隨著全國疫情政策優(yōu)化調(diào)整，抗原檢測試劑需求猛增，作為抗原試劑包裝保護層的鋁箔的重要性不言而喻。在接到大批量抗原試劑鋁箔訂單后，位于望城經(jīng)開區(qū)的晟通科技集團有限公司（簡稱“晟通科技”）快速調(diào)整，優(yōu)先生產(chǎn)該批訂單，經(jīng)過趕產(chǎn)，目前產(chǎn)出的鋁箔能制造20億支核酸抗原檢測試劑，有效地滿足了市場需求。

鋁箔生產(chǎn)線上的工人們正熱火朝天地加班生產(chǎn)。叉車司機戴著口罩，將一箱箱鋁箔卷平穩(wěn)放進物流車內(nèi)，發(fā)往全球各地……這是記者日前在晟通科技生產(chǎn)車間見到的一幕。

鋁箔無毒無味，在經(jīng)過48小時以上200℃的高溫消除工藝后，可防止細菌和微生物在表面生存，起到隔絕細菌、空氣及水分的作用。正因其優(yōu)異的阻隔性能，鋁箔被選為抗原檢測試劑包裝中的關(guān)鍵阻隔層。

晟通科技自成立以來，專注于鋁加工產(chǎn)品研發(fā)，打造拳頭產(chǎn)品，產(chǎn)品線不斷完善，產(chǎn)品種類得到進一步豐富，研發(fā)了地鐵型材、全鋁公交車、太陽能邊框、電器機殼、散熱器、鋁托盤等近百種產(chǎn)品，先后進軍20余個行業(yè)，形成了全國乃至全球排名前茅的雙零箔生產(chǎn)基地，低鐵低硅鋁錠占全國六成以上市場份額，并成為國家大飛機項目和豐田汽車指定用鋁。

由于鋁箔越薄加工難度越大，晟通科技始終保持高強度研發(fā)投入，運用“鑄軋?zhí)娲鸁彳垺倍塘鞒讨圃旒夹g(shù)。

與此同時，晟通科技自主研發(fā)的18條鋁模板自動化生產(chǎn)線，為國內(nèi)首創(chuàng)，也是自動化程度高、集成工藝完整的鋁模板自動化生產(chǎn)線，成了業(yè)內(nèi)自動化生產(chǎn)線標桿項目。標準化智能化的產(chǎn)能模式，能最大程度地保障核酸抗原試劑包裝的需求。

“我們目前每月鋁鈦箔產(chǎn)能在1萬噸以上，可用于制造至少300億支新冠病毒抗原試劑。理想狀態(tài)下，全國14億人口，平均下來一個月的產(chǎn)能就能讓每人檢測21次?！标赏萍紙?zhí)行董事聶曉東介紹。