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  • 中鋁瑞閩汽車板線產(chǎn)量再創(chuàng)新高

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    2022年12月28日 10:37:54
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    11月,制造一部汽車板生產(chǎn)線產(chǎn)量再創(chuàng)新高,突破萬噸,超設(shè)備產(chǎn)能極限25%,產(chǎn)品環(huán)比增長35%,相比于歷史高紀(jì)錄增長11.3%。

    中鋁高端制造所屬中鋁瑞閩深入學(xué)習(xí)宣傳貫徹黨的二十大精神,將學(xué)習(xí)與生產(chǎn)實際相結(jié)合,進(jìn)入四季度以來,中鋁瑞閩全員發(fā)力,圍繞“四大戰(zhàn)役”,全力以赴、鼓足干勁、奮力沖刺,堅決打贏年終收官戰(zhàn),推動全年任務(wù)的完成。11月,制造一部汽車板生產(chǎn)線產(chǎn)量再創(chuàng)新高,突破萬噸,超設(shè)備產(chǎn)能極限25%,產(chǎn)品環(huán)比增長35%,相比于歷史高紀(jì)錄增長11.3%。


    “以銅為鏡,可正衣冠;以史為鏡,可知興替。”中鋁瑞閩采用信息化辦公,致力于智能制造,MES、APS全流程生產(chǎn)訂單跟蹤,生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時更新,而生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫恰如一面鏡子,它能反映出我們有待提升的空間。生產(chǎn)部門與計調(diào)部門通過信息化辦公配合剖析生產(chǎn)數(shù)據(jù),分析各個產(chǎn)品生產(chǎn)速率,單班生產(chǎn)效率等,合理優(yōu)化產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)構(gòu)釋放更多產(chǎn)能。11月,汽車板線過渡卷使用率從8%——10%降低至3%,大幅縮短生產(chǎn)工藝切換時間。


    “人心齊,泰山移?!毖b備部門與生產(chǎn)部門定期進(jìn)行技術(shù)交流,問題梳理與方案的解決,齊心協(xié)力提高生產(chǎn)線產(chǎn)能。設(shè)備是生產(chǎn)線的心臟,一顆充滿活力的心臟才能迸發(fā)出強(qiáng)大的能量,提高設(shè)備的穩(wěn)定性尤為重要。11月,汽車板線故障時長532min,僅占停機(jī)時長的1.2%,檢修時長1137min,環(huán)比降低2.75%。協(xié)同辦公同時,直面痛點(diǎn)難點(diǎn),大幅降低設(shè)備問題造成的停機(jī)時長,為產(chǎn)能提升沖刺拓寬賽道。


    “日日行,不怕千萬里;常常做,不怕千萬事”。產(chǎn)能提速的重要因素很多,工藝提速必然是決定性因素。據(jù)汽車板生產(chǎn)線負(fù)責(zé)人介紹,汽車板線生產(chǎn)工藝日益成熟,經(jīng)過經(jīng)驗積累,總結(jié)評估得出技術(shù)層面上還有提升空間。目前類產(chǎn)品都有不同程度的提速,提速增長范圍在10.7%——57.9%,平均提速增長32.42%。人、機(jī)、物、料、環(huán)每一面都有提升空間,汽車板線人員這支平均年齡25歲的年青隊伍,不斷提升成員技能、宣貫應(yīng)知應(yīng)會內(nèi)容,加強(qiáng)應(yīng)急處理能力,降低因技術(shù)素養(yǎng)不足造成的設(shè)備故障與停機(jī)。對操作方面進(jìn)行創(chuàng)新,控制頭尾料,橡膠尼龍?zhí)住⑴菽z的使用,從源頭減少黏粘、折痕的出現(xiàn),提高成品率,避免不必要的設(shè)備故障。


    咬定目標(biāo)不放松,一張藍(lán)圖繪到底。中鋁瑞閩將以黨的二十大精神為,聚力發(fā)揮汽車板生產(chǎn)線作為公司打造高附加值產(chǎn)品的主力軍作用,為公司夯實基礎(chǔ)做好“本手”工作,為不斷創(chuàng)新提升“妙手”助力發(fā)展,時刻牢記使命,砥礪前行,向著200億的目標(biāo)勇毅前行。

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