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賽福鋁材設備：讓鋁材走向更高、更強
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2016年03月31日 13:58:18
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廣東賽福
鋁材設備有限公司（以下簡稱“賽福公司”）位于中國鋁材名城廣東佛山，是一家專業(yè)從事鋁
擠壓技術研發(fā)及配套設備研制的研發(fā)型高新技術企業(yè)。是國內(nèi)首家專業(yè)研發(fā)鋁擠壓在線淬火系統(tǒng)及
鋁棒梯度冷卻裝置的專業(yè)制造商。
賽福公司成立伊始確立了“造世界一流鋁材設備”的目標；以推動中國鋁材走向更高（高精度）、更強（強度）為己任；以讓
鋁材生產(chǎn)更
環(huán)保更
節(jié)能為宗旨；以提高鋁材生產(chǎn)自動化水平，降低勞動強度，精確執(zhí)行生產(chǎn)工藝為導向；只專注于鋁擠壓加工技術及設備的研發(fā)，不貪大求全，力求精益求精，不斷創(chuàng)新，始終走在鋁擠壓技術的前沿。
賽福信仰：工欲善其事，必先利其器
賽福公司技術力量雄厚，堅持“因才而用，唯德是用”的用人理念。研發(fā)團隊包括鋁材生產(chǎn)工藝技術、自動化控制技術、
機械設計制造、液壓技術、工程熱力學等相關專業(yè)的資深人士，研發(fā)團隊占公司總?cè)藬?shù)30%左右；同時有多所高等院校及行業(yè)研究機構的資深專家教授為企業(yè)提供強有力的技術支持。
為確保產(chǎn)品的高質(zhì)量水平，除了研發(fā)方面投入大的人力物力外，賽福公司還建立了完善的管理體系，從產(chǎn)品設計、
采購、加工制作、安裝、調(diào)試及售后服務等各個環(huán)節(jié)均有嚴格的控制程序。賽福成功開發(fā)的鋁擠壓在線淬火系統(tǒng)及鋁棒梯度冷卻裝置達到國際先進水平，打破該產(chǎn)品被發(fā)達國家所壟斷的局面，得到行業(yè)權威專家的贊喻及政府部門的肯定。應中國有色金屬加工工業(yè)協(xié)會之邀，賽福公司總經(jīng)理麥總在2010年上海精密淬火技術報告會上針對鋁擠壓在線精密淬火技術及裝置做了專題報告。
上圖為：鋁擠壓在線淬火系統(tǒng)裝置
上圖為：賽福公司總經(jīng)理麥總在線精密淬火技術的專題報告會
上圖為：賽福鋁材設備工程案例（部分）
賽福公司已提供客戶在用的在線淬火規(guī)格有：600T、1000T、1320T、1450T、1800T、2000T、2350T、2500T、2600T、2750T、2800T、3000T、3600T、4000T、4360T、6000T、7000T、8000T。
“產(chǎn)品高起點、高要求”決定賽福人具有敏銳的嗅覺和堅韌的意志，將時刻站在鋁擠壓技術的尖端。賽福公司先后獲得“廣東省民營科技企業(yè)”稱號，獲得廣東省科技廳批準的“首部產(chǎn)學研結(jié)合項目”, 列入南海區(qū)“選種育苗”企業(yè)。種種的榮譽正印證了賽福人所堅信的“天道酬勤，付出終有回報”的信念。
上圖為：賽福鋁材設備公司獲得的部分榮譽證書
認識鋁擠壓在線淬火系統(tǒng)裝置
在線淬火的作用
- 確保過飽和固液體被固定下來不分解，防止強化相析出，保證時效后的力學性能。
在線淬火裝置的優(yōu)勢
- 能滿足不同金屬的冷卻強度的需要，確保產(chǎn)品的力學性能。
- 有效減少型材的變形，確保產(chǎn)品的尺寸精度。
- 大幅提高合格率。
- 節(jié)能效果明顯，有效降低生產(chǎn)成本。
- 操作方便，減少對操作依賴性。
風冷、風霧混合、霧冷、高壓噴射四合一功能
- 根據(jù)不同合金淬火對冷卻強度的敏感情況不同，以及不同壁厚選擇不同的冷卻形式。
- 風霧混合比風冷的強度高，有效減少能耗。
- 周向多路噴頭流量差異化調(diào)節(jié)功能
風冷縱向分段調(diào)節(jié)及順序啟閉功能
- 擠出型材的截面往往是不對稱和存在厚度差異，調(diào)節(jié)功能差的水冷裝置必定出現(xiàn)型材的實際冷卻不均勻，從而造成型材冷卻的變形，性能不均勻。
- 本系統(tǒng)采取多路噴頭，當中細分為噴淋頭（強冷）和噴霧頭（弱冷）。
- 每一路都可根據(jù)實際需要任意調(diào)節(jié)水量的大小，擠出型材的每處位置都可以得到均勻冷卻，有效減少變形。
水冷縱向分段調(diào)節(jié)及順序啟閉功能
- 換棒時的噴淋順序啟閉功能。
- 擠壓換棒過程，全部立刻停止或全部保持噴淋冷卻都不是理想的方法，這樣會造成型材前后段所受的有效冷卻時間不一致，同時引起型材前后段的機械性能不一致和加劇彎曲變形。
- 每一路噴管細分為四段，并用控制閥控制順序啟閉。換棒停止擠出時，從冷床往
擠壓機方向按次序關閉這四段噴管；換棒后開始擠出時，從擠壓機出料方向按次序開啟這四段噴管。
- 采取這個工藝后，型材的縱向機械性能基本一致，并有效減少型材彎曲變形。
- 每路噴管分兩段流量調(diào)節(jié)功能
- 每一路噴管都可以進行前后段流量調(diào)節(jié)，有效減少型材的變形。
- 水冷系統(tǒng)四級過濾
風冷縱向分段調(diào)節(jié)及順序啟閉功能
- 與水冷的原理相似，大規(guī)格的風冷系統(tǒng)同樣需要形成理想的縱向淬火冷卻強度曲線和換棒時的風口順序啟閉功能。
周向多列風口及風量調(diào)節(jié)
- 本系統(tǒng)采取周向多列風口設計，每列風向的風量風壓均可調(diào)節(jié)。
- 擠出型材的每處位置都可以得到均勻冷卻，有效減少變形。
中間的風口與兩側(cè)風口可上下錯位調(diào)整（大噸位機用）
- 頂部風口與兩側(cè)風口可上下錯位調(diào)整，以適應型材高度的變化。這種結(jié)構對于大規(guī)格的淬火裝置尤為重要。
- 對于兼容安裝的水冷噴頭具有同樣的功能。
輔助牽引頭
- 在淬火作業(yè)中，
牽引機一般不適宜進入淬火區(qū)，特別是水冷作業(yè)。
- 在牽引機不進入淬火區(qū)，而又需要實現(xiàn)即時牽引和淬火時，就采用無動力輔助牽引。利用牽引機的動力牽引輔助牽引頭實現(xiàn)牽引和淬火同時進行。
人機界面控制及參數(shù)記憶功能
- 人機界面控制，系統(tǒng)所有動作及調(diào)節(jié)均可通過人機界面控制，操作方便。
- 參數(shù)記憶功能，為提高調(diào)節(jié)的效率，控制系統(tǒng)設計了參數(shù)記憶功能。每次合理的工藝參數(shù)系統(tǒng)可記憶下來，下次再生產(chǎn)同一產(chǎn)品時，系統(tǒng)會調(diào)用記憶下來的參數(shù)進行生產(chǎn)。
- 系統(tǒng)具有遠程調(diào)試、監(jiān)控和維護功能。
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