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本文將采用碳纖維面板及鋁面板對比分析對復(fù)合結(jié)構(gòu)隔聲性能的影響。
實驗所用材料為鋁蜂窩夾芯復(fù)合結(jié)構(gòu),由上面板、下面板、中間鋁蜂窩構(gòu)成,上、下面板初始厚度均為3mm,鋁蜂窩壁厚為0.14mm,鋁蜂窩采用常用的六邊形蜂窩結(jié)構(gòu),鋁蜂窩夾芯高度為30mm,單個蜂窩每邊長度為5mm。
當(dāng)入射聲波頻率接近板的模態(tài)頻率時,板結(jié)構(gòu)產(chǎn)生共振,透射聲能會迅速增大,致使板的隔聲量降低,從而出現(xiàn)隔聲低谷,可見結(jié)構(gòu)模態(tài)對結(jié)構(gòu)隔聲性能有很大影響。當(dāng)面板使用碳纖維復(fù)合結(jié)構(gòu)時,鋁蜂窩夾芯復(fù)合結(jié)構(gòu)具有更高的模態(tài)頻率,兩組方案結(jié)構(gòu)的一階模態(tài)頻率相差較小,隨著模態(tài)階次的增加模態(tài)頻率差值逐漸增加,兩種方案的振型基本相同。
在透射面的聲功率級總體趨勢大致相似,在100~1000Hz的中低頻段,采用碳纖維面板的透射面聲功率級要大于鋁面板,碳纖維面板密度小于鋁面板密度,聲波更容易透過結(jié)構(gòu),說明在這個頻段內(nèi)面板使用碳纖維材料時另一側(cè)會有更大的透射聲波,這表明其隔聲性能要略差于面板使用鋁合金的方案,
總體上兩種材質(zhì)面板隔聲量均是從低頻到高頻逐漸升高,在大多數(shù)頻率,面板使用碳纖維復(fù)合結(jié)構(gòu)時的隔聲量低于面板為金屬鋁時的隔聲量。在100~1000Hz的中低頻頻率段,面板為碳纖維復(fù)合結(jié)構(gòu)時隔聲量均小于面板為金屬鋁的隔聲量。兩種面板均在500Hz時出現(xiàn)第一個隔聲低谷,此時隔聲低谷頻率與結(jié)構(gòu)的第一階固有頻率基本相同,即結(jié)構(gòu)的第一階模態(tài)頻率就是第一個隔聲低谷。頻率為1600Hz時,面板使用碳纖維復(fù)合結(jié)構(gòu)情況的隔聲量出現(xiàn)了較低的隔聲低谷。
研究結(jié)果表明,面板采用碳纖維復(fù)合結(jié)構(gòu)時,在小于1000Hz的低頻段,相同面板厚度的鋁蜂窩復(fù)合結(jié)構(gòu)隔聲性能比全鋁合金材料的鋁蜂窩夾芯復(fù)合結(jié)構(gòu)有所降低,而且在高頻段會出現(xiàn)隔聲量更低的隔聲低谷;相較于鋁合金面板,復(fù)合結(jié)構(gòu)的面板采用碳纖維復(fù)合材料時,能夠?qū)崿F(xiàn)整體結(jié)構(gòu)輕量化也提高復(fù)合結(jié)構(gòu)的隔聲性能;各層之間按相對90°鋪設(shè)時復(fù)合結(jié)構(gòu)隔聲性能最好;隨著面板厚度的增加復(fù)合結(jié)構(gòu)隔聲性能增加,面板層總厚度不變的情況下,單層面板或者過多的層數(shù)都會使復(fù)合結(jié)構(gòu)隔聲性能降低。
在1000Hz以下頻率,“碳纖維復(fù)合材料板+鋁蜂窩芯層+碳纖維復(fù)合材料板”組成的夾芯復(fù)合結(jié)構(gòu)隔聲量,均小于相同體積尺寸的“鋁合金板+鋁蜂窩芯層+鋁合金板”復(fù)合結(jié)構(gòu)隔聲量,且在100~3150Hz頻段范圍內(nèi),計權(quán)隔聲量同樣小于“鋁合金板+鋁蜂窩芯層+鋁合金板”復(fù)合結(jié)構(gòu)。通過對比仿真數(shù)據(jù)可知,適當(dāng)增加上下面板厚度可以提高碳纖維復(fù)合夾芯結(jié)構(gòu)的隔聲量,對比傳統(tǒng)鋁合金夾芯復(fù)合結(jié)構(gòu),既實現(xiàn)了輕量化,同時提升了復(fù)合結(jié)構(gòu)的隔聲性能。
碳纖維材料面板內(nèi)各層之間鋪設(shè)角度為0°、90°交替鋪設(shè)時,能提高復(fù)合結(jié)構(gòu)的隔聲性能;從多層碳纖維復(fù)合結(jié)構(gòu)面板來看,在厚度相同的情況下,采用單層或者高于8層的多層結(jié)構(gòu)時,復(fù)合結(jié)構(gòu)隔聲性能均較差,使用2層、4層的碳纖維復(fù)合結(jié)構(gòu)面板時,隔聲性能較好;隨著碳纖維復(fù)合面板厚度增加,鋁蜂窩夾芯復(fù)合結(jié)構(gòu)的隔聲性能在中低頻有明顯提高。
總體來看,增加夾芯鋁蜂窩結(jié)構(gòu)壁厚可以增加低頻段復(fù)合結(jié)構(gòu)隔聲量;隨著蜂窩芯層厚度的增加,在100~630Hz頻段內(nèi),隔聲量均有提高,而且隨著芯層厚度的增加,隔聲低谷出現(xiàn)的頻率逐漸向高頻方向移動,改善低頻隔聲性能。
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