2015年，在市場形勢日益嚴(yán)峻和環(huán)保要求更加嚴(yán)厲的情況，進(jìn)一步降低燃煤成本，降低能源消耗，優(yōu)化排放指標(biāo)，確保熱電系統(tǒng)安全穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，是中鋁河南分公司必須面對并解決的重要任務(wù)。如何在這場能源革命浪潮中，樹立新理念、拓展新優(yōu)勢、挖掘新潛力，河南分公司依靠管理技術(shù)創(chuàng)新，立足自身機(jī)組現(xiàn)狀，以“配煤摻燒”為突破口，打響了一場節(jié)能降耗的攻堅戰(zhàn)。
面對舉步維艱的困難形勢，如何更加經(jīng)濟(jì)用煤，降低燃煤成本？該公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視，要求營銷管理部、企業(yè)管理部和熱電廠3家單位要在2014年“配煤摻燒”的基礎(chǔ)上，竭盡全力降低燃煤成本。3家單位更是清醒地認(rèn)識到：越是到了啃硬骨頭、滾石上山的時候，越是考驗(yàn)管理者和技術(shù)人員真功夫的機(jī)會，鍋爐的狀況好不好，關(guān)鍵看燃料“配餐”精不精，突出“配煤摻燒”這個著力點(diǎn)，就牽住了這場節(jié)能攻堅戰(zhàn)的牛鼻子。
自2012年底啟動“配煤摻燒”運(yùn)營轉(zhuǎn)型項(xiàng)目以來，通過多部門共同努力，2014年煤炭采購折標(biāo)價比2012年降低了34.0%，產(chǎn)汽燃煤成本降低了40.1%。2015年3月中鋁總部召集13家氧化鋁、電解鋁電廠在河南分公司召開“配煤摻燒”現(xiàn)場會，推廣經(jīng)驗(yàn)。
項(xiàng)目還有沒有潛力，還有多大潛力？為此，項(xiàng)目組多次召開專題會議，運(yùn)用運(yùn)營轉(zhuǎn)型的工具和方法對“配煤摻燒”存在的問題開展深入分析，查找出“配煤摻燒”工作中存在的深層問題，制訂了具體的改進(jìn)措施。
開發(fā)渠道 分類采購
兵馬未動、糧草先行。該公司營銷管理中心堅持煤種分類采購降本，不斷開發(fā)采購渠道，優(yōu)化高低熱值、高低揮發(fā)分類品種，確定了繼續(xù)加大低熱值經(jīng)濟(jì)煤種摻配比例的源頭降本方案。采購人員跑市場、下礦山，尋找經(jīng)濟(jì)煤種。運(yùn)用總部統(tǒng)談分簽平臺，多輪次議價，最大限度降低各品類煤價。同時建立日到煤看板，跟蹤每日到煤量，確保到貨執(zhí)行率。2015年采購鍋爐煤93.11萬噸，其中地方經(jīng)濟(jì)煤種采購比例達(dá)到37.45%。煤炭采購折標(biāo)價同比降幅達(dá)到23.59%，超過環(huán)渤海指數(shù)降幅6.59個百分點(diǎn)。
堅持煤礦直供，直供率達(dá)到100%，分批次凍結(jié)中間貿(mào)易商，從源頭控制供應(yīng)商注冊，減少中間貿(mào)易商，提高直供率。尋找貿(mào)易商供煤源頭，直接與煤礦談判，建立直供渠道。對于付款問題，建立供應(yīng)商評價機(jī)制，對質(zhì)量、數(shù)量、價格、服務(wù)等內(nèi)容進(jìn)行評價，得分高的及早付款。自2015年8月份以來，煤炭直供率由年初的34%上升到了100%。
壓縮庫存占用，盤活存量資金。營銷管理部堅持壓庫存，降費(fèi)用，核定庫存定額，制訂了2015年底到2016年6月降低庫存的目標(biāo)和TIPS計劃，全面壓縮熱電廠新老系統(tǒng)和公司煤場存煤。經(jīng)過多方努力，2015年12月底的鍋爐煤庫存成功降至37666噸，比8月底庫存下降了30176噸。
調(diào)整模式 經(jīng)濟(jì)配煤
燃料、質(zhì)檢、運(yùn)行通力合作、持續(xù)發(fā)力，積極探索優(yōu)化燃料“配餐”新路徑。
公司上下以經(jīng)濟(jì)摻配為原則，制訂入爐煤經(jīng)濟(jì)配方，通過“摻配、試燒、優(yōu)化配方、再試燒”的持續(xù)改進(jìn)方案，不斷優(yōu)化配方，確保了配煤的經(jīng)濟(jì)性和適應(yīng)性。為使采購的煤種通過摻配，體現(xiàn)出高熱值的適用性和低熱值的經(jīng)濟(jì)性，在入廠煤高低熱值差增大的情況下，熱電廠燃運(yùn)、熱機(jī)、化水等相關(guān)車間堅持“配前分析、配后分析，精細(xì)摻配”的方法，燃運(yùn)車間加強(qiáng)現(xiàn)場管理，嚴(yán)把來煤第一道關(guān)，把火車、汽車來煤分類定點(diǎn)存放，攤平壓實(shí)，防止氧化、自燃、風(fēng)損、雨損，堅持先進(jìn)先出的使用原則，定期置換成品煤，定期對煤場灑水，及時輸送鍋爐用煤。安裝改造防風(fēng)抑塵網(wǎng)，及時調(diào)整破碎、篩分設(shè)備，使2mm以下入爐煤的顆粒度合格率達(dá)到了95%以上；化水車間加強(qiáng)對進(jìn)廠煤的分析化驗(yàn)，煤質(zhì)化驗(yàn)人員對各種來煤樣品加班加點(diǎn)化驗(yàn)，給“配煤摻燒”工作提供了準(zhǔn)確便捷的數(shù)據(jù)支持；熱機(jī)車間細(xì)心調(diào)整混配摻燒程序，合理控制氧量、床壓、一二次風(fēng)配比等操作，把入爐煤熱值穩(wěn)定在200大卡波動區(qū)間，經(jīng)濟(jì)煤種比例達(dá)到50%以上，實(shí)現(xiàn)了效率、安全、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保等指標(biāo)的優(yōu)化。并對不同工況下產(chǎn)生的數(shù)據(jù)詳細(xì)采集，全面進(jìn)行安全性、經(jīng)濟(jì)性分析比較，確定出鍋爐適應(yīng)性煤種。功夫不負(fù)有心人。經(jīng)過不斷的探索和嘗試，低熱值原煤的摻燒比例不斷提高，由2014年的40%已提高到了目前的55%以上。
整個“混配摻燒”過程，從采購、入廠、儲運(yùn)、化驗(yàn)到摻配、燃燒、測定、優(yōu)化，各項(xiàng)工作環(huán)環(huán)緊扣、穩(wěn)步推進(jìn)。并且，針對煤質(zhì)不合格以及摻配異常等突發(fā)情況還制訂了應(yīng)急處理預(yù)案，加強(qiáng)了風(fēng)險防控，確?！盎炫鋼綗惫ぷ黜樌M(jìn)行。
多措并舉 成效顯著
為了解決在“混配摻燒”中出現(xiàn)的問題，熱電廠還成立了QC項(xiàng)目攻關(guān)小組，每周定期開展QC課題、項(xiàng)目攻關(guān)活動。建立各小組責(zé)任體系，每次鍋爐停爐檢修過程中，組織各專業(yè)人員分片包干對爐膛內(nèi)所有受熱面、風(fēng)帽等關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，為下一步優(yōu)化運(yùn)行調(diào)整和配煤方案調(diào)整提供數(shù)據(jù)和技術(shù)支持。
通過多項(xiàng)舉措的實(shí)施，全流程的改善，逐步建立了項(xiàng)目持續(xù)改善機(jī)制、多部門問題解決機(jī)制、關(guān)鍵指標(biāo)日跟蹤機(jī)制，并創(chuàng)新性地建立了煤種分類采購策略、經(jīng)濟(jì)摻燒模型、低床壓低氧量經(jīng)濟(jì)運(yùn)行模式，現(xiàn)場達(dá)到了分類堆放、梯形堆存、來煤即配的要求，實(shí)現(xiàn)了燃煤成本的大幅降低。2015年噸產(chǎn)汽燃煤成本比2014年降低了13.99元/噸，降幅達(dá)到23.29%，全年實(shí)現(xiàn)降本3000萬元以上。同時，通過狠抓穩(wěn)定入爐煤指標(biāo)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了在大區(qū)間采購原煤的情況下鍋爐的長周期穩(wěn)定運(yùn)行，促進(jìn)了綜合效益最大化。
世上無難事，只要肯登攀。這場“配煤摻燒”、節(jié)能降耗攻堅戰(zhàn)的勝利，收到了降低燃煤成本、降低煤耗、達(dá)標(biāo)排放的實(shí)效，也更加鼓舞激勵了全體員工的斗志。2016年，面對更加嚴(yán)峻的形勢，更加艱巨的任務(wù)，企業(yè)全體干部員工將進(jìn)一步堅定信心，鍥而不舍，頑強(qiáng)拼搏，為實(shí)現(xiàn)扭虧脫困轉(zhuǎn)型升級再出新招、再立新功。
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