中新網(wǎng)文山10月19日電 (楊麗嬌)2019年，云南文山鋁業(yè)有限公司在國(guó)內(nèi)首創(chuàng)“一段溶出+二段燒結(jié)”鋁灰資源化處置新工藝，項(xiàng)目產(chǎn)業(yè)化以來(lái)，鋁灰中的鋁可實(shí)現(xiàn)95%以上綜合回收率。

圖為鋁灰資源化處置過(guò)程成品展示，從左至右依次為鋁灰、碳?jí)A、燒結(jié)熟料、氧化鋁。云南文山鋁業(yè)有限公司供圖

　　近日，記者來(lái)到該公司，探訪這條“變廢為寶”的生產(chǎn)線。

　　據(jù)介紹，鋁灰是電解鋁或鑄造鋁生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的灰渣，屬于危險(xiǎn)固體廢棄物。鋁灰中含有鋁單質(zhì)、氧化鋁、碳化鋁、硅、氟化物、氯化物等成分。其中，氧化鋁占70%以上，具有較高的回收利用價(jià)值。

　　同時(shí)，鋁灰在潮濕的空氣中易發(fā)生反應(yīng)生成氨氣、甲烷、氫氣等有毒、有害、易爆氣體。未經(jīng)處理的鋁灰會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成污染。目前國(guó)內(nèi)每年生產(chǎn)電解鋁約3800萬(wàn)噸，生產(chǎn)每噸電解鋁產(chǎn)生鋁灰10-13公斤。

圖為鋁灰加工現(xiàn)場(chǎng)全景。云南文山鋁業(yè)有限公司供圖

　　云南文山鋁業(yè)有限公司副總經(jīng)理趙加平稱，該公司首創(chuàng)的鋁灰資源化處置生產(chǎn)線采用“一段溶出+二段燒結(jié)”工藝流程打造，已完成鋁灰燒結(jié)法協(xié)同脫除氧化鋁母液中有機(jī)物方法及裝置；氨氣吸收、凈化方法及裝置；活性溶出及生料制備方法及裝置；惰性鋁灰處理方法及裝置等8項(xiàng)專利申請(qǐng)。

　　每年可無(wú)害化處理鋁灰3萬(wàn)噸，回收氧化鋁2萬(wàn)噸，消除氧化鋁系統(tǒng)有機(jī)物1000噸，副產(chǎn)品氫氣近300萬(wàn)Nm3（標(biāo)準(zhǔn)立方米）。

　　記者了解到，“一段溶出+二段燒結(jié)”即通過(guò)“濕法”和“干法”對(duì)鋁灰進(jìn)行加工處理?！皾穹ā比芙猓案煞ā睙Y(jié)。鋁灰通過(guò)一段溶解、二段燒結(jié)后變成鋁酸鈉溶液，最終變成氧化鋁。

　　記者在現(xiàn)場(chǎng)看到，整條生產(chǎn)線運(yùn)行平穩(wěn)，每個(gè)環(huán)節(jié)都有專人負(fù)責(zé)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。

　　趙加平表示，鋁灰燒結(jié)項(xiàng)目產(chǎn)業(yè)化以來(lái)，鋁灰中的鋁可實(shí)現(xiàn)95%以上綜合回收率，鋁灰資源化處理真正做到“變廢為寶”。項(xiàng)目研究成果的轉(zhuǎn)化及產(chǎn)業(yè)化，標(biāo)志著行業(yè)鋁灰處置將進(jìn)入一個(gè)無(wú)害化資源化循環(huán)利用階段。