9月4日，國家電投青銅峽鋁業(yè)股份有限公司寧東鋁業(yè)分公司（以下簡稱寧東分公司）電解一車間1113號電解槽全石墨化陰極改造項目正在穩(wěn)步實施。

“電壓已升到6.7伏，槽窗洞、鋼棒和側(cè)壁無異常，電解槽已正常運行?！彪S著電解一車間1113號電解槽完成啟動，350千安、400千安電解槽改造項目已完成近半。

寧東分公司350千安與400千安電解系列共安裝電解槽576臺，年產(chǎn)能57萬噸，截至目前部分電解槽已達到大修周期，電耗高、經(jīng)濟效益差、運行風(fēng)險大，且用風(fēng)量、機物料消耗、人工成本等費用高，制約了系列指標的整體提升。“隨著近年來電解槽內(nèi)襯相關(guān)技術(shù)及新材料的升級，原有的節(jié)能陰極鋼棒技術(shù)經(jīng)濟指標和優(yōu)勢已經(jīng)逐步喪失，伴隨階梯電價、能耗雙控等政策的疊加影響，電解槽內(nèi)襯節(jié)能升級改造已成定勢?！表椖控撠?zé)人賈旺表示。

該項目計劃投資1.62億元，共改造電解槽80臺，選用的陰極鋼棒截面比原鋼棒截面有所增加，有效減少陰極鋼棒電阻，使得物理壓降降低，且電解槽全槽采用石墨化陰極炭塊，陰極電流分布更加均勻，電解槽磁流體穩(wěn)定性提高，通過配套的熱平衡和內(nèi)襯設(shè)計，以及使用高性能保溫材料，能夠?qū)崿F(xiàn)電解槽在低極距下運行，從而取得節(jié)能降耗實際效果。

據(jù)介紹，優(yōu)化后的內(nèi)襯形式能夠使電解槽在生產(chǎn)中保持規(guī)整的爐幫形狀和合理的爐幫厚度，既保證了電解槽的穩(wěn)定生產(chǎn)，又保護了側(cè)部內(nèi)襯，能延長槽壽命，降低電解槽電壓及能耗，減少污染物排放量，提高電解槽電流效率，且石墨化陰極的壓降值從之前的255毫伏降低到了210毫伏以下，即每噸鋁直流電耗降低130千瓦時，預(yù)計全部完成改造后每年可增加效益4396萬元。（剡宏英）