佛山市南海戴能瑪思工業(yè)設(shè)備有限公司（以下簡(jiǎn)稱“戴能瑪思”）建立于2006年，是中國(guó)鋁擠壓設(shè)備供應(yīng)商的先鋒企業(yè)之一。公司坐落于中國(guó)鋁材之都——佛山，是集鋁棒加熱爐、多棒爐、雙牽引機(jī)、鋁鎂合金擠壓配套設(shè)備的研發(fā)設(shè)計(jì)，生產(chǎn)制造，市場(chǎng)營(yíng)銷于一體的大型綜合企業(yè)。
戴能瑪思專注于鋁擠壓生產(chǎn)線的成套設(shè)備，可為新建鋁型材企業(yè)提供科學(xué)的整廠規(guī)劃以及提供優(yōu)良實(shí)用的車間布局方案。 戴能瑪思擁有高級(jí)研發(fā)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)10人，高級(jí)機(jī)械工程師16人，高級(jí)電氣工程師6人，售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)7人。
戴能瑪思自創(chuàng)立以來，依靠創(chuàng)意的設(shè)計(jì)理念以及專業(yè)的技術(shù)和先進(jìn)的設(shè)備，生產(chǎn)的多棒加熱爐、單棒加熱爐、熱剪機(jī)、單牽引機(jī)、雙牽引機(jī)、冷床、時(shí)效爐、在線淬火系統(tǒng)等，都具有節(jié)能、高效、快速、精準(zhǔn)的特點(diǎn)，為各鋁型材廠家提高生產(chǎn)效率，減少勞動(dòng)力投入，不斷提高產(chǎn)量和提高產(chǎn)品質(zhì)量做出杰出貢獻(xiàn)。
鋁、鎂擠壓成套設(shè)備
雙牽引機(jī)
雙頭牽引機(jī)可以在牽引輸送臺(tái)上，以預(yù)設(shè)牽引力牽引單根或多根型材。
雙頭牽引概念具有許多優(yōu)于傳統(tǒng)單頭牽引操作的優(yōu)點(diǎn)：
1、利用一個(gè)裝配在靠近擠壓機(jī)的牽引頭上的鋸，可以在型材的停車痕或焊接痕
處切割，以減少型材的浪費(fèi)。
2、雙頭牽引系統(tǒng)不需要依靠非擠壓周期去重新安排預(yù)計(jì)下次的擠壓周期。
3、使用PLC控制技術(shù)，牽引機(jī)提供9種不同的操作程序，以適應(yīng)不同的擠壓模式。操作方便。
4、雙頭牽引允許牽引頭以低速運(yùn)行。
① 因受引出臺(tái)20米長(zhǎng)度的限制，擠壓型材的最大擠出速度≤35m/min。
?、?最大返回速度220m/min，
?、?匹配非擠壓時(shí)間（無效時(shí)間）：14秒。在擠壓機(jī)連續(xù)生產(chǎn)時(shí)間內(nèi)，牽引機(jī)影響擠壓機(jī)的生產(chǎn)效率，即不允許有等待牽引機(jī)返回等情況發(fā)生。
?、?在牽引力上，控制系統(tǒng)可以提供1 KG的增量變化，牽引力調(diào)整范圍0～250KG。
?、?牽引機(jī)在牽引過程中不得改變擠出型材的尺寸，即無牽引擠壓的型材、有牽引擠壓的型材的尺寸應(yīng)相同。
?、?牽引飛鋸的鋸切定位精度：±200mm；
5、作為一個(gè)系統(tǒng)，雙頭牽引機(jī)提供更高的產(chǎn)量，同時(shí)降低浪費(fèi)。
6、可提高擠壓速度10～30%（模具強(qiáng)度滿足條件下）。
7、可提高生產(chǎn)效率10～20%。
8、可提高成品率1～2%。
快速中頻模具加熱爐
1、加熱速度快，提高生產(chǎn)效率。
2、利用中頻感應(yīng)加熱方式，對(duì)模具無副作用，使同等條件下比傳統(tǒng)發(fā)熱絲加熱方式節(jié)電60%以上。
3、PID自動(dòng)控溫，溫度控制準(zhǔn)確，模具內(nèi)外表溫差小，達(dá)到加熱均勻效果。
熱剪機(jī)
戴能瑪思生產(chǎn)的設(shè)備以高質(zhì)量和優(yōu)良的服務(wù)、適宜的價(jià)格獲得在中國(guó)穩(wěn)固的市場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)地位，同時(shí)也深受國(guó)外市場(chǎng)青睞，20%的業(yè)務(wù)源于出口。
