由中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)主持召開了神霧節(jié)能-江蘇院“轉(zhuǎn)底爐直接還原綜合利用成套工藝及裝備產(chǎn)業(yè)化”與“轉(zhuǎn)底爐處理赤泥資源綜合利用成套工藝及裝備產(chǎn)業(yè)化”兩項(xiàng)科技成果國(guó)家級(jí)評(píng)價(jià)會(huì)。

　　中國(guó)有色金屬學(xué)會(huì)教授級(jí)高工賈明星、中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)教授級(jí)高工宋天虎、中國(guó)鋁業(yè)教授級(jí)高工夏忠、中國(guó)恩菲教授級(jí)高工徐小鋒、北京礦冶研究總院研究員王海北、中節(jié)能教授級(jí)高工鄒結(jié)富、中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)再生金屬分會(huì)高級(jí)工程師王吉位等專家出席了評(píng)價(jià)會(huì)。

　　會(huì)上，評(píng)價(jià)委員會(huì)專家在認(rèn)真聽取匯報(bào)和查閱技術(shù)研究報(bào)告、測(cè)試報(bào)告、試驗(yàn)報(bào)告、查新報(bào)告、榮譽(yù)證書、知識(shí)產(chǎn)權(quán)證書、效益證明等相關(guān)資料的基礎(chǔ)上，經(jīng)認(rèn)真質(zhì)詢和討論，一致對(duì)神霧轉(zhuǎn)底爐技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目給予了高度肯定。

　　評(píng)價(jià)委員會(huì)專家一致認(rèn)為：

　　通過轉(zhuǎn)底爐處理紅土鎳礦大幅降低了紅土鎳礦冶煉過程的電耗和能耗，實(shí)現(xiàn)了對(duì)不同類型，特別是對(duì)中低品味紅土鎳礦中鎳的經(jīng)濟(jì)、高效地提取，可獲得鎳品位大于5%，鎳回收率85%以上的鎳鐵粉。應(yīng)用本技術(shù)噸鎳能耗20.76噸標(biāo)準(zhǔn)煤，相比RKEF工藝節(jié)能20%以上，顯著促進(jìn)了紅土鎳礦冶煉工藝科技進(jìn)步，為下游不銹鋼冶煉行業(yè)提供經(jīng)濟(jì)適用的鎳鐵原料，有力推動(dòng)了鎳冶煉與不銹鋼行業(yè)的發(fā)展，具有較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)和推廣前景。

　　通過轉(zhuǎn)底爐處理赤泥資源綜合利用實(shí)現(xiàn)了蓄熱式燃燒技術(shù)與轉(zhuǎn)底爐直接還原、熔分爐渣鐵分離技術(shù)的系統(tǒng)集成，金屬提取技術(shù)與非金屬爐渣制備綠色建材的工藝耦合，可獲得鐵品位大于90%，回收率大于85%的金屬鐵粉和鐵品位大于96%、回收率大于95%的熔分鐵水，以及性能指標(biāo)合格的礦棉和微晶玻璃產(chǎn)品。直接還原工序單位原料能耗255kgce/tDRI，礦棉工序單位產(chǎn)品能耗375.38 kgce/t礦棉，比現(xiàn)有礦棉制備工藝（490kgce/t）實(shí)現(xiàn)節(jié)能23.4%。實(shí)現(xiàn)了赤泥中鐵元素的高效回收，首次采用赤泥提鐵后熱態(tài)爐渣制備礦棉和微晶玻璃，實(shí)現(xiàn)赤泥的大規(guī)模消納和固廢資源綜合利用，顯著提高了我國(guó)赤泥綜合利用水平，有效解決了赤泥堆放和污染的世界性難題。