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污泥處理處置問題一直都是污水處理行業(yè)的一個(gè)難點(diǎn),也是當(dāng)前的一個(gè)熱點(diǎn)。其中第一個(gè)環(huán)節(jié)是借助污泥脫水技術(shù)設(shè)備將流態(tài)污泥變?yōu)楣虘B(tài)污泥,含水率從97%以上降至80%左右。就在這個(gè)看似稀松平常的環(huán)節(jié),四川環(huán)能德美科技股份有限公司(以下簡稱“環(huán)能科技”)通過引進(jìn)消化美國新一代革命性脫水技術(shù)設(shè)備——RFP旋轉(zhuǎn)壓濾脫水機(jī),從而在傳統(tǒng)污水處理工藝中找到技術(shù)革新的突破口,引起行業(yè)的熱議。為此,《水工業(yè)市場》雜志采訪了環(huán)能科技副總經(jīng)理鐘曉紅。
降低含水率是污泥處理的“重中之重”
近些年,隨著我國污水處理能力不斷增長,以及城市污水處理廠數(shù)量和規(guī)模的快速提高,污泥產(chǎn)量也在與日俱增。截至2015年9月底,全國城鎮(zhèn)累計(jì)建成污水處理廠3830座,污水處理能力已達(dá)到1.62億m3/d,伴生的污泥已突破3000萬噸/年(含水率80%計(jì))。根據(jù)住建部統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),截至2014年底,通過建材、焚燒、制肥、衛(wèi)生填埋等無害化處置的污泥約為56%,近半數(shù)污泥尚未做到無害化處理。污泥成分復(fù)雜,其中含有大量的病原菌、寄生蟲、致病微生物,以及重金屬和有毒有害物質(zhì),處理處置不當(dāng)會(huì)造成環(huán)境二次污染,在一定程度上抵消污染減排成果。特別是當(dāng)前我國經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展,城市化建設(shè)步伐不斷加快,城鎮(zhèn)污水處理廠大量建成并投入運(yùn)行,剩余污泥必將大量產(chǎn)生,污泥處理處置問題非常緊迫。
據(jù)鐘曉紅介紹,污泥處理處置大略分為兩個(gè)階段:第一個(gè)階段是借助脫水設(shè)備將含水率大于97%的流態(tài)污泥,變?yōu)楹始s為80%的固態(tài)污泥;第二個(gè)階段則是將所產(chǎn)生的固態(tài)污泥進(jìn)一步做處理處置,直至回歸土地。為降低城市污水處理廠出廠污泥的含水率,實(shí)現(xiàn)污泥減量化目標(biāo),國家對(duì)不同處置方法的污泥含水率有嚴(yán)格規(guī)定:我國污水處理廠出廠污泥含水率必須小于80%;我國污水處理廠污泥,如最終處置采用與生活垃圾一起混合填埋,則含水率必須小于60%;如最終處置作為垃圾場的覆蓋用土,則含水率必須小于45%;如最終處置用于園林綠化或燒制成磚,則含水率必須小于40%;如最終用于鹽堿地、沙化地和廢棄礦山土壤改良,則含水率必須小于65%;如最終處置為自持焚燒,則含水率必須小于50%。
污泥脫水需要更先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備
“高含水率特質(zhì)已成為制約污泥無害化處置的關(guān)鍵控制因子,無論采用哪種最終處置消納方法,都需要對(duì)污泥進(jìn)行脫水處理”。鐘曉紅認(rèn)為,雖然現(xiàn)在技術(shù)研發(fā)更迅速、更深入,但是在可以預(yù)見的相當(dāng)長一段時(shí)期,第一個(gè)階段不會(huì)消失。因而,怎樣提高第一個(gè)階段中污泥脫水效率就是一個(gè)關(guān)鍵問題。怎樣評(píng)價(jià)污泥脫水技術(shù)?以技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)看,要么花費(fèi)同樣的錢,生產(chǎn)更多含水率相等的污泥;要么生產(chǎn)同樣多、含水率相同的污泥,花費(fèi)更少。當(dāng)然還有工作環(huán)境、自動(dòng)化、運(yùn)行維護(hù)等方面的考量。
據(jù)鐘曉紅介紹,現(xiàn)在常用的污泥脫水設(shè)備有帶式壓濾脫水機(jī)、臥螺離心脫水機(jī)、疊螺壓濾脫水機(jī)和板框脫水機(jī)。這幾種污泥脫水設(shè)備現(xiàn)在廣為各個(gè)污水處理廠使用,一般情況下流態(tài)污泥經(jīng)脫水之后泥餅含水率在76-82%之間。在實(shí)際操作使用之中各有優(yōu)缺點(diǎn)。
帶式壓濾機(jī)價(jià)格便宜,但是占地面積大,設(shè)備開放運(yùn)行,工作環(huán)境差,故障率高,許多零件(軸承、皮帶、刮片、軸等)需要經(jīng)常維護(hù)和調(diào)整,可能導(dǎo)致停機(jī),運(yùn)營維護(hù)成本也不低。
臥螺離心脫水機(jī)的脫水效果比較好、封閉式是其優(yōu)點(diǎn)。但這種設(shè)備功率高,耗電量大,噪聲也大,需增設(shè)額外的溫控系統(tǒng)監(jiān)測溫度。而且絮凝劑投加在離心機(jī)內(nèi),藥量不容易控制,極易導(dǎo)致非常高的藥劑量。另外,該設(shè)備最大的缺點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)復(fù)雜,故障率高,維修難度很大,對(duì)運(yùn)行人員要求高。通常要求增設(shè)破碎機(jī),以適應(yīng)各類污泥;進(jìn)泥量低時(shí),也必須整機(jī)運(yùn)行。
疊螺壓濾脫水機(jī)功率低、電耗小。但是通常也要求增設(shè)破碎機(jī),以適應(yīng)各類污泥;進(jìn)泥量低時(shí),也必須整機(jī)運(yùn)行;停機(jī)后,需手動(dòng)沖洗全設(shè)備。對(duì)前端污泥調(diào)制要求高,否則直接出泥漿。對(duì)運(yùn)行人員要求高,易損件更換繁瑣,維護(hù)和維修成本高。另外,該設(shè)備也是開放運(yùn)行,工作環(huán)境差。
板框壓濾機(jī)的構(gòu)造較簡單,過濾推動(dòng)力大,適用于各種污泥,但不能連續(xù)運(yùn)行,批量出泥;通常要求增設(shè)破碎機(jī),以適應(yīng)各類污泥;進(jìn)泥量低時(shí),必須整機(jī)運(yùn)行;絮凝劑投加在設(shè)備內(nèi),藥量不容易控制,極易導(dǎo)致非常高的藥劑量;占地多,初始建設(shè)投資高;功率高,對(duì)供電要求高(功率因素);結(jié)構(gòu)復(fù)雜,故障率高(高壓進(jìn)泥泵和液壓系統(tǒng)),濾布、濾板等易損件需要經(jīng)常更換,費(fèi)用高;對(duì)運(yùn)行人員要求高,經(jīng)常需人工現(xiàn)場操作;開放運(yùn)行,工作環(huán)境差。
鐘曉紅稱,污泥脫水是整個(gè)污泥處理工藝的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。但總的來看,原來污水處理市場中所用的常規(guī)脫水設(shè)備的應(yīng)用情況并不理想。針對(duì)這種情形,環(huán)能科技通過大量調(diào)研,引進(jìn)了一種美國的污泥脫水技術(shù)設(shè)備,經(jīng)過反復(fù)研發(fā)測試,取得了良好的效果。
綠色環(huán)保的新一代革命性脫水設(shè)備
無論是資源化利用還是衛(wèi)生填埋均對(duì)污泥含水率做出了嚴(yán)格的技術(shù)界定,基于污泥處理處置市場對(duì)污泥深度脫水處理的迫切需求,環(huán)能科技獨(dú)家引進(jìn)消化美國新一代革命性脫水技術(shù)設(shè)備——RFP旋轉(zhuǎn)壓濾機(jī)。該技術(shù)設(shè)備由美國Prime Solution Inc公司發(fā)明研制,于2014年與環(huán)能科技達(dá)成專利獨(dú)占和生產(chǎn)授權(quán)的協(xié)議簽署。
RFP旋轉(zhuǎn)壓濾機(jī)采用了具有獨(dú)創(chuàng)性的專利技術(shù)和結(jié)構(gòu),能夠通過摩擦力和壓力作用使水分從污泥中快速排出。調(diào)質(zhì)后的污泥以一定壓力進(jìn)入由兩個(gè)平行的不銹鋼過濾盤所組成的流道,當(dāng)污泥在封閉的流道緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),在擠壓過程中沿越來越窄的流道向前移動(dòng),在污泥與通道壁的接觸邊緣形成了一個(gè)壓力動(dòng)摩擦區(qū)。污泥中的水分則通過最短的行程透過過濾盤排出系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)壓濾功能。
RFP旋轉(zhuǎn)壓濾機(jī)具有八大顯著優(yōu)勢:1.占地小。主機(jī)占地面積約4-8平方米;緊湊設(shè)計(jì)確??梢栽诟鞣N應(yīng)用現(xiàn)場方便地安裝,不需對(duì)建筑物的結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整;更方便舊設(shè)備更新。2.可擴(kuò)展,處理能力大。單套設(shè)備最大可處理絕干污泥20噸/天,性價(jià)比高;可增加獨(dú)立處理單元以增加處理量;耐進(jìn)泥波動(dòng),負(fù)荷能力強(qiáng)。3.值守要求低,操作更簡便。一鍵實(shí)現(xiàn)快速啟停;自動(dòng)化程度高,無需專人全時(shí)值守。4.經(jīng)久耐用,使用壽命長。軸承不接觸污泥,低速旋轉(zhuǎn)(1-1.2rpM),磨損極小;零組件正常工作時(shí)間達(dá)到10萬小時(shí),設(shè)備正常使用年限不低于15年。5.反沖洗水量小,可間歇沖洗。6.運(yùn)行費(fèi)用低。設(shè)備耗電少、反沖洗水量少、藥劑使用少、配件更換少,從而有效降低了它的運(yùn)行費(fèi)用。7.噪聲低。設(shè)備低轉(zhuǎn)速運(yùn)行,噪音低于60分貝。8.工作環(huán)境好。全封閉結(jié)構(gòu),無臭氣泄露,現(xiàn)場干凈整潔。
作為一項(xiàng)美國環(huán)保署(USEPA)認(rèn)可的綠色環(huán)保的脫水技術(shù),RFP旋轉(zhuǎn)壓濾機(jī)廣泛適用于初沉池污泥、厭氧消化污泥、好氧消化污泥、初沉池/二沉池混合污泥,序批式污水處理污泥、沉淀污泥(鋁系混凝劑)等,已在市政、工業(yè)、農(nóng)業(yè)、石化、食品、能源和采礦領(lǐng)域建立眾多業(yè)績,廣受認(rèn)可與好評(píng)。美國弗吉尼亞州斯坦利污水處理廠長Forrest Attwodd如此評(píng)價(jià):“操作界面易于理解和操作。你只需要一鍵啟動(dòng),設(shè)備就會(huì)自動(dòng)運(yùn)行。我最喜歡的地方就是它基本不會(huì)出現(xiàn)故障。”美國南卡來納州蘭卡斯特污水處理廠運(yùn)營主管Mac MacDonald表示:“我的工廠員工很少,我需要我的脫水設(shè)備操作不用配備一個(gè)全職操作人員。旋轉(zhuǎn)壓濾污泥脫水機(jī)(RFP)不需要員工24小時(shí)監(jiān)督就能自動(dòng)運(yùn)行?!?/p>
在國內(nèi),由環(huán)能科技生產(chǎn)制造的RFP旋轉(zhuǎn)壓濾機(jī)已經(jīng)在成都金堂縣印染工業(yè)區(qū)污水處理廠、蘇州同里古鎮(zhèn)水生態(tài)修復(fù)超磁透析項(xiàng)目、江油縣污水處理廠等處得到應(yīng)用,不僅穩(wěn)定可靠,而且為業(yè)主節(jié)能降耗,為操作工人創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,帶來全新體驗(yàn)感受。
專注創(chuàng)新力求極致優(yōu)化技術(shù)
由環(huán)能科技的RFP旋轉(zhuǎn)壓濾機(jī)在傳統(tǒng)設(shè)備技術(shù)革新方面取得突破,鐘曉紅為我們引出了一個(gè)如何在傳統(tǒng)污水處理工藝中開展技術(shù)革新的命題。他認(rèn)為,在同質(zhì)化競爭嚴(yán)重的市場環(huán)境下,企業(yè)只有不斷創(chuàng)新、精益求精,致力將技術(shù)做到極致化,才能脫穎而出,贏得市場。
正是基于這樣的認(rèn)知,環(huán)能科技在技術(shù)研發(fā)方面不斷精益求精。2014年年底,公司的拳頭產(chǎn)品——磁分離技術(shù),獲得了國家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。其核心技術(shù)“超磁分離水處理成套技術(shù)設(shè)備”和“磁盤凈化廢水成套技術(shù)設(shè)備”具有占地面積小、投資省、運(yùn)行費(fèi)用低、處理水量大、出水水質(zhì)好、污泥濃度高、管理維護(hù)方便等顯著特點(diǎn),已廣泛地應(yīng)用于煤礦、景觀、市政、石油、電力、冶金、造紙、印染以及水污染應(yīng)急處理、給水預(yù)處理等領(lǐng)域。當(dāng)前,由于其停留時(shí)間短(4-6分鐘),效果好(去除懸浮物、總磷、COD、藻類),迅速改善水質(zhì),該項(xiàng)技術(shù)在城市黑臭水體治理領(lǐng)域廣泛應(yīng)用,為政府響應(yīng)民眾呼聲,立即作為,快速、有效消除黑臭現(xiàn)象,發(fā)揮了巨大作用。這項(xiàng)技術(shù)突出的、其他技術(shù)所不能比擬的技術(shù)特點(diǎn)就是:停留時(shí)間短,同時(shí)達(dá)到了很好的處理效果。
而RFP旋轉(zhuǎn)壓濾機(jī)的成功之處同樣也在于對(duì)技術(shù)的極致化追求:以節(jié)能降耗作為突破口,在傳統(tǒng)技術(shù)設(shè)備的基礎(chǔ)上從技術(shù)原理上將原技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)。鐘曉紅這樣評(píng)價(jià)環(huán)能科技的RFP旋轉(zhuǎn)壓濾機(jī)技術(shù):“老板希望節(jié)能降耗,操作員工希望操作簡便、工作環(huán)境衛(wèi)生、噪音低,皆大歡喜”。
由此,鐘曉紅認(rèn)為,“技術(shù)的極致化縱深研發(fā)是傳統(tǒng)技術(shù)設(shè)備革新的一個(gè)追求方向。此外,節(jié)能降耗是傳統(tǒng)污水處理工藝技術(shù)設(shè)備革新的目標(biāo),所謂‘沒有最好,只有更好’,這句俗話用到此處非常貼切”。
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