今年以來，西南鋁高精板帶事業(yè)部熱連軋制造中心（以下簡稱“熱軋中心”）多措并舉，從生產(chǎn)、工藝、設(shè)備三方面開展工作，產(chǎn)量連創(chuàng)新高。自3月份以來，熱軋中心產(chǎn)量已連續(xù)8個月突 破設(shè)計產(chǎn)能，其中7月產(chǎn)量打破單月高產(chǎn)量記錄，為完成全年生產(chǎn)任務(wù)打下了堅實(shí)基礎(chǔ)。

穩(wěn)定生產(chǎn)節(jié)奏

產(chǎn)量大幅提升，面臨的個問題就是如何加快現(xiàn)場金屬流轉(zhuǎn)，防止呆滯金屬堆積對生產(chǎn)造成影響。

一直以來，熱軋中心銑床問題板錠數(shù)目較多。針對此問題，熱軋中心嚴(yán)把入口關(guān)，發(fā)現(xiàn)外觀不合格鑄錠，退回責(zé)任鑄錠廠家，保證外觀缺陷板錠不進(jìn)銑床，減少了鑄錠重銑、報廢風(fēng)險。熱軋中心銑床生產(chǎn)人員加強(qiáng)對銑后板錠質(zhì)量檢查，確保銑后問題板錠不進(jìn)下道工序。月度分析會上，熱軋中心羅列當(dāng)月板錠質(zhì)量情況，對板錠質(zhì)量不好的廠家提出投訴并要求整改，保證鑄錠質(zhì)量穩(wěn)定。

同時，熱軋中心還加快成品卷材的流動。該中心成品區(qū)域約有500個空料墊，按照正常的生產(chǎn)節(jié)奏，每天產(chǎn)出的熱軋卷因溫度高需冷卻后發(fā)送，現(xiàn)場還需存儲外銷卷材，實(shí)際供使用的料墊不足400個。為解決因料墊不足影響生產(chǎn)的問題，熱軋中心首先針對內(nèi)銷大品種罐體料，試驗罐體料降溫至100℃發(fā)送，縮短發(fā)送周期，在卷材生產(chǎn)后2天即具備發(fā)送條件，大大緩解了現(xiàn)場料墊緊張的問題。同時，熱軋中心加快待處理卷材及現(xiàn)場呆滯料處置流程，每周定時整理呆滯在現(xiàn)場5天以上卷材，明確每個呆滯卷材的處理意見，減少了呆滯金屬的占用。熱軋中心通過現(xiàn)場金屬快速流轉(zhuǎn)，保證了生產(chǎn)的穩(wěn)定性，為長期穩(wěn)定、快速生產(chǎn)提供了基礎(chǔ)保障。

優(yōu)化生產(chǎn)工藝

電池料、PS版等民用產(chǎn)品，其中罐體料是大品種，具有單卷卷重大，產(chǎn)量高等特點(diǎn)，在產(chǎn)量要求大幅度提升的情況下，今年罐體料產(chǎn)量較去年同比提升22%。

對標(biāo)其他生產(chǎn)廠家，熱軋中心開發(fā)大板錠生產(chǎn)工藝，先后小批量試驗罐蓋料、電池料等品種大板錠生產(chǎn)，研究出工藝成熟的電池料大板錠生產(chǎn)工藝，在軋制時間基本不變的情況下大幅度提升卷材成品重量，每卷較去年平均水平提升70%以上，提升生產(chǎn)效率的成品率也得到了提升。目前，電池料已經(jīng)成為熱軋中心的第二大產(chǎn)品，每月產(chǎn)量同比提高1倍以上。

同時，技術(shù)人員注意到在板錠出爐后，限制生產(chǎn)速度的因素主要在粗軋環(huán)節(jié)。為此，針對罐體料、電池料等大品種產(chǎn)品軋制，熱軋中心優(yōu)化了粗軋道次負(fù)荷，減少粗軋道次，對存在粗軋咬入困難的問題，技術(shù)人員通過提升粗軋咬入速度、調(diào)整粗軋各道次壓下分配等措施，提升了生產(chǎn)效率，為后續(xù)提升產(chǎn)量提供了參考方向。

減少設(shè)備隱患

繁重的生產(chǎn)任務(wù)，對設(shè)備也是一場“大考”。熱軋中心設(shè)備人員開展了“干部值班、技術(shù)跟班”等措施，中心中、夜班現(xiàn)場值班，及時準(zhǔn)確掌握生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備實(shí)際運(yùn)行情況，找準(zhǔn)難點(diǎn)堵點(diǎn)，研究改進(jìn)措施；對易產(chǎn)生設(shè)備故障的問題點(diǎn)，安排一線設(shè)備人員定期點(diǎn)檢，對影響生產(chǎn)的關(guān)鍵問題實(shí)行一線設(shè)備人員跟班，相關(guān)技術(shù)人員隨時待命，確保生產(chǎn)一有問題立馬組 織解決。

熱軋中心設(shè)備工區(qū)根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況，在緊張的生產(chǎn)節(jié)奏中見縫插針，克服多種不利因素，對月度維檢修計劃層層把控，對維檢修項目清單進(jìn)行分類匯總，各部門統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，合理安排集中消缺，大大提高了設(shè)備的運(yùn)行效率；設(shè)備人員注重現(xiàn)場設(shè)備常規(guī)優(yōu)化及保養(yǎng)，優(yōu)化加熱爐燃燒系統(tǒng)，縮短3、4號爐到溫時間，為完成生產(chǎn)任務(wù)爭取了寶貴時間，為連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)保駕護(hù)航。

下一步，熱軋中心中心將持續(xù)改進(jìn)、勇于突 破，以更加飽滿的熱情、昂揚(yáng)的斗志、務(wù)實(shí)的作風(fēng)，為完成全年生產(chǎn)任務(wù)不懈奮斗！