隨著鋁型材企業(yè)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量控制、節(jié)能降耗、提高生產(chǎn)效率、綠色環(huán)保、生產(chǎn)信息化等愈加重視，如何從生產(chǎn)過程中更好地節(jié)約生產(chǎn)成本，提升產(chǎn)品質(zhì)量成為經(jīng)營過程中的重要課題，而配置先進(jìn)、完善的生產(chǎn)設(shè)備成為其提升生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量的重要途徑之一。

　　廣東創(chuàng)偉智能科技有限公司（以下簡稱“創(chuàng)偉科技”）旗下全自動(dòng)立式氧化電泳生產(chǎn)線設(shè)備、全自動(dòng)臥式氧化電泳生產(chǎn)線設(shè)備行業(yè)領(lǐng)軍產(chǎn)品，各類生產(chǎn)機(jī)器人創(chuàng)新智能產(chǎn)品、環(huán)保設(shè)備，不斷助力鋁型材企業(yè)生產(chǎn)向著更有效率、更環(huán)保、更具品質(zhì)的產(chǎn)品生產(chǎn)之路進(jìn)發(fā)。今天，給各位詳細(xì)推介的是創(chuàng)偉科技GER-膜分離鋁離子回收裝置和自動(dòng)控制槽液冷卻循環(huán)系統(tǒng)。

　　GER-膜分離鋁離子回收裝置

　　創(chuàng)偉科技GER-膜分離鋁離子回收裝置是鋁型材生產(chǎn)中硫酸陽極氧化對(duì)氧化液進(jìn)行全自動(dòng)處理的設(shè)備，是鋁型材生產(chǎn)中降低產(chǎn)品成本，提高鋁型材質(zhì)量，減小環(huán)境污染的必備裝置。

　　在陽極氧化工藝中可以與生產(chǎn)同時(shí)進(jìn)行，能良好的控制鋁離子濃度，保證生產(chǎn)質(zhì)量，同時(shí)又可對(duì)硫酸回收循環(huán)使用，能夠達(dá)到很好的節(jié)能減排效果，硫酸回收率高達(dá)95%以上。

　　在我國鋁型材生產(chǎn)中絕大多數(shù)采用硫酸陽極氧化工藝（鋁離子標(biāo)準(zhǔn)控制范圍8g/L~10g/L為最佳），在氧化生產(chǎn)中有約1/3形成氧化膜的鋁被硫酸溶液重新溶解使得槽液鋁含量不斷上升，陽極氧化16分鐘時(shí)每噸型材溶鋁量約為1.7Kg/每噸鋁型材（每480m2為一噸計(jì)算）。

（以上數(shù)據(jù)僅提供參考）

　　自動(dòng)控制槽液冷卻循環(huán)系統(tǒng)

　　隨著生產(chǎn)的進(jìn)行，電力消耗、氧化消耗和氧化反應(yīng)，電泳發(fā)熱，泵運(yùn)行機(jī)制機(jī)械發(fā)出熱量及環(huán)境溫度的影響都會(huì)導(dǎo)致槽液溫度升高。

　　槽液溫度的不穩(wěn)定對(duì)氧化膜結(jié)構(gòu)孔徑和厚度影響大于槽液溫度升高膜溶解加劇，品質(zhì)變劣耐蝕性和膜生成率下降。

　　隨著電泳漆溫度高，電流值增大，漆膜會(huì)增厚，在過高的溫度下電泳，電沉積加快，漆膜會(huì)變粗糙，產(chǎn)生針孔等弊病。為了防止槽液過熱，定要進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。

　　冷卻循環(huán)系統(tǒng)是由以下設(shè)備組成：循環(huán)耐酸泵-板式熱交換器-冷水機(jī)組-水泵-冷卻塔。

　　廣東創(chuàng)偉智能科技有限公司

　　廣東創(chuàng)偉智能科技有限公司坐落于肇慶，主要經(jīng)營機(jī)械設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售；環(huán)保設(shè)備的制造、安裝、銷售、維護(hù)；凈化抽風(fēng)系統(tǒng)的制造、銷售；承接防腐工程和電氣自動(dòng)化安裝工程等項(xiàng)目。

　　創(chuàng)偉科技以顧客為中心，以服務(wù)為特色；以專業(yè)價(jià)值追求卓越，創(chuàng)造行業(yè)品牌典范，實(shí)現(xiàn)價(jià)值最大化，回報(bào)社會(huì)，誠信奉獻(xiàn)為企業(yè)使命；立志樹立公司良好品牌。

　　服務(wù)承諾

　　1、嚴(yán)格執(zhí)行與產(chǎn)品有關(guān)的國際技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

　　2、在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中嚴(yán)格遵照ISO9001國際質(zhì)量認(rèn)證體系

　　3、選取質(zhì)量可靠的原材料和外購、內(nèi)購零部件

　　4、產(chǎn)品若在運(yùn)輸過程中損壞、我司保證及時(shí)派專業(yè)人員修復(fù)，直到客戶滿意為止

　　5、產(chǎn)品在安裝調(diào)試階段，我司可派技術(shù)人員寫作

　　6、在產(chǎn)品保質(zhì)期內(nèi)對(duì)產(chǎn)品實(shí)行“三包”即保修、包換、包退

　　7、如產(chǎn)品設(shè)備發(fā)生質(zhì)量事故，本公司將派人及時(shí)趕到現(xiàn)場，分析事故原因并搶修設(shè)備，確保安全運(yùn)行

　　創(chuàng)偉科技聯(lián)系方式

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