雖然自2008年以來(lái)，我國(guó)提高了部分工業(yè)行業(yè)的污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，但達(dá)標(biāo)排放的工業(yè)污水，依然比城鎮(zhèn)污水污染物濃度高出幾倍，今天小編帶大家采訪采訪國(guó)內(nèi)十大高難廢水，獲獎(jiǎng)感言。

　　電鍍廢水

　　NO.10

　　獲獎(jiǎng)理由：

　　如何運(yùn)用新技術(shù)對(duì)其進(jìn)行深度處理，進(jìn)一步提高出水水質(zhì)?

　　獲獎(jiǎng)點(diǎn)評(píng)：

　　電鍍是當(dāng)今全球三大污染工業(yè)之一。該圖就是由電鍍行業(yè)鍛造的金屬外殼。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國(guó)電鍍行業(yè)每年排出的電鍍廢水約有40億m?。電鍍廢水的水質(zhì)復(fù)雜，成分不易控制，其中含有的鉻、銅、鎳、鎘、鋅、金、銀等重金屬離子和氰化物。

　　對(duì)電鍍廢水實(shí)行污水回用和貴重金屬回收，不僅能節(jié)約水資源，回收重金屬，還能有效地解決重金屬對(duì)水體的污染，保護(hù)生態(tài)環(huán)境。

　　目前電鍍廢水常規(guī)處理技術(shù)：化學(xué)沉淀法、氧化還原法、離子交換法、電解法。電鍍廢水處理新技術(shù)：鐵氧體法、膜分離技術(shù)、溶劑萃取法、吸附法、生物法。

　　膜處理技術(shù)因其分離效率高，且能回收重金屬，今后必將在電鍍廢水處理中占據(jù)重要的地位。同時(shí)，如何在已有處理設(shè)施的基礎(chǔ)上，增加一套簡(jiǎn)便、有效的組合工藝，提高處理效果，也將是未來(lái)研究的方向。

　　焦化廢水

　　NO.9

　　獲獎(jiǎng)理由：

　　外排廢水中氰化物、COD及氨氮等仍然很難達(dá)標(biāo)!

　　獲獎(jiǎng)點(diǎn)評(píng)：

　　焦化廢水是煤制焦炭、煤氣凈化及焦化產(chǎn)品回收過(guò)程中產(chǎn)生的廢水，廢水排放量大，水質(zhì)成分復(fù)雜，除了氨、氰、硫氰根等無(wú)機(jī)污染物外，還含有酚、油類(lèi)、萘、吡啶、喹啉、蒽等雜環(huán)及多環(huán)芳香族化合物。

　　焦化廢水治理技術(shù)能否成功應(yīng)用，主要受3個(gè)因素制約：處理效果、投資運(yùn)行費(fèi)用以及是否會(huì)造成二次污染。目前各種處理技術(shù)單獨(dú)使用都不能滿足上面三個(gè)要求，他們各有優(yōu)缺點(diǎn)，因此需要根據(jù)實(shí)際的處理狀況，對(duì)工藝進(jìn)行選擇和組合，尋求處理效果良好、運(yùn)行費(fèi)用低和無(wú)二次污染的處理技術(shù)。

　　目前焦化廢水常規(guī)處理技術(shù)：物理化學(xué)法：混凝法、吸附法、稀釋和氣提、煙道氣處理?；瘜W(xué)法：芬頓試劑法、焚燒法、等離子體處理技術(shù)、濕式氧化技術(shù)、光催化氧化法、超臨界水氧化法、臭氧氧化法、電化學(xué)氧化法。生物法：活性污泥法、生物脫氮技術(shù)、生物強(qiáng)化技術(shù)、生物流化床技術(shù)、固定化微生物技術(shù)。

　　難降解制藥廢水

　　NO.8

　　獲獎(jiǎng)理由：

　　治理難度大，處理成本高!

　　獲獎(jiǎng)點(diǎn)評(píng)：

　　減少三廢排放作為節(jié)能減排的工作重點(diǎn)之一受到各行各業(yè)高度重視。醫(yī)藥行業(yè)尤其是原料藥生產(chǎn)企業(yè)的廢水排放情況甚至關(guān)系到企業(yè)的生死存亡。尋求有效的廢水處理技術(shù)已成為制藥和環(huán)保企業(yè)攻克的難點(diǎn)。

　　化學(xué)原料藥產(chǎn)品的生產(chǎn)特點(diǎn)是流程長(zhǎng)，反應(yīng)復(fù)雜，副產(chǎn)物多，反應(yīng)原料常為溶劑類(lèi)物質(zhì)或環(huán)裝結(jié)構(gòu)的化合物，使得廢水中污染物組分復(fù)雜，含量高、COD值高、有毒有害物質(zhì)多，生物難降解物質(zhì)多，這類(lèi)廢水往往治理難度大且處理成本高。

　　要不斷通過(guò)研究和工程實(shí)例的應(yīng)用，克服厭氧-好氧等工藝的不足之處，確保難降解制藥廢水能夠穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，同時(shí)能減少運(yùn)行費(fèi)用，在醫(yī)藥行業(yè)一定會(huì)具有很高的推廣應(yīng)用價(jià)值。

　　農(nóng)藥廢水

　　NO.7

　　獲獎(jiǎng)理由：

　　污染面廣，持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，殘留毒性!

　　獲獎(jiǎng)點(diǎn)評(píng)：

　　2004年12月2日，國(guó)家環(huán)?？偩帧瓣P(guān)于加強(qiáng)建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)分級(jí)審批的通知”中要求，“新建農(nóng)藥項(xiàng)目”由國(guó)家環(huán)?？偩謱徟?。

　　盡快解決因高毒農(nóng)藥使用而引起的對(duì)人體健康和環(huán)境污染帶來(lái)得影響，已成為我國(guó)農(nóng)業(yè)部門(mén)和農(nóng)藥工業(yè)所面臨的的最大挑戰(zhàn)。

　　目前國(guó)內(nèi)處理農(nóng)藥廢水的方法主要有光催化法、超聲波技術(shù)、生物法、電解法、氧化法和組合工藝等。

　　我們應(yīng)該在農(nóng)藥的研究開(kāi)發(fā)及生產(chǎn)過(guò)程中改進(jìn)工藝，降低污染物的排放量，推行清潔生產(chǎn)，并研究開(kāi)發(fā)廢水處理新方法。近年來(lái)，國(guó)家有關(guān)部門(mén)已出臺(tái)了一系列限用或禁用高毒農(nóng)藥的政策和措施，要求全國(guó)各地加大對(duì)高毒農(nóng)藥的監(jiān)管和監(jiān)測(cè)力度。高效低毒農(nóng)藥將得到廣泛應(yīng)用，生物農(nóng)藥市場(chǎng)需求將大大增加，其發(fā)展前景非常廣闊。

　　印染廢水

　　NO.6

　　獲獎(jiǎng)理由：

　　生化性差，傳統(tǒng)法法難以滿足要求

　　獲獎(jiǎng)點(diǎn)評(píng)：

　　隨著染料工業(yè)的飛速發(fā)展和后整理技術(shù)的進(jìn)步，新型助劑、染料、整理劑等在印染行業(yè)中被大量使用，但其難降解，有毒有機(jī)成分的含量也越來(lái)越多。

　　印染廢水的特點(diǎn)是成分復(fù)雜、有機(jī)物含量高、色度深、化學(xué)需氧量，而生化需氧量相對(duì)較低，可生化性差，排放量大。

　　近20年來(lái)，印染廢水水質(zhì)已經(jīng)發(fā)生了很大的變化。傳統(tǒng)的印染廢水處理方法，如吸附、懸浮、過(guò)濾、混凝等方法雖然具有設(shè)備簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便和工藝成熟的優(yōu)點(diǎn)，但是這類(lèi)處理方法通常是將有機(jī)物從液相轉(zhuǎn)移到固相或氣相，不僅沒(méi)有完全消除有機(jī)污染物和消化化學(xué)藥劑，而且造成廢物堆積和二次污染;而生物法只能降低印染廢水中的BOD5，對(duì)于CODcr特別是有毒難降解有機(jī)物和色度的降低效果不明顯。

　　目前印染廢水處理的方法：吸附法、混凝法、化學(xué)氧化法、電化學(xué)法、生物處理法。高新技術(shù)的應(yīng)用和實(shí)踐：光化學(xué)氧化法、膜分離技術(shù)、超聲波技術(shù)、高能物理法。

　　隨著排放標(biāo)準(zhǔn)的日益嚴(yán)格，各國(guó)的學(xué)者在印染廢水的處理技術(shù)方面進(jìn)行了深入的探索。相信隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，印染廢水的處理工藝將逐漸完善，投資小、運(yùn)行費(fèi)用低、操作簡(jiǎn)單的處理技術(shù)將給印染廢水的處理帶來(lái)新的希望。

　　造紙廢水

　　NO.5

　　獲獎(jiǎng)理由：

　　污染物濃度高，成分復(fù)雜，可生化性差，流量和負(fù)荷波動(dòng)較大!

　　獲獎(jiǎng)點(diǎn)評(píng)：

　　目前我國(guó)有大中小型造紙廠10000余家，年排放廢水量高達(dá)40多億m3，站全國(guó)廢水總排放量的10%，BOD年排放量200多萬(wàn)噸，占全國(guó)廢水總排放BOD的25%。

　　在造紙生產(chǎn)過(guò)程中主要產(chǎn)生三類(lèi)廢水：蒸煮液、中段廢水、紙機(jī)白水。

　　蒸煮液即堿法制漿的黑液或酸法制漿的紅液，其污染最嚴(yán)重，占整個(gè)造紙工業(yè)污染的90%，目前我國(guó)大部分紙廠采用堿法制漿。中斷廢水，即黑液提取后漿料在洗滌、篩選和漂白過(guò)程中排出的廢水。紙機(jī)白水中主要有細(xì)小纖維、填料和膠料，以不溶性COD為主，可生化性較低，一般采用混凝、氣浮、沉淀等方法處理。

　　常見(jiàn)造紙廢水處理的方法：生物處理：好氧處理、厭氧處理。物理化學(xué)法：混凝法、膜析法、吸附法。物理處理法：氣浮、過(guò)濾。化學(xué)處理法：化學(xué)氧化法、光電催化法、濕式氧化法。清潔生產(chǎn)。

　　各類(lèi)制漿造紙廢水處理技術(shù)正在不斷發(fā)展和完善，新技術(shù)越來(lái)越多地被運(yùn)用于實(shí)際廢水處理。造紙廠應(yīng)根據(jù)本廠的廢水特征及其他實(shí)際條件，選擇效果好切經(jīng)濟(jì)可行的處理技術(shù)及工藝。從經(jīng)濟(jì)和環(huán)境的角度考慮，清潔生產(chǎn)時(shí)最為理想的發(fā)展趨勢(shì)。

　　制革廢水

　　NO.4

　　獲獎(jiǎng)理由：

　　三大指標(biāo)(COD、S2-、NH3-N)濃度上升、含鹽量加大!

　　獲獎(jiǎng)點(diǎn)評(píng)：

　　據(jù)中國(guó)皮革協(xié)會(huì)報(bào)告，截至2007年底，中國(guó)皮革加工產(chǎn)量為712億㎡，最保守的估計(jì)向環(huán)境排放廢水約115億t，硫化物117~118萬(wàn)t，其中鉻6000t，懸浮物25~27萬(wàn)t，化學(xué)耗氧量18~19萬(wàn)t，生化耗氧量9~10萬(wàn)t，污泥1500萬(wàn)t(含水70%)，石灰25萬(wàn)t，廢氣膠原80~100萬(wàn)t。

　　在全國(guó)20個(gè)污染最嚴(yán)重的行業(yè)中，皮革工業(yè)排在第5位。制革廢水主要來(lái)自制革生產(chǎn)的濕操作準(zhǔn)備工段和鞣制工段，包括浸水廢水，脫脂廢水、脫毛浸灰及水洗廢水、浸酸廢水、鉻鞣廢水和染色加脂廢水。

　　目前制革廢水常規(guī)處理技術(shù)：化學(xué)沉淀法、氧化溝、SBR、生物膜、厭氧生物處理。制革廢水處理新技術(shù)：膜分離技術(shù)、高級(jí)氧化技術(shù)、超聲波技術(shù)。

　　雖然目前80%以上的制革企業(yè)已經(jīng)建有污水處理設(shè)施，但由于處理模式和投入不同，承接設(shè)計(jì)和施工單位也存在不規(guī)范之處，凸顯的問(wèn)題很多，達(dá)標(biāo)率很低。

　　氮肥廢水

　　NO.3

　　獲獎(jiǎng)理由：

　　含氨氮的廢水，未能做到末端處理!

　　獲獎(jiǎng)點(diǎn)評(píng)：

　　氮肥企業(yè)經(jīng)過(guò)多年的努力，在“三廢”治理技術(shù)上有了很大的發(fā)展。特別是對(duì)廢氣、廢渣以及造氣含氰污水的治理技術(shù)比較成熟。但對(duì)廢水中的氨氮的治理還缺乏成熟可行的技術(shù)。

　　目前氮肥行業(yè)主要對(duì)造氣、脫硫、鍋爐污水進(jìn)行處理后閉路循環(huán)使用，對(duì)廢水中的石油類(lèi)采用隔油井和除油池進(jìn)行處理，對(duì)有回收價(jià)值的稀氨水進(jìn)行回收處理，但對(duì)含有氨氮的廢水，還未能做到末端處理。

　　目前氮肥廢水治理的方法：造氣污水處理法：沉淀-冷卻法、沉淀-冷卻-生化法、空氣催化氧化法以及回收法等。廢水中石油類(lèi)處理法：隔油井或除油池。稀氨水的回收處理：綜合回收塔。NH3-N廢水處理方法：生化、氣提(吹脫)+生化、離子交換、化學(xué)沉淀+生化、折點(diǎn)加氯法、液膜分離法等。

　　氮肥企業(yè)氨氮廢水不進(jìn)行末端處理，將很難做到達(dá)標(biāo)排放。采用何種處理方法，應(yīng)根據(jù)各企業(yè)的不同情況，選擇處理工藝線路。

　　高鹽廢水

　　NO.2

　　獲獎(jiǎng)理由：

　　運(yùn)行費(fèi)用高!

　　獲獎(jiǎng)點(diǎn)評(píng)：

　　高鹽廢水需要處理的不僅僅是鹽，還需要處理的是“廢水”。一般對(duì)于工業(yè)廢水來(lái)講，無(wú)機(jī)鹽類(lèi)的含量超過(guò)1%對(duì)生化會(huì)有影響，影響程度跟廢水中有機(jī)物的成分有關(guān);超過(guò)1.5%，生化效果將大打折扣;超過(guò)2%(B/C值很高的水除外)進(jìn)行生化就要小心了。

　　目前高鹽廢水中的幾種處理方法：稀釋生化(高濃度的情況下，消耗量過(guò)大)耐鹽菌(耐鹽有限度、收費(fèi)水中有機(jī)物成分的影響大)、膜法除鹽(廢水成分太復(fù)雜且那只是濃縮過(guò)程而不是分離過(guò)程)、電解除鹽(所含的其他物質(zhì)會(huì)造成不能完全治污)，合理的蒸發(fā)設(shè)備(運(yùn)行費(fèi)用也很不樂(lè)觀)。

　　超過(guò)3%就可以蒸發(fā)，最適合的是含鹽量下限5%，上限與不同鹽類(lèi)在水中的溶解度有關(guān)。采用何種處理方法，應(yīng)該根據(jù)廢水的實(shí)際情況，選擇合理的處理方法。

　　垃圾滲濾液

　　NO.1

　　獲獎(jiǎng)理由：

　　處理工藝的研究，真的好多!

　　獲獎(jiǎng)點(diǎn)評(píng)：

　　以下是歷年來(lái)對(duì)垃圾滲濾液處理研究的文獻(xiàn)數(shù)量

　　(該數(shù)據(jù)來(lái)源于中國(guó)知網(wǎng)，僅供參考)

　　對(duì)于垃圾滲濾液的五大問(wèn)題(脫氮問(wèn)題、降低能耗、二次污染、新設(shè)備、新工藝)一直在困擾著國(guó)內(nèi)外的水處理專(zhuān)家。

　　針對(duì)垃圾滲濾液處理現(xiàn)狀來(lái)看，今后需要對(duì)現(xiàn)有處理技術(shù)進(jìn)行不斷改進(jìn)、完善。不斷摸索出更好的處理方式。

　　總結(jié)

　　至此，網(wǎng)評(píng)十大高難廢水已全部出爐，據(jù)說(shuō)國(guó)內(nèi)的十大高難廢水也是世界性的十大高難廢水。

　　希望所有得獎(jiǎng)的、未得獎(jiǎng)的，在各位專(zhuān)家的努力下，統(tǒng)統(tǒng)搞定!也希望好的，適用于國(guó)內(nèi)新技術(shù)不斷被開(kāi)發(fā)，切實(shí)減免企業(yè)的污染排放量，降低企業(yè)的運(yùn)行成本。