近年來，隨著新能源汽車、航天航空、軌道交通、光伏儲能等領域的快速發(fā)展，工業(yè)鋁型材的需求量也呈現(xiàn)出了爆發(fā)式增長。

工業(yè)鋁型材作為一種重要的結構材料，其材質(zhì)、性能、尺寸公差等方面都有著較為嚴格的要求。在這個背景下，業(yè)精機械的智能鋁型材擠壓生產(chǎn)線應運而生，為滿足多領域需求提供了強有力的支持。

業(yè)精機械智能鋁型材擠壓生產(chǎn)整線具備高度自動化的特點，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)、高速、精準的生產(chǎn)，有效提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

NO.01

自動化操作

業(yè)精機械推出的智能鋁型材擠壓生產(chǎn)線，設備整合度高、數(shù)字化及自動化程度高，整合了所有擠壓流程相關設備的先進生產(chǎn)線在一套智能系統(tǒng)上，能有效提升生產(chǎn)效率及成品率，大大減少人工操作帶來的誤差。

此外，通過軟件系統(tǒng)把第一次生產(chǎn)產(chǎn)品時的最優(yōu)的一套工藝數(shù)據(jù)（例如：模具溫度、鋁棒溫度、鋁棒長度、擠壓速度、牽引力等）記錄下來，以后再生產(chǎn)該款產(chǎn)品時則直接調(diào)用該工藝數(shù)據(jù)，從而達到標準化生產(chǎn)，保證產(chǎn)品的一致性。

NO.02

數(shù)智化系統(tǒng)

在工業(yè)鋁型材的生產(chǎn)過程中，溫度控制是一個非常重要的環(huán)節(jié)。業(yè)精機械的智能鋁型材擠壓生產(chǎn)線通過精確的溫度控制系統(tǒng)，能夠?qū)崟r監(jiān)測和調(diào)整模具的溫度，確保鋁型材的擠壓過程在最佳溫度范圍內(nèi)進行。這不僅可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和性能，還可以減少能源的浪費，降低生產(chǎn)成本。

此外，擠壓速度也是影響工業(yè)鋁型材質(zhì)量的重要因素之一。業(yè)精機械的智能鋁型材擠壓生產(chǎn)線通過先進的控制系統(tǒng)，同樣能夠?qū)崟r監(jiān)測和調(diào)整擠壓速度，確保鋁型材在擠壓過程中的速度穩(wěn)定和均勻，這樣可以避免因擠壓速度不均勻而導致的產(chǎn)品變形和質(zhì)量問題，提高產(chǎn)品的一致性和穩(wěn)定性。

NO.03

售后服務完善

業(yè)精機械不僅在技術上具備先進性，還在服務上有著獨特的優(yōu)勢。公司擁有一支經(jīng)驗豐富、技術過硬的團隊，能夠根據(jù)客戶的需求，提供個性化的解決方案和優(yōu)質(zhì)的售后服務。無論是產(chǎn)品質(zhì)量還是交貨周期，業(yè)精機械都能夠滿足客戶的要求，贏得了廣大客戶的信賴和好評。

抓住新機遇發(fā)展新功能，面對工業(yè)鋁型材廣闊的市場空間，業(yè)精機械一直注重于設備的升級改造，實施設備更新?lián)Q代，為生產(chǎn)提供有力的保障，同時也進一步擴大產(chǎn)品市場份額和滿足市場需求，繼續(xù)不斷創(chuàng)新，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量和技術水平，為客戶提供更加優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務。