阿聯(lián)酋環(huán)球鋁業(yè)（EGA）是阿聯(lián)酋國內(nèi)除石油和天然氣產(chǎn)業(yè)外最大的工業(yè)公司之一，據(jù)該公司官網(wǎng)新聞報道，7月16日該公司宣布其下一代鋁冶煉技術(shù)EX已完成設(shè)計，即將進入中試階段。

據(jù)悉，采用最新EX技術(shù)的鋁電解槽比該公司最新工業(yè)化DX+Ultra技術(shù)的鋁電解槽更大，可實現(xiàn)更高的電流和更高的電流效率，能夠?qū)a(chǎn)能提升高達22%。

更令人矚目的是，EX技術(shù)設(shè)計了兩種不同的版本：一種側(cè)重于最大限度提高生產(chǎn)力，另一種則專注于進一步減少溫室氣體排放。電力消耗的減少以及凈碳消耗的降低和陽極效應(yīng)的發(fā)生率的降低，預(yù)計將使每噸鋁的溫室氣體排放量減少約5%，對于低能耗的版本，每噸鋁的溫室氣體排放量將減少約12%。

為了驗證這一技術(shù)的實際應(yīng)用效果，阿聯(lián)酋計劃在位于阿爾塔維拉（Al Taweelah）的鋁冶煉廠內(nèi)建造10臺試驗性EX電解槽，預(yù)計于2025年第一季度正式投入運行。這一系列中試項目的核心目標(biāo)在于全面而深入地測試與評估EX技術(shù)的各項關(guān)鍵性能指標(biāo)，為其后續(xù)在2028年前實現(xiàn)全面工業(yè)化生產(chǎn)奠定堅實的實踐基礎(chǔ)。

阿聯(lián)酋環(huán)球鋁業(yè)首席執(zhí)行官阿卜杜勒納賽爾·本·卡爾班先生對此表示：“幾十年來，技術(shù)發(fā)展一直是我們?nèi)蚋偁幜Φ幕A(chǔ)。EX技術(shù)將能夠以更少的能源和更低的排放生產(chǎn)更多的鋁，為阿聯(lián)酋鋁業(yè)的增長帶來機會，并幫助我們滿足全球?qū)Φ吞荚X日益增長的需求，到2050年實現(xiàn)凈零排放。”

EX技術(shù)由環(huán)球鋁業(yè)的技術(shù)開發(fā)設(shè)計團隊歷時18個月開發(fā)而成，設(shè)計亮點在于其對母線、上部結(jié)構(gòu)及槽殼的改進，這些優(yōu)化措施有效降低了電解槽周圍溫度，并改善工作環(huán)境。

值得一提的是，環(huán)球鋁業(yè)在鋁冶煉技術(shù)的自主研發(fā)領(lǐng)域已深耕三十余年。自上世紀(jì)90年代以來，該公司不僅在新建冶煉廠項目中廣泛應(yīng)用自有技術(shù)，還成功完成了對全部老舊生產(chǎn)線的升級改造。2016年，環(huán)球鋁業(yè)更是實現(xiàn)了技術(shù)輸出的重大突破，與巴林鋁業(yè)公司達成合作協(xié)議，將其核心工藝技術(shù)引入巴林的電解6系列（Potline 6）擴建項目，成為首家在國際市場上獲得技術(shù)許可的阿聯(lián)酋工業(yè)公司。