隨著鋁型材市場擴大和技術迭代更新，智能化設備使用亦趨廣泛和成熟，其中，在鋁型材自動化物流設備中，輸送設備如骨骼和血脈般連接各個功能性組成部分，輸送設備的選用也關系著鋁材產(chǎn)品的生產(chǎn)質量和效率。為了提質增效，各大鋁型材生產(chǎn)廠家近年紛紛加大投入，加速輸送線的智能化、柔性化升級發(fā)展。

作為在智能輸送生產(chǎn)線領域有著深厚底蘊的騰華科技，充分發(fā)揮自身技術優(yōu)勢，運用公司現(xiàn)有專利技術結合研發(fā)成果、一線生產(chǎn)車間的實際需求，在短時間內實現(xiàn)了技術突破，不斷推動智能輸送線產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新，實現(xiàn)智能輸送產(chǎn)品技術的領先。

騰華科技生產(chǎn)的鋁型材智能輸送生產(chǎn)線以智能化、柔性程度高，安裝簡捷靈活，外觀整潔大方等優(yōu)勢而獨樹一幟。主要包括設備工序：輸送平臺、一人/無人操作拉直機，自動裝框、疊框、移框，大大提高了自動智能化程度，從而幫助企業(yè)大幅提高生產(chǎn)效率、訂單交付能力，以及庫存周轉水平。

下面，請跟隨騰華小編的鏡頭，一起來了解騰華智能輸送生產(chǎn)線的相關設備吧~

1、導出臺：為出料輥道，與擠壓機出口連接。

2、滑出臺：是輸送輥道，毛氈滾筒帶動力傳動，輸送速度可調。抬起時輔助型材滑出，通過升降錯位與挑料裝置配合橫向取料到冷卻臺。

3、騰華生產(chǎn)的智能輸送生產(chǎn)線包含挑料裝置、冷卻臺、過拉直機機構、儲存臺、鋸料輸送輥道等幾個重要工序設備。

挑料裝置：為毛氈帶傳動，主要是將滑出輥道上被中斷鋸切后的型材，橫向遞送至冷卻臺。

冷卻臺：起儲存、冷卻鋁材和橫向輸送的作用。

過拉直機機構：為毛氈帶傳動，主要是將拉直后的鋁材橫向送至貯存臺。

儲存臺：起到儲存型材或分組擺放料及橫向輸送的作用，其動作與鋸切輸送互鎖，當儲存臺在送料時，鋸切輸送不能運行，反之亦然。

鋸料輸送輥道：將型材前送定尺，升降錯位，與儲存臺輸送動作互鎖。

4、拉直機：是一種校直設備。鋁材擠壓出來以后，由于冷卻變形，一般都有彎曲現(xiàn)象，因此必須通過拉直機進行校直。拉直機主要由路軌、主油缸、前鉗口和后鉗口四部分組成。

5、成品定尺臺：成品鋸臺主要是對鋁材進行定長切割，鋸頭進給為油缸推動。定尺臺與成品鋸臺配套使用，主要由輥輪和定尺小車組成。

在對市場需求的快速反應和業(yè)務方向的精準把握下，騰華科技也為迎接這個正蓬勃發(fā)展的市場做好了充足準備，希望憑借豐富的整廠自動智能化設備建設經(jīng)驗，為鋁型材行業(yè)提供端到端服務解決方案，更為鋁型材企業(yè)提升生產(chǎn)效率與企業(yè)競爭力貢獻力量。