與眾多鈑金加工企業(yè)不同，創(chuàng)興精密自成立之初就將目光瞄準了高端裝備類鈑金加工，企業(yè)引進了數(shù)十臺德國先進的高精密大功率的激光、數(shù)沖鈑金生產(chǎn)線，法國金馬噴涂流水線，專業(yè)的絲印設(shè)備和獨立防塵噴涂車間，通過國際化標準生產(chǎn)與先進的鈑金生產(chǎn)設(shè)備，打造現(xiàn)代化的鈑金加工工廠。與此同時，不斷探索創(chuàng)新產(chǎn)品和服務(wù)，實現(xiàn)跨行業(yè)、多元化的發(fā)展布局，目前，創(chuàng)興精密服務(wù)行業(yè)覆蓋陶瓷、電氣、機床、機器人、通信、新能源等多個領(lǐng)域，產(chǎn)品從傳統(tǒng)單一的鈑金加工、精密鋼結(jié)構(gòu)等硬件輸出，到數(shù)字化智能化的鈑金智能料庫、企帥非標制造大數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（ERP）等軟件輸出，伴隨著對市場發(fā)展趨勢的準確把握，創(chuàng)興精密也收獲了來自業(yè)界的持續(xù)看好，成為Facebook、科達潔能、庫卡機器人、哈斯機床、富士康、施耐德電氣、華為生產(chǎn)基地華星光電、陶瓷機械龍頭企業(yè)科達潔能等多個行業(yè)龍頭企業(yè)的長期合作伙伴。

創(chuàng)興精密6s生產(chǎn)車間

探索轉(zhuǎn)型路徑，從鈑金行業(yè)創(chuàng)新者到領(lǐng)跑者

鈑金加工應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，需求行業(yè)跨度大，尤其是高端裝備類鈑金加工企業(yè)，由于產(chǎn)品多為非標定制，訂單具有小批量、多批次、離散型的特點，依靠傳統(tǒng)的“人盯人”模式，難以做大做強，而這也成為了擺在創(chuàng)興精密面前的一大難題。

實際上，作為鈑金領(lǐng)域的先行者，創(chuàng)興精密早在2012年就以降本增效為目的，引入了外部的信息管理系統(tǒng)，但由于系統(tǒng)缺乏落地性，此次轉(zhuǎn)型并未成功，反而讓企業(yè)步入了新一輪的增長瓶頸。為了突破這一瓶頸，2015年創(chuàng)興精密再次下定決心大推動數(shù)字化智能化改造，但這一次，他們重點布局數(shù)字工廠建設(shè)，并自主研發(fā)生產(chǎn)管理系統(tǒng)。

創(chuàng)興機器人工廠生產(chǎn)指揮中心

此后的三年里，創(chuàng)興精密攜手企業(yè)數(shù)字科技成功研發(fā)出了“企帥大數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)”，通過將“ERP+PDM+MES”三位一體復(fù)合式信息流系統(tǒng)，打通了從銷售、產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、采購到倉存、財務(wù)等業(yè)務(wù)的全流程，使得生產(chǎn)信息“孤島”不再，取而代之的是物流、信息流與智能設(shè)備之間、生產(chǎn)線之間、人與設(shè)備之間無縫對接，生產(chǎn)全流程的高效流動與生產(chǎn)效益的顯著提升。據(jù)介紹，轉(zhuǎn)型后企業(yè)的土地使用率提升了80%，員工由230人精簡到130人，產(chǎn)值提升100%，利潤提升160%。未來，他們還將釋放更多的產(chǎn)能，引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)鏈的進一步增長。這次轉(zhuǎn)型成功，不僅讓創(chuàng)興精密成功打造出鈑金領(lǐng)域的“智慧工廠”，更成一度成為非標鈑金加工細分領(lǐng)域的數(shù)字化引領(lǐng)者，引領(lǐng)著行業(yè)新一輪的“數(shù)字化、信息化、智能化”的變革性轉(zhuǎn)型升級。

企業(yè)獲“南海制造業(yè)全國隱形冠軍企業(yè)”

以創(chuàng)新經(jīng)驗賦能鋁企發(fā)展，攜手共進數(shù)字化時代

率先完成數(shù)字轉(zhuǎn)型后，創(chuàng)興精密并沒有故步自封，而是緊抓機遇迅速成長，將自己的轉(zhuǎn)型經(jīng)驗形成一套可復(fù)制、可推廣的模式，為各個行業(yè)的中小企業(yè)提供數(shù)字化轉(zhuǎn)型“樣本”，以此帶動更多產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，鋁加工行業(yè)便是其中的典型代表。

企業(yè)轉(zhuǎn)型的創(chuàng)新經(jīng)驗獲得“光華北全國一等獎”

和鈑金加工行業(yè)一樣，鋁加工行業(yè)生產(chǎn)同樣面臨著訂單散、小批量、型號多、工序多等特點，尤其是倉儲問題，傳統(tǒng)的鋁型材倉儲由于占地面積大、管理混亂、貨效率低等痛點，一度成為制約企業(yè)發(fā)展的瓶頸。瞄準行業(yè)間的互通性，創(chuàng)興精密將自主研發(fā)的智能立體料庫倉儲管理系統(tǒng)（WMS)）和硬件設(shè)備推廣到鋁型材行業(yè)當中，不僅為實現(xiàn)了鋁材出入庫搬運機械化、自動化作業(yè)，還能有效節(jié)約土地、人力和裝車時間，為企業(yè)提高倉儲運營效率，降低運營成本，有效地賦能鋁型材行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級。

當前，在國家制造強國的戰(zhàn)略目標下，數(shù)字化轉(zhuǎn)型成為大勢所趨，作為鈑金行業(yè)企業(yè)數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型升級的標桿，創(chuàng)興精密本著“領(lǐng)跑智能鈑金、共享幸福制造”的愿景，不斷提高自身工廠數(shù)字化程度的同時，也積極為其他傳統(tǒng)型企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型賦能，提供個性化、切實可行的落地方案，攜手更多的產(chǎn)業(yè)共進數(shù)字化時代。未來，企業(yè)將持續(xù)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級的道路上深耕，為實現(xiàn)領(lǐng)跑數(shù)字科技，共享幸福制造而努力。