擠壓縮尾是指擠壓成品尾部出現(xiàn)的一種特有的漏斗形的缺陷。它產(chǎn)生于擠壓過程的后期，經(jīng)陽極氧化處理后而顯現(xiàn)的，常包含著氧化物、油污臟物及錠坯表面的其他缺陷，它破壞了金屬的致密性和連續(xù)性，嚴(yán)重地影響材料的性能。

根據(jù)形成的原因和條件，可以將縮尾分成3類：

　　1.皮下縮尾：在擠壓后期，當(dāng)死區(qū)與塑性流動區(qū)界面因劇烈滑移使金屬受到強(qiáng)烈的剪切變形而斷裂時，錠坯表面的氧化層、潤滑劑等則會沿著斷裂面流出。與此同時，死區(qū)金屬也流出?？装苍谥破繁砻嫔闲纬善は驴s尾。 

　　2.中心縮尾：在擠壓后期，剩余在擠壓筒中的錠坯長度很短時，錠坯中心層的金屬流動速度增加，從而更加超前于外層金屬流出，在中心部位形成空缺。坯料后端表面上的氧化物和潤滑劑等聚集在坯料中心部位填充此空缺，形成了漏斗形的中心縮尾。

　　3.環(huán)形縮尾：在擠壓過程中，堆積在靠近擠壓墊片和擠壓筒角落處的金屬氧化物及臟物沿后端難變形區(qū)界面向中心流動，但未流動到錠坯中軸線處，于是形成了環(huán)形縮尾。這類縮尾的位置在制品橫斷面的中間層。它的形狀可以是一個完整的圓環(huán)、半圓環(huán)或圓環(huán)的一小部分。