在鋁材加工過程中，表面清洗是一個(gè)至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，它對(duì)于鋁材的表面處理質(zhì)量起著決定性作用。然而，鋁材經(jīng)過堿洗處理后，表面常常會(huì)出現(xiàn)一種稱為“掛灰”的現(xiàn)象，它不僅損害了鋁材的外觀，還可能對(duì)后續(xù)的氧化膜質(zhì)量和著色光澤度產(chǎn)生不利影響。

掛灰產(chǎn)生的原因

　　鋁合金經(jīng)堿浸蝕后，合金中含有的不溶于堿洗液的錳、銅、鐵、硅等合金元素及其合金間化合物，會(huì)沉積在表面，形成一層灰褐色或灰黑色的物質(zhì)，也就是我們所說的“掛灰”。

　　1、如何從源頭解決掛灰產(chǎn)生？

　 （1）優(yōu)化堿洗工藝

　　通過優(yōu)化堿洗的工藝參數(shù)，可以減少掛灰的產(chǎn)生。

①控制氫氧化鈉濃度將氫氧化鈉（NaOH）的濃度維持在35-65g/L之間，確保既不會(huì)因濃度過低而影響清洗效果，也不會(huì)因濃度過高而加劇掛灰現(xiàn)象。

②調(diào)整處理時(shí)間根據(jù)所需的表面效果，將處理時(shí)間控制在5-60秒之間。過短的處理時(shí)間可能無法徹底清洗，而過長(zhǎng)的時(shí)間則可能增加掛灰的風(fēng)險(xiǎn)。

③保持適宜溫度將處理溫度保持在55+/-5度的范圍內(nèi)，避免溫度過高導(dǎo)致化學(xué)反應(yīng)加劇，從而產(chǎn)生更多的掛灰。

　 （2）及時(shí)清洗

　　在鋁材加工的每一道工序之后，都應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗。這不僅可以去除表面的污染物，還可以防止這些污染物在后續(xù)處理過程中積累并形成掛灰。

　　（3）使用高質(zhì)量的化學(xué)品

　　高質(zhì)量的化學(xué)品可以減少雜質(zhì)的沉積，從而降低掛灰的產(chǎn)生。因此，在選購化學(xué)品時(shí)，務(wù)必選擇信譽(yù)良好、質(zhì)量上乘的產(chǎn)品。

　　2、駿虎LG256AB多功能堿性脫脂劑

　　駿虎多功能堿性脫脂含大量的緩蝕劑、分散劑、高效表面活性劑，在常溫強(qiáng)堿度條件下，能夠高效脫脂并且保持工件原有的金屬光澤，最大限度的縮短清洗時(shí)間，為企業(yè)創(chuàng)造最大化利益。

　　水洗水循環(huán)利用，用水量可減少50%,同時(shí)減少排水量。

堿性脫脂前處理工藝流程

　　無渣、無磷、無氨氮,無需加熱、生產(chǎn)中不會(huì)產(chǎn)生劇毒物品氫氟酸的揮發(fā)、改善生產(chǎn)環(huán)境、減少車間職業(yè)病、安全環(huán)保。

　　堿除油每班產(chǎn)生廢水15噸左右，遠(yuǎn)低于同行的100噸。

　　廢水壓榨渣體無氟離子含量，屬于普通固廢，PH沉淀壓渣達(dá)國家工業(yè)二類水的排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　鋁型材清洗完成后，放大鋁材表面腐蝕斑點(diǎn)（通常由于原始鋁材存在組織缺陷引起）。

清潔效果對(duì)比

1超強(qiáng)的去污力

2超亮的表面效果

3鋼鐵件除油后不返銹

4優(yōu)秀的耐裸膜鹽霧性能

　 3、關(guān)于我們

　　佛山市駿虎表面有限公司是一家專注于鋁合金表面處理添加劑研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及售后服務(wù)的綜合性企業(yè)。公司積極投身于綠色環(huán)保產(chǎn)品的研發(fā)領(lǐng)域，成功首創(chuàng)了堿-堿工藝、無鉻零排放工藝以及除油免水洗直接鈍化工藝等一系列創(chuàng)新技術(shù)。長(zhǎng)期以來，公司與興發(fā)、豪美、鳳鋁、亞鋁等眾多大型鋁型材企業(yè)保持著緊密的合作關(guān)系，產(chǎn)品應(yīng)用獲得廣泛贊譽(yù)。