改革開放以來，我國(guó)經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展，同時(shí)，一些嚴(yán)重制約我國(guó)產(chǎn)業(yè)健康持續(xù)發(fā)展的問題開始顯露。如傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)工廠冗余嚴(yán)重造成的生產(chǎn)效率低下，生產(chǎn)要素成本提升制約地區(qū)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，環(huán)境惡化嚴(yán)重難以支撐粗放式發(fā)展等。為了解決這樣的問題，人們開始開辟出一條新的“路”——共性工廠。

　　說到這里，小編有必要解釋一下共性工廠到底是何物。所謂“共性工廠”，是指面向某個(gè)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)提供智能代加工服務(wù)的獨(dú)立法人實(shí)體工廠。它通過將同一傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)企業(yè)的加工環(huán)節(jié)聚集于該工廠，實(shí)現(xiàn)集中生產(chǎn)。同時(shí)，共性工廠內(nèi)運(yùn)用智能化制造技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)改造，形成高效、集約的新型生產(chǎn)模式。最為重要的一點(diǎn)是，它的出現(xiàn)解決了涂料的下游企業(yè)里大部分中小企（如一些中小型的家具企業(yè)、家電企業(yè)等）轉(zhuǎn)型成本高的問題。

　　以家具企業(yè)為例：提升的成本主要體現(xiàn)在水性涂料在噴涂環(huán)節(jié)的回收上，大企業(yè)有資金購買噴涂機(jī)基本就能解決，中小企業(yè)則相對(duì)費(fèi)力。然而通過建設(shè)“共性工廠”的方式，則能有效化解中小型企業(yè)VOCs治理難度、成本高、排放不達(dá)標(biāo)等問題。各企業(yè)除采用水性、低揮發(fā)性涂料的工藝車間外，其他溶劑型涂料涂裝、烘干等相關(guān)工藝車間須于2020年底前逐步淘汰關(guān)閉，相關(guān)工序集中到“共性工廠”進(jìn)行加工。

　　水性涂料的環(huán)保性顯而易見，但改用水性涂料對(duì)施工工具有無特殊要求？是否需要額外投入？一位PPG專業(yè)人士以水性汽車修補(bǔ)漆為例，具體講解了從溶劑型涂料過渡到水性涂料需要添購的工具和設(shè)備。一個(gè)合格的溶劑型涂料鈑噴車間只需在原有設(shè)備條件下，配置水性涂料專用噴槍、專用吹風(fēng)槍和專用洗槍機(jī)就能滿足水性涂料噴涂施工的日常需要。

　　此外，還要注意符合以下工況：儲(chǔ)存——控制儲(chǔ)藏室溫度范圍，必須控制在5~35℃之間；烤漆房——保證良好的通風(fēng)條件及烘烤溫度；氣源——確保干凈、穩(wěn)定且足夠的氣壓和氣容以供應(yīng)噴槍和其他配套設(shè)備；前處理——在噴涂底色漆之前，應(yīng)先使用前處理產(chǎn)品D8401(PPG)/P980-8252(AC)清潔表面；顏色調(diào)配——應(yīng)在潔凈、干燥的塑料容器中進(jìn)行，并確保塑料的型材和質(zhì)量以免影響最終漆膜效果；噴槍——必須使用HVLP噴槍或其他適合水漆噴涂的專用噴槍；清洗——需配有水性涂料專用的噴槍清洗裝置或器材；干燥——根據(jù)車間進(jìn)場(chǎng)維修臺(tái)次配置相應(yīng)的促進(jìn)干燥設(shè)備(建議分別配備一套移動(dòng)式吹干設(shè)備和一套手動(dòng)吹干設(shè)備)；打磨——建議使用全套干磨設(shè)備。

　　打造共性工廠，將整個(gè)生產(chǎn)流程或某些污染環(huán)節(jié)集中放入共性工廠，便于政府對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行污染管控，有利于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程綠色化（如使用水性涂料）。例如，作為涂料業(yè)下游的家具業(yè)在中噴涂和打磨是污染最嚴(yán)重的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，通過設(shè)立家具噴漆和打磨的共性工廠，集中了所有家具生產(chǎn)企業(yè)噴漆和打磨環(huán)節(jié)，使因生產(chǎn)造成的對(duì)環(huán)境污染很快得到了控制。