一、產(chǎn)品介紹

本產(chǎn)品是針對硫酸亞錫著色成本高的問題而開發(fā)出一款專門用于電解著色黑料的銅鹽著色劑，由著色鹽、絡(luò)合劑、分散劑、導(dǎo)電鹽等組成，綜合成本降低40%以上，具有著色效率高、顏色深、著色后耐蝕性好等特點(diǎn)，是替代錫鹽著色劑的理想產(chǎn)品。

二、使用工藝

1、著色槽液參數(shù)

游離酸： 17-20g/L

pH：0.9-1.1

FT-CU58：10-15g/L

溫度：18-22℃

2、工件參數(shù)

前處理：表面干凈透亮，膜厚控制偏差±2μm

陽極氧化處理后膜厚：低膜料 6-8μm 高膜料 15-20μm

3、著色電源參數(shù)

交流電壓：軟啟動(dòng) 30s內(nèi)升至12-16V

著色時(shí)間：低膜料 6-8min  高膜料 10-15min （根據(jù)現(xiàn)場著色工件底色狀況進(jìn)行微調(diào)）

三、測試方法

1、游離酸濃度

移取50ml槽液置于錐形瓶中，加入150ml蒸餾水稀釋搖勻，插入pH計(jì)的電極（最好有磁力攪拌），用1mol/L的NaOH滴定直至pH值達(dá)到3.1為止，消耗的NaOH體積記為V(ml）。

游離酸含量（g/L)=0.98×V×C

其中，C為NaOH的實(shí)際濃度(mol/L)；V是滴定消耗的NaOH體積（ml)。

2、 槽液PH值

   取200ml槽液，將pH計(jì)浸入槽液，待數(shù)值穩(wěn)定后，讀取數(shù)值。

3、FT-CU58濃度

（1）試劑材料

EDTA標(biāo)準(zhǔn)液（0.02N）；

氨水溶液（1+1）：氨水與純水按體積比1:1配制。

pH=8的氨-氯化銨緩沖液：50g氯化銨溶于適量水中，加入3.5ml氨水，轉(zhuǎn)入500mL容量瓶用蒸餾水定容。

紫脲酸銨指示劑：0.1g紫脲酸銨與10g氯化鈉固體混合并研成粉末。

（2）分析步驟

用移液管準(zhǔn)確吸取試樣5mL于250mL錐形瓶中，加純水50mL，加（1+1）氨水溶液15滴，再加15mL pH=8的氨-氯化銨緩沖液和適量紫脲酸銨指示劑，振蕩搖勻，溶液呈黃綠色。用EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液（0.02N）滴定至溶液由黃綠色突變?yōu)樽霞t色，即為滴定終點(diǎn)，同時(shí)做空白實(shí)驗(yàn)。

按照以下公式計(jì)算

硫酸銅濃度（克/升）＝

其中： V1―消耗的EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積（ml）；

      V2―空白實(shí)驗(yàn)消耗的EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積（ml）；

     C_EDTA―EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液濃度；

四、技術(shù)服務(wù)

我司擁有完善的售后服務(wù)體系，快速響應(yīng)和解決生產(chǎn)過程中可能遇到的相關(guān)問題，提供全方位的技術(shù)咨詢和服務(wù)。作為前處理的領(lǐng)先供應(yīng)商，通過專業(yè)的水平和豐富的經(jīng)驗(yàn)，針對不同的工藝和要求與客戶共同分析，制定出更好、更有效率的解決方案。

產(chǎn)品應(yīng)用的最佳工作狀態(tài)將由我們的技術(shù)服務(wù)人員在生產(chǎn)線開始運(yùn)行前確定。

五、儲存要求

儲存于陰涼干燥通風(fēng)處，注意防潮，溫度 0～35℃，保質(zhì)期2年。

六、規(guī)格和包裝

固體劑塑料袋密封外紙箱包裝，凈重5kg/袋。

七、成本核算

硫酸亞錫消耗6kg/T，銅鹽著色劑消耗8kg/T，錫鹽穩(wěn)定劑消耗8kg/T，硫酸亞錫160元/kg，錫鹽穩(wěn)定劑30元/kg，每噸氧化成本50元/um

氧化成本針對建筑型材核算。