恒興涂料“五位一體”信息化管理平臺(tái)項(xiàng)目

通過(guò)省級(jí)專家組驗(yàn)收！

這意味著恒興涂料

安全生產(chǎn)管理水平

再上新臺(tái)階！

2021年6月9日，在恒興涂料二樓會(huì)議室組織召開(kāi)了安全生產(chǎn)信息化管理平臺(tái)驗(yàn)收會(huì)，驗(yàn)收會(huì)議邀請(qǐng)了省級(jí)安全生產(chǎn)信息化專家和省級(jí)化工安全專家組成專家組，同時(shí)還邀請(qǐng)了江陰臨港化工園區(qū)安監(jiān)科工作人員參加。恒興涂料總經(jīng)理、安全生產(chǎn)管理人員等全程協(xié)助陪同驗(yàn)收。

在聽(tīng)取項(xiàng)目建設(shè)情況匯報(bào)，并審閱相關(guān)文檔資料，查驗(yàn)系統(tǒng)運(yùn)行情況后，專家組認(rèn)為恒興涂料安全生產(chǎn)信息化管理平臺(tái)總體滿足《江蘇省化工企業(yè)安全生產(chǎn)信息化管理平臺(tái)建設(shè)基本要求（試行）》（蘇應(yīng)急〔2019〕88 號(hào)）相關(guān)要求，各個(gè)板塊得分均超過(guò)驗(yàn)收要求，同意通過(guò)驗(yàn)收。

會(huì)上，專家對(duì)我公司的安全生產(chǎn)信息化系統(tǒng)給予了充分的認(rèn)可，在同行業(yè)里面我公司的系統(tǒng)驗(yàn)收分?jǐn)?shù)處在中上水平，同時(shí)專家組成員對(duì)恒興涂料信息化系統(tǒng)建設(shè)工作提出新期望，在完善不足的同時(shí)，要切實(shí)把日常安全生產(chǎn)管理工作融入到平臺(tái)的運(yùn)行中去，將信息化平臺(tái)建設(shè)與自動(dòng)化相結(jié)合，打造目的化、精細(xì)化、智能化的信息平臺(tái)。

恒興涂料的安全生產(chǎn)信息化管理平臺(tái)，全面覆蓋企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行、安全方針目標(biāo)、安全生產(chǎn)責(zé)任制、外包工程管理、人員準(zhǔn)入管理、重大危險(xiǎn)源管理、隱患排查管理等方方面面一體化管控，并融合了當(dāng)今主流的管理理念、方法和手段，結(jié)合先進(jìn)的IT技術(shù)、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)一體化實(shí)時(shí)管控，是一個(gè)龐大的系統(tǒng)集成創(chuàng)新工程，集成了生產(chǎn)型企業(yè)日常經(jīng)營(yíng)管理所需的功能，安全生產(chǎn)信息實(shí)時(shí)共享，業(yè)務(wù)流程無(wú)縫流轉(zhuǎn)，幫助企業(yè)快速提升生產(chǎn)、管理和決策能力。

通過(guò)“五位一體”安全生產(chǎn)信息化管理平臺(tái)驗(yàn)收，標(biāo)志著恒興涂料安全生產(chǎn)管理邁向信息化的新臺(tái)階。恒興涂料通過(guò)圍繞化工企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程管理、安全管理等主要內(nèi)容，建設(shè)集重大危險(xiǎn)源監(jiān)測(cè)預(yù)警系統(tǒng)、可燃有毒氣體監(jiān)測(cè)報(bào)警系統(tǒng)、企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)分區(qū)系統(tǒng)、生產(chǎn)人員在崗在位系統(tǒng)和企業(yè)安全生產(chǎn)全流程管理系統(tǒng)“五位一體”的化工企業(yè)安全生產(chǎn)信息化管理平臺(tái)，打造安全、環(huán)保、綠色、智能的化工企業(yè)，實(shí)現(xiàn)工業(yè)化和信息化有機(jī)融合。未來(lái)，恒興涂料將不斷細(xì)化完善安全生產(chǎn)信息化管理平臺(tái)，把安全生產(chǎn)管理工作切實(shí)應(yīng)用到信息化管理平臺(tái)中。

圍繞風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理體系、化工過(guò)程安全管理、安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化等內(nèi)容，建設(shè)集重大危險(xiǎn)源監(jiān)控信息、可燃有毒氣體檢測(cè)報(bào)警信息、企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)分區(qū)信息、生產(chǎn)人員在崗在位信息和企業(yè)生產(chǎn)全流程管理信息等為一體的安全生產(chǎn)信息化管理平臺(tái)。

1、江蘇省應(yīng)急管理廳2019年88號(hào)文要求。

1、風(fēng)險(xiǎn)分區(qū)分級(jí)：建立全廠風(fēng)險(xiǎn)地圖，基于GIS動(dòng)態(tài)展示廠區(qū)內(nèi)多點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)源數(shù)據(jù)，通過(guò)生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素的辨識(shí)，運(yùn)用定性或定量的統(tǒng)計(jì)分析方法確定其風(fēng)險(xiǎn)程度，一般分為重大風(fēng)險(xiǎn)、較大風(fēng)險(xiǎn)、一般風(fēng)險(xiǎn)、低風(fēng)險(xiǎn)，在信息系統(tǒng)中企業(yè)廠區(qū)平面圖上用紅、橙、黃、藍(lán)“四色圖”進(jìn)行標(biāo)繪，形成“兩單三卡”，實(shí)現(xiàn)靜態(tài)風(fēng)險(xiǎn)、動(dòng)態(tài)風(fēng)險(xiǎn)雙管控，關(guān)聯(lián)風(fēng)險(xiǎn)管控及一崗三卡，風(fēng)險(xiǎn)管控全信息化。

▲風(fēng)險(xiǎn)分區(qū)分級(jí)

2、重大危險(xiǎn)源預(yù)警（我公司無(wú)重大危險(xiǎn)源）：重點(diǎn)裝置“心電圖”，利用大數(shù)據(jù)分析與預(yù)警技術(shù)對(duì)獲取的監(jiān)控監(jiān)測(cè)信息進(jìn)行分析，并進(jìn)行模擬預(yù)測(cè)和綜合研判，輸出預(yù)警結(jié)果。主要用于監(jiān)測(cè)化工企業(yè)構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存及生產(chǎn)裝置實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和預(yù)警、可燃有毒氣體數(shù)據(jù)及預(yù)警、危險(xiǎn)化工工藝安全參數(shù)監(jiān)測(cè)預(yù)警、監(jiān)控視頻等信息。

3、可燃有毒氣體預(yù)警管理：GDS信號(hào)實(shí)時(shí)接入系統(tǒng)，關(guān)聯(lián)風(fēng)險(xiǎn)分區(qū)，數(shù)據(jù)智能分析，自定義推送至關(guān)聯(lián)人防爆移動(dòng)端。

▲可燃?xì)怏w報(bào)警

4、人員在崗在位：用于管理化工企業(yè)作業(yè)人員定時(shí)、定人、定崗履職的信息系統(tǒng)，可通過(guò)生物識(shí)別、智能門禁、實(shí)時(shí)定位等技術(shù)，能夠有效識(shí)別、跟蹤作業(yè)人員及車輛的位置和行為。結(jié)合電子圍欄等功能，能實(shí)現(xiàn)人員在廠位置無(wú)死角追蹤，具備SOS、禁入、超員、缺員、離崗、意外靜置等多種報(bào)警模式，全方位管理員工在崗情況，實(shí)時(shí)保護(hù)員工安全。

▲人員在崗在位

5、全流程管理：主要包括安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任管理、安全制度管理、教育培訓(xùn)、現(xiàn)場(chǎng)管理、安全風(fēng)險(xiǎn)管控及隱患排查治理、應(yīng)急管理、事故管理等為一體的信息管理系統(tǒng)。通過(guò)本系統(tǒng)的建設(shè)，企業(yè)能有效的進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)管控，優(yōu)化安全體系，提高管理效能，實(shí)現(xiàn)隱患排查、特殊作業(yè)、變更管理、承包商管理、人員培訓(xùn)等信息化、平臺(tái)化。