氧化工藝處理的目的是得到一層保護膜，以防自然氧化，而且氧化膜的表面硬度也比原材料高，可以起到保護作用。門窗配件國家標準氧化膜層為：aa8-10μm，出口歐盟標準：10-15μm。產(chǎn)品氧化膜厚，抗氧化能力強、耐磨度好(對于表面起到保護的作用)，耐用性久。

　　鋁及鋁合金表面氧化是鋁制品加工過程中最重要的表面處理工藝。

　　鋁及鋁合金在大氣中雖能自然形成一層氧化膜，但膜薄(40- 50A)而疏松多孔，不均勻也不連續(xù)的膜層，不能作為可靠的防護一裝飾性膜層。

　　越來越廣泛地采用陽極氧化或化學氧化的方法，在鋁及鋁合金制件表面生成一層氧化膜，以達到防護和裝飾的效果。佛山市寶高鋁門窗配件有限公司董事長藍宗保表示：“產(chǎn)品表面氧化處理和工藝對產(chǎn)品質(zhì)量很重要，主要體現(xiàn)在氧化工藝和氧化時間上，產(chǎn)品表面的膜層越厚，越持久耐用。寶高所有氧化產(chǎn)品都要經(jīng)過嚴格控制，絕對符合國家標準，經(jīng)過專業(yè)酸性鹽霧測試可達96h以上。相當于正常自然環(huán)境下超過15年以上不腐蝕”www.lmcwj.com

　　經(jīng)化學氧化處理獲得的氧化膜，厚度一般為0.3～4um，質(zhì)軟、耐磨和抗蝕性能均低于陽極氧化膜。所以，除有特殊用途外，很少單獨使用。但它有較好的吸附能力，在其表面再涂漆，可有效地提高鋁制品的耐蝕性和裝飾性。經(jīng)陽極氧化處理獲得的氧化膜，厚度一般在5-20v m，硬質(zhì)陽極氧化膜厚度可達60- 2500m。其膜層還具有似下特性：

　　(1)鋁加工的硬度較高。純鋁氧化膜的硬度比鋁合金氧化膜的硬度高。通常，它的硬度大小與鋁的合金成份、陽極氧化時電解液的工藝條件有關。陽極氧化膜不僅硬度較高，而且有較好的耐磨性。尤其是表面層多孔的氧化膜具有吸附潤滑劑的能力，還可進一步改善表面的耐磨性能。

　　(2)鋁加工的有較高的耐蝕性。這是由于陽極氧化膜有較高的化學穩(wěn)定性。經(jīng)測試，純鋁的陽極氧化膜比鋁合金的陽極氧化膜耐蝕性好。這是由于合金成分夾雜或形成金屬化合物不能被氧化或被溶解，而使氧化膜不連續(xù)或產(chǎn)生空隙，從而使氧化膜的耐蝕性大為降低。所以，一般經(jīng)陽極氧化后所得的膜必須進行封閉處理，才能提高其耐蝕性能。

　　(3)鋁加工有較強的吸附能力。鋁及鋁合金的陽極氧化膜為多孔結(jié)構(gòu)，具有很強的吸附能力，所以給孔內(nèi)填充各種顏料、潤滑劑、樹脂等可進一步提高鋁制品的防護、絕緣、耐磨和裝飾性能。

　　(4)鋁加工有很好的絕緣性能。鋁及鋁合金的陽極氧化膜，已不具備金屬的導電性質(zhì)，而成為良好的絕緣材料。

　　(5)絕熱抗熱性能強。這是因為陽極氧化膜的導熱系數(shù)大大低于純鋁·陽極氧化膜可耐溫15001C左右，而純鋁只能耐660℃。好綜上所述，鋁和鋁合金經(jīng)化學氧化處理，特別是陽極氧化處理后，在其表面形成的氧化膜具有良好的防護一裝飾等特性。因此，被廣泛應用于航空、電氣、電子、機械制造和輕工工業(yè)等方面。