guān)鍵共性技術(shù)，推動再生有色金屬產(chǎn)業(yè)發(fā)展，加快低效產(chǎn)能退出。鼓勵發(fā)展稀土、鎢資源回收與再利用項目。研發(fā)推廣氧氣底吹及側(cè)吹連續(xù)煉銅，綠色高效鎢濕法冶煉、離子吸附型稀土礦綠色提取等技術(shù)工藝，加快銅、鎢、稀土等產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)工藝流程改造。建設(shè)以鷹潭為核心的世界級銅產(chǎn)業(yè)集群和以贛州為核心的世界級特色鎢、稀土產(chǎn)業(yè)集群，大力發(fā)展精深加工產(chǎn)品和有色金屬新材料、稀土功能材料，推動有色金屬產(chǎn)業(yè)鏈向高附加值終端產(chǎn)品延伸。到2025年，重點產(chǎn)品單位能耗、碳排放強度進一步降低。到2030年，行業(yè)低碳技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化實現(xiàn)重大突破，綠色低碳循環(huán)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)體系基本建立。

《安徽省工業(yè)領(lǐng)域碳達峰實施方案》

1、防范銅、鉛、鋅等冶煉產(chǎn)能盲目擴張，新建及改擴建冶煉項目需達到行業(yè)能耗限額標準先進值；2、重點圍繞低碳冶煉、余熱回收、碳捕集利用封存等加快技術(shù)創(chuàng)新和應(yīng)用示范；3、積極推進永久不銹鋼陰極電解技術(shù)、高端碳陽極制備技術(shù)等研發(fā)和推廣應(yīng)用；4、銅冶煉行業(yè)推廣氧氣底吹爐連續(xù)煉銅、閃速爐短流程一步煉銅；鉛鋅冶煉行業(yè)推廣短流程連續(xù)煉鉛、液態(tài)高鉛渣直接還原煉鉛工藝；鎂冶煉行業(yè)推廣大直徑豎罐雙蓄熱底出煉鎂等先進技術(shù)。5、鼓勵企業(yè)提高再生有色金屬的使用比例；加強銅、鋁、鉛再生資源回收利用；6、推進銅陵等有色行業(yè)集聚區(qū)冶金渣等大宗固廢綜合利用基地建設(shè)；7、推進再生鉛、再生銅、再生鋁產(chǎn)業(yè)集聚發(fā)展，支持銅、鋁、鎂等有色金屬加工產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型提升，延伸產(chǎn)業(yè)鏈條，促進產(chǎn)業(yè)高端化、綠色化發(fā)展。到2025年，銅壓延加工單位產(chǎn)品能耗達到國內(nèi)先進水平，在有色金屬行業(yè)創(chuàng)建能效“領(lǐng)跑者”企業(yè)；2030年，有色金屬行業(yè)主要單位產(chǎn)品能耗繼續(xù)提升，保持國內(nèi)領(lǐng)先。

《湖南省工業(yè)領(lǐng)域碳達峰實施方案》

加強新建和改擴建項目管理，嚴格落實新建和改擴建項目環(huán)境影響評價、節(jié)能審查等政策，鼓勵有色金屬與鋼鐵、建材等行業(yè)開展區(qū)域流程優(yōu)化整合，形成跨行業(yè)協(xié)同降碳新模式。重點推進有色金屬新材料產(chǎn)業(yè)鏈延伸，大力發(fā)展銅、鋁、鉛、鋅、銻、鎢和稀貴金屬精深加工產(chǎn)業(yè)，不斷壯大高端硬質(zhì)合金、高性能輕合金、銅基材料、鉛鋅基材料、高純銻材料、稀貴金屬材料、稀土材料等先進金屬材料產(chǎn)業(yè)。推進有色金屬資源綜合循環(huán)利用，提高再生有色金屬深加工能力，促進有色金屬生產(chǎn)原料低碳替代。充分發(fā)揮冶煉行業(yè)龍頭骨干企業(yè)技術(shù)優(yōu)勢，鞏固鉛鋅冶煉生產(chǎn)國內(nèi)國際先進水平地位，帶動中小企業(yè)大力實施節(jié)能工藝技術(shù)改造，實現(xiàn)行業(yè)工藝技術(shù)水平提升。到2025年，銅、鉛、鋅冶煉能效標桿水平以上產(chǎn)能比例達到國家要求，深加工產(chǎn)品產(chǎn)值占比達到70%以上，再生有色金屬產(chǎn)量占比提高至70%，有色金屬資源綜合循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)年產(chǎn)量突破2000萬噸。

《黑龍江省工業(yè)領(lǐng)域碳達峰實施方案》

推進有色金屬冶煉和深加工等領(lǐng)域清潔能源替代。在嚴控新增產(chǎn)能的情況下，新建及擴建有色金屬冶煉項目須符合行業(yè)規(guī)范條件，且達到能耗標桿。加快推廣應(yīng)用先進適用綠色低碳技術(shù)，提升有色金屬生產(chǎn)過程余熱回收水平，推動單位產(chǎn)品能耗持續(xù)下降。加快再生有色金屬產(chǎn)業(yè)發(fā)展，完善回收、分選和加工網(wǎng)絡(luò)，提高再生有色金屬產(chǎn)量。

《吉林省工業(yè)領(lǐng)域碳達峰實施方案》

防范銅、鉛、鋅、氧化鋁等冶煉產(chǎn)能盲目擴張，新建及改擴建冶煉項目須符合行業(yè)規(guī)范條件，且達到能耗限額標準先進值。支持開展冶煉余熱回收、氨法煉鋅、海綿鈦顛覆性制備等技術(shù)研發(fā)。