【鋁博士網(wǎng)】 近期，新材料公司在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，各車間通力協(xié)作，采取多項(xiàng)措施不斷加大生產(chǎn)管理和設(shè)備工藝創(chuàng)新，5月份熱軋帶材產(chǎn)質(zhì)量實(shí)現(xiàn)新突破，完成計(jì)劃產(chǎn)量的122.4%，超額完成了公司制定的產(chǎn)量目標(biāo)。

　　

　　該公司結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，不斷推進(jìn)管理創(chuàng)新，針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中遇到的各種問(wèn)題，對(duì)癥下藥，制定有效的解決方案，極大地減少了停機(jī)待料時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。一是強(qiáng)化服務(wù)意識(shí)，不斷提升服務(wù)質(zhì)量。該分公司建立了車間現(xiàn)場(chǎng)早會(huì)制度，生產(chǎn)技術(shù)副總組織生產(chǎn)調(diào)度、設(shè)備科、安環(huán)科、質(zhì)檢科、動(dòng)力車間和產(chǎn)品工程師，每天按時(shí)參加熱軋車間7:40的早會(huì)，職能部門和車間面對(duì)面溝通，及時(shí)協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題，提高了車間主任和作業(yè)長(zhǎng)解決實(shí)際問(wèn)題的能力。二是開(kāi)展鋸切、銑面和軋制定額管理，對(duì)首次超過(guò)定額的班組進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，要求未達(dá)到定額的班組認(rèn)真分析原因，制定措施趕超定額。通過(guò)定額管理，1系合金分卷軋制卷數(shù)由4月份50提高到5月份64，3系合金軋制卷數(shù)由4月份30提高到5月份39，5系合金軋制卷數(shù)由4月份25提高到5月份30。該舉措極大地激發(fā)了各班組生產(chǎn)積極性，確保了產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)步提升。三是科學(xué)組織，將檢修計(jì)劃列入生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃內(nèi)。熱軋車間維修班和設(shè)備科檢修中心分工合作，將5天預(yù)檢修縮短至3天，大大提高了設(shè)備檢修效率，降低了設(shè)備故障率。四是嚴(yán)抓過(guò)程控制，強(qiáng)化責(zé)任管理。車間積極與各基層管理人員、現(xiàn)場(chǎng)工程師、機(jī)械工程師、電氣工程師及設(shè)備主管溝通，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，切實(shí)轉(zhuǎn)變工作方法，不等不靠，抓實(shí)過(guò)程控制管理，嚴(yán)抓關(guān)鍵過(guò)程控制點(diǎn)，及時(shí)處理生產(chǎn)中影響質(zhì)量的設(shè)備問(wèn)題，穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量。