"碳足跡”我們?nèi)粘Ｂ牰嗔耍?/span>那你又知道什么是“水足跡”嗎？

你知道一根鋁材的誕生，會有多少“水足跡”的產(chǎn)生嗎？

「關(guān)于水足跡」

“水足跡”這一概念，最初由荷蘭學(xué)者阿爾杰恩·胡克斯特拉在2002年提出。它指的是一個國家、一個地區(qū)或一個人，在特定時間段內(nèi)所消費的所有產(chǎn)品和服務(wù)所需的水資源總量。簡而言之，它反映的是人類活動造成的水資源消耗總量。

「一根鋁材產(chǎn)生的水足跡」

鋁型材的生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生多少水足跡呢？

據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，平均每生產(chǎn)1噸鋁型材需耗水約3至10噸，其中，僅用于清洗鋁型材表面的水量就超過20m3，相當(dāng)于1噸水。

「駿虎零排放工藝，將純凈還給自然」

近年來，駿虎積極投入綠色環(huán)保表面處理技術(shù)研發(fā)，成功推出了“零排放”前處理工藝，以降低鋁材生產(chǎn)過程中的水足跡。

這一零排放工藝在傳統(tǒng)前處理工藝上取得了創(chuàng)新突破，基材在除油后無需水洗，無鉻后也免水洗，不僅工藝流程更短，而且更加節(jié)能環(huán)保，實現(xiàn)了真正的零排放。

在全球水資源日益緊張的背景下，鋁型材企業(yè)如何更有效地減少水足跡？

此外，這項技術(shù)已經(jīng)成熟穩(wěn)定，并得到了市場的廣泛認(rèn)可。2022年，該技術(shù)榮獲國家知識產(chǎn)權(quán)局頒發(fā)的“實用新型專利證書”。

近年來，它更在亞鋁、豪美、河南興發(fā)、河南天鵝鋁業(yè)、河南?；输X業(yè)、福建奮安、四川鑫佳盛、貴州鋁廠以及貴州攀恒等鋁型材廠中得到廣泛應(yīng)用，收獲了廣泛的好評與認(rèn)可。

值得一提的是，除了零排放工藝，駿虎的“免中和堿-堿無鉻鈍化工藝”同樣能顯著減少水足跡，使鋁材廠的廢水處置成本驟降80%！

作為一家專業(yè)的金屬表面前處理企業(yè)，駿虎深知環(huán)境保護(hù)的重要性，在環(huán)保道路上，駿虎持續(xù)不斷地探索前行，不僅專注于減少鋁材生產(chǎn)過程中的水足跡，還著眼于整個生產(chǎn)鏈的環(huán)保優(yōu)化。

一方面，駿虎持續(xù)投入研發(fā)資源，積極探索更為高效、環(huán)保的表面處理技術(shù)。另一方面，公司致力于通過技術(shù)創(chuàng)新，降低生產(chǎn)能耗，減少廢棄物排放，從而實現(xiàn)真正的綠色生產(chǎn)。

展望未來，駿虎將繼續(xù)在綠色環(huán)保的金屬表面前處理方案上不斷探索和創(chuàng)新，為實現(xiàn)綠色生產(chǎn)、構(gòu)建美麗地球貢獻(xiàn)自己的力量。同時，也期待與各方攜手合作，共同推動鋁型材行業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型，引領(lǐng)行業(yè)邁向更加環(huán)保、可持續(xù)的明天。