格蘭克克拉克（蘇州）
擠壓技術(shù)設(shè)備有限公司（以下簡(jiǎn)稱“格蘭克克拉克”）是格蘭克克拉克全球（GRANCO CLARK）在中國(guó)設(shè)立的生產(chǎn)工廠。
格蘭克克拉克（GRANCO CLARK）創(chuàng)建于1947年，是北美鋁擠壓工業(yè)設(shè)備供應(yīng)商的引領(lǐng)人，同時(shí)也是美國(guó)鋁擠壓委員會(huì)的成員。1954年，格蘭克克拉克率先提出直燃式火焰沖擊鋁棒加熱爐。其設(shè)計(jì)已有了相當(dāng)?shù)母倪M(jìn)，格蘭克克拉克（GRANCO CLARK）的加熱爐至今仍是加熱柱棒最快、最有效的鋁棒加熱爐。
隨著全球技術(shù)需求不斷擴(kuò)大，格蘭克克拉克在北美以外地區(qū)的世界各地?cái)U(kuò)大建立銷售代表處。為更好地服務(wù)于亞洲市場(chǎng)，2003年，格蘭克克拉克全球（GRANCO CLARK）在蘇州成立了格蘭克克拉克（蘇州）擠壓技術(shù)設(shè)備有限公司（以下簡(jiǎn)稱“格蘭克克拉克”）， 2008年搬至擁有84,000平方英尺，兩座生產(chǎn)副摟和一座辦公主樓的新廠房。
以下是格蘭克克拉克公司較有特色的部分產(chǎn)品介紹：
一、鑄棒熔融焊接機(jī)（FusionBond?）：讓你的生產(chǎn)力不再碎片化！
已經(jīng)注冊(cè)專利的鑄棒熔融焊接機(jī)（FusionBond?）是格蘭克克拉克（GRANCO CLARK）最新的擠壓技術(shù)。和格蘭克克拉克（GRANCO CLARK）熱鋸集成使用，熔融焊接機(jī)能提高生產(chǎn)力，增加4%的產(chǎn)能！
雙棒對(duì)接而成的鑄棒問題一直存在。因兩棒對(duì)接處有空隙、不連續(xù)而產(chǎn)生不可用的型材，這就會(huì)拖慢生產(chǎn)線。即使是運(yùn)用一些技術(shù)嘗試在鑄棒進(jìn)入加熱爐時(shí)在鑄棒末端用“點(diǎn)焊”焊接，但這對(duì)消除間隙的空氣一點(diǎn)也不起作用，也解決不了暴露的末端氧化的問題。甚至鑄棒輕微的彎曲會(huì)導(dǎo)致焊點(diǎn)開裂，讓點(diǎn)焊作廢，有可能對(duì)加熱爐造成損傷。
新的鑄棒熔融焊接技術(shù)（FusionBond?）消除了這些問題。格蘭克克拉克（GRANCO CLARK）熱鋸鋸切出來的鑄棒具有用于融合的全新截面。在壓力和可控的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作作用下，熔融焊接機(jī)（FusionBond?）把鑄棒接到一起，形成一根更牢固、更完整的鑄棒。簡(jiǎn)單地說，在對(duì)接零碎短棒的問題上，這項(xiàng)技術(shù)在迄今研制出來的技術(shù)中是最佳的。原因如下：
在加熱爐后熔接那時(shí)效率最高；
在對(duì)接過程中使用惰性氣體，對(duì)接過程少于10秒鐘——防止對(duì)接處氧化累積；
獨(dú)特的邊緣對(duì)直系統(tǒng)，使用引導(dǎo)裝置和激光保證精確對(duì)直。
格蘭克克拉克（GRANCO CLARK）鑄棒熔融焊接機(jī)的優(yōu)點(diǎn)不僅是理論上的，其能將零碎的短棒完美地對(duì)接。
上圖為：鑄棒熔融焊接機(jī)
二、鑄棒梯度淬火裝置：實(shí)現(xiàn)等溫?cái)D壓的最經(jīng)濟(jì)的辦法
格蘭克克拉克（GRANCO CLARK）獨(dú)特的、擁有三重專利的鑄棒梯度淬火裝置能精確實(shí)現(xiàn)等溫?cái)D壓所需的溫度梯度，比起任何其他等溫技術(shù)，成本最低。鑄棒梯度淬火裝置使用一窄圈的噴嘴，快速均勻地把鑄棒的熱量吸出，快速實(shí)現(xiàn)最佳溫度梯度，以最大的擠壓速度產(chǎn)出順滑、高質(zhì)量的型材。
格蘭克克拉克（GRANCO CLARK）鑄棒淬火裝置能讓擠壓機(jī)以合金類型、型材斷面和擠壓噸位所允許的最大速度擠壓。使用格蘭克克拉克（GRANCO CLARK）梯度淬火裝置能實(shí)現(xiàn)最快的擠壓速度。實(shí)際案例研究證明，格蘭克克拉克（GRANCO CLARK）梯度淬火裝置提高了擠壓速度，平均增幅達(dá)51%，超過了實(shí)際生產(chǎn)中的所有擠壓速度。
為提高生產(chǎn)力，格蘭克克拉克（GRANCO CLARK）鑄棒梯度淬火裝置提高了型材質(zhì)量，減輕了型材尺寸和縱向結(jié)構(gòu)變化。智能化的控制系統(tǒng)能（需適當(dāng)?shù)幕仞佇盘?hào)）能很好地優(yōu)化鑄棒溫度梯度，無需人工干涉。格蘭克克拉克（GRANCO CLARK）鑄棒梯度淬火裝置也可以聯(lián)接到SCSExtrude系統(tǒng)，自動(dòng)下載每種型材的溫度資料。
上圖為：鑄棒梯度淬火裝置
三、格蘭克克拉克熱噴射鋁棒加熱爐：無與倫比的高熱效率、緊致的溫度控制
格蘭克克拉克（GRANCO CLARK）制造的鑄棒加熱爐在市場(chǎng)上擁有最高的能效，其熱噴射加熱爐可達(dá)到的平均熱效率為55%，這是其他加熱爐僅能達(dá)到的峰值。該加熱爐能達(dá)到如此高的能效水平，是因?yàn)樗幸欢晤A(yù)熱區(qū)，該預(yù)熱區(qū)在高壓噴射管道里抓獲廢氣并進(jìn)行再循環(huán)。加壓的
進(jìn)口腔阻止冷空氣進(jìn)入，保持預(yù)熱的燃?xì)庠诶锩妗?/div>
先進(jìn)的溫度控制系統(tǒng)通過加熱區(qū)域多點(diǎn)熱偶探針監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)了優(yōu)異的溫度均勻性，即±10°F。完全可調(diào)的、獨(dú)立的火焰沖擊區(qū)和可選的多種燃料點(diǎn)火能力讓熱效率和溫度控制得到了進(jìn)一步的提高。
此熱噴射鋁棒加熱爐能和熱剪或者熱鋸配合使用，從而進(jìn)一步優(yōu)化您的生產(chǎn)系統(tǒng)。
上圖為：熱噴射加熱爐
格蘭克克拉克（GRANCO CLARK）雙頭單軌牽引機(jī)有運(yùn)行在同一軌道上的兩個(gè)牽引頭，能讓牽引機(jī)用飛鋸在型材的模具焊接痕處進(jìn)行鋸切。這樣可以滿足非擠壓周期較短的擠壓，也讓成品鋸的效率得以提高，因?yàn)殡p頭單軌牽引機(jī)避免了要在第一根型材兩端尋找模具痕的需要。
雙頭單軌牽引機(jī)減少的廢料比單頭單軌牽引機(jī)要高出2-3%，比不用牽引機(jī)更是高出6%.多種運(yùn)行模式可供選擇，可以靈活滿足客戶的需求。
上圖為：雙頭單軌牽引機(jī)
五、熱鋸：完美的垂直切割度
格蘭克克拉克（GRANCO CLARK）新熱鋸能讓擠壓系統(tǒng)效率最大化。在進(jìn)入擠壓環(huán)節(jié)之前，熱鋸能精確切割出所需尺寸的短棒。
上圖為：熱鋸
格蘭克克拉克始終沿著“創(chuàng)新”的首要原則，進(jìn)行其它多方面的革新， 提高生產(chǎn)率，減少勞動(dòng)力投入，不斷提高型材的質(zhì)量。從第一臺(tái)用于同步整個(gè)擠壓流程的計(jì)算機(jī)控制的擠壓系統(tǒng)，到最近獲得專利的格蘭克克拉克（GRANCO CLARK）柱棒熔融焊接機(jī)（FusionBond? ）與熱鋸技術(shù)能很好解決兩棒對(duì)接而成的鋁棒所存在的問題。
未來的路上，格蘭克克拉克肩負(fù)著提高質(zhì)量的承諾，不斷地進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新。
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