德國，這個位于歐洲心臟地帶的國家，長期以來都是全球制造業(yè)的重要中心。從工業(yè)革命時期開始，德國就以精湛的工藝、嚴(yán)格的質(zhì)量控制以及持續(xù)的創(chuàng)新精神，在制造業(yè)領(lǐng)域嶄露頭角。如今，經(jīng)過數(shù)百年錘煉的“德國制造”，已經(jīng)逐漸形成了自己獨特的品牌優(yōu)勢和核心競爭力，涌現(xiàn)了西門子、奔馳、寶馬、拜耳、漢高等眾多引領(lǐng)世界制造業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力的著名品牌。如今，在工業(yè)4.0概念的推動下，德國制造業(yè)更是展現(xiàn)出了強(qiáng)大的競爭力和創(chuàng)新能力。

學(xué)習(xí)知識，學(xué)習(xí)未來，鋁加工業(yè)向汽車制造業(yè)學(xué)習(xí)，向精密機(jī)械業(yè)學(xué)習(xí)是廣東（南海）鋁加工產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟一貫的提倡和引導(dǎo)。廣東（南海）鋁加工產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟（以下簡稱“產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟”）和佛山市南海區(qū)鋁型材行業(yè)協(xié)會（以下簡稱“南海鋁協(xié)”）歐洲交流團(tuán)，借助興2024德國鋁工業(yè)展之余，繼續(xù)行走在德國大地上，深入梅賽德斯——奔馳（以下簡稱“奔馳”）、佩非勒（Pfiffner）（以下簡稱“佩非勒”）2家歐洲頂尖“智造”企業(yè)，通過實地考察和交流，認(rèn)識目前德國制造業(yè)從工業(yè)4.0向5.0邁進(jìn)的進(jìn)程，為廣東鋁加工產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級提供新的思路和啟示，加深對德國工業(yè)4.0的實質(zhì)性了解。

走進(jìn)德國奔馳，感悟百年企業(yè)制造進(jìn)步史

奔馳作為汽車工業(yè)的先驅(qū)和領(lǐng)導(dǎo)者之一，其工廠無疑是德國制造業(yè)的杰出代表。位于辛德芬根的奔馳工廠原是奔馳的總部所在地，是奔馳全球最大的工廠，建于1915年，占地面積共2.9平方公里。目前，辛德芬根工廠負(fù)責(zé)生產(chǎn)多款奔馳高端車型，包括S級、部分C級、E級、CLS以及AMG GT等，邁巴赫S級也在這里誕生。本次參觀，產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟一行走進(jìn)奔馳的沖壓車間和直線裝配車間，直視汽車生產(chǎn)的精湛工藝。

在沖壓車間，一排7200噸的沖床設(shè)備和庫卡機(jī)器人正在進(jìn)行全天候自動作業(yè)，高效、精準(zhǔn)地完成車身機(jī)件的沖壓工作。這種高度自動化的生產(chǎn)方式不僅提高了生產(chǎn)效率，還確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。目前，該車間內(nèi)每天能夠完成100萬件的車身機(jī)件沖壓，承擔(dān)著奔馳產(chǎn)品的沖壓件任務(wù)，這樣的產(chǎn)能無疑為奔馳在全球市場的競爭力提供了有力保障。雖然這些沖床都是90年代的機(jī)器，但良好的設(shè)備保養(yǎng)及質(zhì)量管理控制，這些設(shè)備仍然是生產(chǎn)的主力！

奔馳的成品車裝配車間則展示了德國制造業(yè)在自動化和標(biāo)準(zhǔn)化方面的卓越成就。車間的自動化程度相當(dāng)高，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，在一些的關(guān)鍵環(huán)節(jié)上，例如在儀表盤的安裝上，實現(xiàn)了儀表盤安裝全自動化（螺釘自動傳送-機(jī)器人在儀表盤上預(yù)安排螺釘-機(jī)器人快速將儀表盤安裝到車內(nèi)-機(jī)器人擰緊螺釘），2-3分鐘內(nèi)完成儀表盤的安裝。車間內(nèi)工人每2小時各崗位自動輪崗，這種靈活性確保了生產(chǎn)流程的順暢和高效。高度的自動化確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，使得每一輛奔馳汽車都能達(dá)到極高的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

走進(jìn)佩非勒(Pfeiffer)，深度體驗德國人的嚴(yán)謹(jǐn)

Pfiffner與Witzig & Frank隸屬于友嘉歐美集團(tuán)（FFG E&A），是一間精密機(jī)械制造的生產(chǎn)商。其生產(chǎn)的5軸、4軸全功能加工中心全部服務(wù)于汽車行業(yè)。公司產(chǎn)品年產(chǎn)值高達(dá)32億美元，在德國機(jī)械制造商中排名前三。佩非勒在全球擁有35個品牌產(chǎn)品、30個生產(chǎn)基地，產(chǎn)品遍布全球11個國家。

在佩非勒，產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟一行在生產(chǎn)車間可以直觀地看到，他們生產(chǎn)的五軸加工中心機(jī)床，可以加工任意一款汽車用鋁合金閥體及連接件。無論工件加工孔在哪個方向和要求多高，當(dāng)夾具定位后，每個加工孔20秒便可以加工完畢，尺寸三維方向精度達(dá)到1μm級，每個工件加工完都可以直接安裝在汽車上。這種高精度不僅體現(xiàn)了佩非勒對于技術(shù)的極致追求，還協(xié)助了汽車工業(yè)的精度升級。展示廳內(nèi)充分展示了佩非勒的產(chǎn)品，汽車無論需要任何大小的鋁合金閥體及連接件，他們的CNC都可以精確生產(chǎn)。

值得一提的是，佩非勒的起源最早可追溯到19世紀(jì)，已經(jīng)有100多年的歷史，一直專注于精密機(jī)床的研究及生產(chǎn)，是典型的專、精企業(yè)。

德國制造業(yè)的成功離不開其對于品質(zhì)的完美追求和高質(zhì)創(chuàng)新的不懈迭代奮斗。無論是奔馳還是佩非勒，都始終堅持將提高精度及綜合效率放在首位。學(xué)習(xí)汽車制造業(yè)，就是學(xué)習(xí)他們追求零缺陷的質(zhì)量管理，一絲不茍的精益生產(chǎn)，領(lǐng)導(dǎo)市場的研發(fā)創(chuàng)新，高價值的品牌營銷，善于升級的包裝策略。無疑來講，我們的企業(yè)走專精特新，參觀奔馳汽車制造和佩非勒精密機(jī)械，他們真的是我們許多企業(yè)專精的榜樣！

鋁加工企業(yè)要走專精特新的道路，必須要沉得住氣、耐得住煎熬，將產(chǎn)品做到無人所精。正如佩非勒企業(yè)100多年來專注做精密機(jī)床一樣，才能做到德國排名第三，有扎實的工業(yè)4.0基礎(chǔ)才能邁向5.0臺階。

長期以來，產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟、南海鋁協(xié)都在積極牽線搭橋，積極促進(jìn)國內(nèi)外行業(yè)協(xié)會及企業(yè)間的深入交流與合作。本次參觀之行，產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟一行跨越國界，實地、直觀地目睹了德國奔馳等頂尖企業(yè)如何將工業(yè)4.0理念融入每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，真正實現(xiàn)了從原材料到成品的全鏈條智能化、高效化與綠色化。在參觀交流過程中，產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟一行也體會到了德系制造精髓所在——不僅在于技術(shù)創(chuàng)新與工藝精進(jìn)，更在于對品質(zhì)的不懈追求和持續(xù)優(yōu)化的管理理念。

面對全球制造業(yè)的新變革與新挑戰(zhàn)，中國鋁加工企業(yè)不僅要在技術(shù)層面實現(xiàn)“大跨步”，更要從管理、企業(yè)文化、人才培養(yǎng)等多個方面進(jìn)行“大變樣”，學(xué)習(xí)、借鑒“德國制造”的經(jīng)驗，將精髓融入中國鋁加工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展中，扎扎實實，專注一件事，專心一件事，高質(zhì)量發(fā)展才不是一句空話！