鋁合金鍛件因加工特性，可以獲得良好的強(qiáng)度、塑性、韌性和疲勞性能等配置的穩(wěn)定。在航空航天、新能源輕量化產(chǎn)品加工中越來(lái)越受到用戶關(guān)注，市場(chǎng)前景廣闊。

　　為完成某較大規(guī)格高端鋁合金鍛件的加工研發(fā)任務(wù)，深加工中心精心組織協(xié)調(diào)，及時(shí)安排部署相關(guān)工作，工程技術(shù)人員對(duì)加工方法、操作要領(lǐng)、工藝要求進(jìn)行了詳細(xì)探討，優(yōu)化了加工方案和步驟。

　　11月2日，數(shù)智化800噸鍛壓機(jī)升溫正常后，鍛造師傅立刻緊張忙碌起來(lái)，開(kāi)始試制“大規(guī)格”鍛件。面對(duì)重達(dá)70多公斤的“大家伙”毛坯，盡管不好加工，但經(jīng)驗(yàn)豐富的鍛造師傅利用“巧辦法”，巧妙循環(huán)著上料、鍛壓、平整、矯正、測(cè)量等工序。操作手楊森說(shuō)，“這批鍛件規(guī)格大、加工壓下量大、毛坯尺寸變形量大，基本達(dá)到了設(shè)備最高負(fù)荷狀態(tài)，我們將全力協(xié)同配合，保證鍛壓質(zhì)量的穩(wěn)定”。經(jīng)過(guò)5個(gè)多小時(shí)工作，高質(zhì)量完成20個(gè)加工件，鍛造師傅又一次為拓寬產(chǎn)品規(guī)格，加大新產(chǎn)品研發(fā)做出了努力。