對煤化工水處理零排放的采訪持續(xù)了一個月。讓我很詫異的一點是，在對待零排放本身，有著多種不同的看法。而且，這并非是由每一個不同人的身份和所處行業(yè)決定。即便是同樣背景和利益相關的人，對零排放的看法都有可能不盡相同。
我想，這大概就是中國環(huán)保行業(yè)在追求跨越式發(fā)展過程中必須要面對的問題。相比于煤化工水處理零排放行業(yè)的火爆，電廠和煉廠對此幾乎可以用冷淡來形容。原因很簡單，煉廠的環(huán)評很多年前就已經通過，它們完全不需要零排放。
而電廠也只是2007年之后的新建電廠在申報的是零排放，但很多電廠并沒有按照規(guī)定上馬零排放，當時并不嚴格的環(huán)保審批也沒有發(fā)揮出應有的作用?，F在環(huán)保部正拿著這一批名單在“秋后算賬”。電廠里，也就這些電廠比較積極。
煤化工沒有的選擇。且不說現在政府和公眾對環(huán)境保護越來越嚴格的要求，單說煤化工的選址，就逼得他們只有零排放一條道路可以走。
在進入規(guī)劃的煤化工基地中，準東、鄂爾多斯，寧東，都是水資源極度匱乏的地區(qū)。只有淮南地區(qū)水源充沛，但那里還偏偏不是煤化工的主要聚集地。
在2012年新型煤化工剛剛大規(guī)模進入人們視野的時候，水資源的來源是人們關注的焦點。有限的黃河水如何分配?這背后有什么利益交換?是否會和農業(yè)水爭奪?
其實這些問題到現在也沒有得到徹底的解決。很多煤化工項目用的一直是沒有戶口的“黑水”(水當然不是黑色的，只是煤化工項目沒有水指標，從其他單位手中買來的水)。這些水當然不便宜，但和缺水停車比起來，這也就不是問題了。
我想，如果沒有環(huán)評在今年一而再再而三的否掉煤化工項目，還是不會有太多的人關注煤化工的水是怎么出來的。
環(huán)保的標準在煤化工這里突然提升了一個檔次，業(yè)主措手不及，環(huán)保公司也是一樣。倉促的應對帶來的是一連串問題。拋開上一篇文章中的“場外因素”，從純粹技術的角度零排放實際上也有太多需要我們認清的地方。
我只希望寫出技術細節(jié)，有助于解決具體的問題，讓零排放能夠更成功一些。
預處理能做的更好么?
現在零排放技術上爭議問題集中在一頭一尾。頭，就是對廢水的預處理。預處理并不是一個標準化的詞語，沒有規(guī)定哪些流程屬于預處理。
但是一些煤化工水處理的原則是確定了的，比如說分質處理、分級處理。煤化工廢水，存在清水和污水的區(qū)別。清水的COD少，TDS高;污水的COD高，TDS少?，F在的零排放基本都將所有水混合在一起之后再處理。如果能夠將清水和污水分開，不僅可以提高效率，還可以讓循環(huán)水最大可能的提高使用率。也減輕了水處理系統(tǒng)的壓力。
如果我們仔細觀察煤化工廢水處理和零排放的整個流程，會感覺到它更像一個系統(tǒng)運行的化工裝置或者系統(tǒng)。水和鹽必須達到平衡，在整個流程中有物理反應也有生化反應，液體中各類物質的量必須盡可能的精確計算。
既然是類似于化工裝置，那么一旦前端的預處理比較粗糙，甚至存在問題，那么零排放后端的膜濃縮和蒸發(fā)結晶就很難實現預想效果。
在目前不太成功的零排放項目中，膜濃縮效率差和設備腐蝕的問題，主要就是前端的酚氨回收、生化處理沒有做到位造成的。
問題出在誰的身上呢?環(huán)保公司作為設計或者運營單位有第一位的責任。業(yè)主如果在項目進展中對環(huán)保公司進行了過多的干預，也需要負責任。
但是即便是業(yè)主沒有干預，環(huán)保公司以最大的精密度來設計，依然存在系統(tǒng)崩潰的可能。
這需要我們回溯到煤化工主體設備的問題上。從實驗室到中試，再到大規(guī)模商業(yè)化，再到擴大規(guī)模。煤化工的這些步驟在中國并沒有經歷太長時間。和保守的煤炭工業(yè)不同，煤化工的從業(yè)者們似乎都有著很強的冒險精神，無論哪一種國外煤化工技術都敢于在短時間內實現商業(yè)化。
在數年前，即便是煤化工主體裝置都會時不時的出現停機等問題，更不要說對于廢水量和所含物質的計算，更無法精細，甚至有人都不會去計算。
采訪中，一位采訪對象告訴我這樣一個故事：“一個零排放項目招標，業(yè)主告訴我們廢水的COD量是500，我們就問業(yè)主COD的組成有哪些，碳10有多少?碳20有多少?最后業(yè)主就回了我們一句話：你想不想做，不想做就算了?！?/span>
采訪對象后來跟我說，其實也許責任并不在業(yè)主。因為他們也不知道COD的組成有哪些。
蒸發(fā)塘可以被一刀切么?
在蒸發(fā)塘的問題上，采訪對象們的意見倒是非常一致，都對環(huán)保部一刀切要求不建蒸發(fā)塘持保留意見。
更多的意見是，同時保留蒸發(fā)塘和蒸發(fā)結晶器，讓兩者結合。中煤圖克化肥項目就是這樣做的。
我一開始并不了解蒸發(fā)塘，以為就是一個做了防滲漏的，利用自然蒸發(fā)結晶固體的池子。后來才知道，蒸發(fā)塘也不是想建就建的。不僅要審批，還要按照規(guī)定的標準建設。盡管價格比蒸發(fā)結晶器便宜，但也是一筆不小的投入。而且一個大型煤化工項目至少也要兩個蒸發(fā)塘。
說回頭，這可能又是一個被一刀切的問題。蒸發(fā)塘修建的標準極高，因為一旦滲漏，是濃鹽水滲漏，造成的二次污染可能會是災難性的。但是不修蒸發(fā)塘，蒸發(fā)結晶器一是貴，二是有可能出現腐蝕的問題，造成更大的成本提高。
傷不起的成本
成本是今年煤化工另外一個受傷的話題。盡管煤炭價格處于多年來的低點。但是由于油價暴跌，使得煤化工產品的競爭力不夠。降低成本勢在必行。
但恰恰在這個時候，零排放需要大量的上馬，這無疑讓煤化工雪上加霜。那么，水處理到底會給煤化工增加多少成本呢?
先說項目投資。中煤圖克化肥項目一期總投資95億元。而它的零排放項目投資超過14億元。在業(yè)內，大唐克旗項目后期對于水處理追加近20億投資已經成為公開的秘密。
項目運行之后的費用呢?從記者采訪獲取到的信息來看，基本都在50元/噸的標準左右，高的話會達到80元/噸。
有人給我算了這樣一筆賬，煤制氣的成本大概是1.6元/方，零排放項目折算到氣成本里面是0.2元/方。這還只是水的成本，沒有計算固廢處理的成本。非居民用氣門站價下調之后，上海地區(qū)的門站價格是2.18元。
負擔是高是低，一目了然。
無奈的固廢
固廢大概是目前為止唯一可以稱得上是無解的難題。因為物質不滅，無論怎么濃縮、結晶、蒸發(fā)，水可以氣化，但是鹽分終究要以固態(tài)的形式保存下來。這些鹽怎么處理?
埋掉當然是最簡單的方法。但首先，你要有填埋場吧。這還不能是一般的填埋場，必須做防滲透處理的危廢填埋場。一個剛性的填埋場，一畝地至少要50萬。成本又要增加了。
就算企業(yè)有錢做填埋場，這也需要規(guī)劃，上報，審批。沒有固廢處理的填埋場，環(huán)評中心一樣會否決你的零排放。而這又需要時間。
填埋就一定不會二次污染了么?這還是一個存在爭議的問題。專家會從理論上證明可能，但技術公司會從實際操作層面反駁。
不過我想，技術的進步一定會提出解決問題的方法。要知道，甚至在數年之前，還有很多人認為分鹽是不可能實現的。但是現在，不就是有公司正在從實驗室走向中試？
復制鏈接
新浪微博
微信掃一掃
