鋁產(chǎn)量的增長，離不開鋁產(chǎn)品應(yīng)用的推廣。鋁產(chǎn)品應(yīng)用的推廣，離不開鋁產(chǎn)品性能的提高。而鋁產(chǎn)品性能的提高，在很大程度上又要求和依賴于鋁晶粒細(xì)化劑工業(yè)的發(fā)展。晶粒細(xì)化盡管理論上有許多不同方法可以選擇，但是用鋁鈦硼（AlTiB）處理仍是今天鋁合金晶粒細(xì)化最普遍采用的工藝方法。鋁鈦硼（AlTiB）不僅能對各種鋁合金出色地進(jìn)行晶粒細(xì)化，而且在應(yīng)用上可根據(jù)鑄造條件進(jìn)行靈活選擇。

　　在鋁鈦硼合金作為鋁材加工的母體可以大規(guī)模的以線狀生產(chǎn)后，歐美各國的鋁材加工業(yè)才開始進(jìn)入了高速發(fā)展的階段。伴隨著航空用鋁板的大規(guī)模制造得以實現(xiàn)，民用航空器的容量也日益擴(kuò)大；伴隨著鋁鈦硼合金性能指標(biāo)的提高，鋁加工業(yè)制造加工的鋁箔其薄度已可達(dá)到0.0045mm，同時各類制罐料、建筑裝飾、交通用鋁材的制造也得到了高速的發(fā)展。

　　因此，可以說世界鋁工業(yè)的發(fā)展對鋁晶粒細(xì)化劑提出了更高要求，并較大程度上依賴于鋁晶粒細(xì)化劑工業(yè)的發(fā)展。鋁晶粒細(xì)化劑是助推鋁工業(yè)發(fā)展的重要引擎之一。過去如此，現(xiàn)在和未來也必將如此。

　　進(jìn)入新世紀(jì)以來，中國晶粒細(xì)化劑產(chǎn)業(yè)伴隨并支持著中國鋁工業(yè)的增長。這種增長不僅體現(xiàn)在數(shù)量的增長，更是質(zhì)量的提高。2015年，中國鋁晶粒細(xì)化劑產(chǎn)銷量都超過7.5萬噸，占全球市場份額的55%左右。已經(jīng)涌現(xiàn)出了深圳新星、南京云海、四通新材料等有國際競爭力的企業(yè)，不僅改變了高品質(zhì)晶粒細(xì)化劑產(chǎn)品依賴進(jìn)口的局面，為國內(nèi)鋁加工業(yè)產(chǎn)業(yè)進(jìn)步和品種質(zhì)量提升做出了重要貢獻(xiàn)。

　　盡管“十三五”期間中國鋁材的產(chǎn)量增速會有所下降，但是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)會發(fā)生比較大的變化，高端產(chǎn)品還將保持較高速度的增長，部分產(chǎn)品甚至有爆發(fā)性的增長的可能。隨著高品質(zhì)鋁材所占比重的增加，中國鋁工業(yè)對晶粒細(xì)化劑的平均單耗和總需求量還會呈增加趨勢，總的需求量會高于鋁材的增幅，對產(chǎn)品質(zhì)量也將有更加嚴(yán)格的要求。未來幾年，中國鋁工業(yè)的穩(wěn)增長、調(diào)結(jié)構(gòu)、增效益的發(fā)展方向，對領(lǐng)先的晶粒細(xì)化劑生產(chǎn)企業(yè)來說，仍然有著良好的發(fā)展機(jī)會。

　　一、中國鋁加工市場近幾年發(fā)展?fàn)顩r

　　1.中國鋁軋制工業(yè)與市場

　　進(jìn)入21世紀(jì)，中國鋁軋制行業(yè)出現(xiàn)了新一輪高速增長，引進(jìn)了一大批具有當(dāng)今世界先進(jìn)水平的軋制加工技術(shù)裝備，如多機(jī)架熱連軋生產(chǎn)線、冷連軋生產(chǎn)線、6輥CVC冷軋機(jī)和2000mm級鋁箔軋機(jī)，行業(yè)整體技術(shù)裝備水平顯著提升，一體化水平提高，競爭力增強。同時，在國內(nèi)需求和出口大幅增長的拉動下，鋁軋制材產(chǎn)量迅速增加。

　　鋁板帶：

　　2015年鋁板帶產(chǎn)量達(dá)到1005萬噸，比上年增長3.93%。近10年，中國鋁板帶產(chǎn)量年均增速為16.3%。從產(chǎn)品產(chǎn)量增長速度和結(jié)構(gòu)變化可以看出，近年來中國鋁軋制工業(yè)尤其是高精鋁板帶軋制業(yè)已成為中國鋁加工行業(yè)新的發(fā)展熱點。中國已經(jīng)成為全球最大的鋁板帶產(chǎn)品生產(chǎn)國和出口國。

　　2015年中國鋁板帶消費量840萬噸，比上年增長3.2%。近10年，中國鋁板帶消費量年均增速為12.75%。

　　據(jù)尚輕時代信息，2015中國鋁板帶產(chǎn)量占世界的50%左右，消費量約占全球的30%。

　　鋁箔：

　　中國的鋁箔產(chǎn)能產(chǎn)量已經(jīng)名列全球首位。到2015年，中國鋁箔總生產(chǎn)能力已達(dá)到363萬噸/年，為2005年的3.9倍，鋁箔產(chǎn)量逐年增加，尤其從2005年開始，鋁箔產(chǎn)量加速增長，2007年鋁箔產(chǎn)量跨越100萬噸大關(guān)，達(dá)到110萬噸。2011年達(dá)到214萬噸，2014年產(chǎn)量達(dá)到320萬噸，2015年達(dá)到324萬噸。近10年鋁箔產(chǎn)量均增長率達(dá)17.88%。2015年中國鋁箔產(chǎn)量同比增長1.25%，是2010年以來增幅最小的一年。

　　2015年鋁箔消費量230萬噸，同比下降了2.7%。2005-2015年年均增長率15.1%，2015年是首次出現(xiàn)下降。

　　據(jù)尚輕時代估計，2015年，中國占全球鋁箔產(chǎn)量的比例約為64%，中國鋁箔消費量約占全球的46%。

　　2.中國鋁擠壓材工業(yè)與市場

　　2008-2014年，中國鋁擠壓工業(yè)進(jìn)入新的發(fā)展階段，鋁型材的性能在交通運輸、機(jī)械設(shè)備制造、電力、電器等工業(yè)領(lǐng)域得到利用，工業(yè)鋁擠壓材的產(chǎn)能與產(chǎn)量增長較快。2015年，隨著中國經(jīng)濟(jì)增速下降，特別是房地產(chǎn)投資增速的急劇下滑，鋁擠壓行業(yè)進(jìn)入新的調(diào)整期，增速出現(xiàn)下降，2015年鋁擠壓材產(chǎn)量1530萬噸，比上年增長4.08%。2008——2015年，中國鋁擠壓材產(chǎn)量年均增長率為9.37%。

　　2015年，中國鋁擠壓材消費量為1380萬噸，同比增長2.6%。2008-2014年均增幅為9.7%。鋁擠壓材消費主要領(lǐng)域按消費量排序依次是建筑結(jié)構(gòu)業(yè)、交通運輸業(yè)、機(jī)電設(shè)備制造業(yè)、耐用品行業(yè)、電子電器行業(yè)。尤其是建筑業(yè)一直是鋁擠壓材消費的第一大行業(yè)，這是由中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的歷史現(xiàn)狀所決定的。2014和2015年，占據(jù)市場主導(dǎo)領(lǐng)域的建筑鋁型材需求增速與市場比例開始下降，而新興市場的工業(yè)鋁型材市場比例開始上升。

　　據(jù)尚輕時代估計，2015年，中國占全球鋁擠壓材產(chǎn)量的比例約為64%，中國鋁擠壓材消費量約占全球的58%。

　　3.鋁鑄造工業(yè)與鋁鑄造產(chǎn)品市場

　　由于金屬鋁及鋁合金具有很好的流動性和可塑性，因此鋁壓鑄件可以做出各種較復(fù)雜的形狀，也可作出較高的精度和光潔度，從而很大程度的減少了鑄件的機(jī)械加工量和金屬鋁或鋁合金的鑄造余量，不僅節(jié)約了電力、金屬材料、還大大節(jié)約了勞動成本。鋁壓鑄件被廣泛應(yīng)用于汽車制造、內(nèi)燃機(jī)生產(chǎn)、摩托車制造、電動機(jī)制造、傳動機(jī)械制造、精密儀器、園林、電力建設(shè)、五金、家電等各個行業(yè)中。我國鋁合金鑄件中以鋁合金壓鑄件占主導(dǎo)地位，鋁合金壓鑄件產(chǎn)量約占鋁鑄件總產(chǎn)量的45%。汽車和摩托車行業(yè)是壓鑄件的主要市場，其次五金燈具、家用電器、電動工具等行業(yè)。

　　中國已經(jīng)連續(xù)13年成為全球最大的金屬鑄件生產(chǎn)國，也是最大的鋁合金鑄件生產(chǎn)國。2015年中國鑄件產(chǎn)量約為585萬噸，占全球鋁合金鑄件的43%。2008-2015年，中國鋁合金鑄件年均增長率為10.01%，大大高于全球3.19%的平均水平，過去10年中全球鋁合金鑄件的增長大都來自中國，并不斷向中國轉(zhuǎn)移。以車輪為例，2015年中國汽車產(chǎn)銷量已經(jīng)雙雙超過2450萬輛，這為中國車輪行業(yè)提供了千載難逢的大好機(jī)遇。行業(yè)內(nèi)初步統(tǒng)計，2015年中國鋁車輪總產(chǎn)量在1.65億件左右。約占當(dāng)年世界鋁車輪總量的一半以上，估計在60%左右。2015年鋁車輪用鋁量在165萬噸左右。

　　二、國內(nèi)外鋁工業(yè)對鋁晶粒細(xì)化劑的需求分析

　　1.晶粒細(xì)化劑的需求量的需求分析方法

　　需進(jìn)行晶粒細(xì)化處理的鋁熔體量決定了對晶粒細(xì)化劑的需求量。并不是所有的鋁及鋁合金都必須進(jìn)行細(xì)化處理,例如鋁粉、鋁膏、冶金工業(yè)及制藥工業(yè)用鋁、共晶型及過共晶型Al-Si 合金(進(jìn)行變質(zhì)處理)、導(dǎo)電鋁合金等等不添加晶粒細(xì)化劑。電工鋁及鋁合金中的鈦及錳、鋯、釩、鉻等對電導(dǎo)率不利，須添加硼進(jìn)行硼化處理，使其形成硼化物沉于爐底，以除去它們。不添加晶粒細(xì)化劑的鋁及鋁合金的比例約為25%。晶粒細(xì)化劑添加于鋁熔體中，而須進(jìn)行細(xì)化處理的鋁熔體約為鋁材、壓鑄件及鑄件的1.30 倍，因為它們的綜合成品率一般可按70%估算?？紤]到約有25%的鋁及鋁合金不必進(jìn)行細(xì)化處理，所以在匡算晶粒細(xì)化劑需求時可按鋁加工材與鑄造產(chǎn)品總產(chǎn)量的1.18倍計算。

　　不同合金與產(chǎn)品需要添加的細(xì)化劑量也不同。例如通常擠壓鋁材需添加1——2/1000的AlTiB5/1合金線，平軋產(chǎn)品一般添加2——3/1000，鑄造產(chǎn)品添加1——5/1000。此外，還要考慮再生鋁的使用比例問題，發(fā)達(dá)國家的再生鋁使用比例高于中國，則對同種鋁材而言，其晶粒細(xì)化劑的使用量要低于中國。

　　細(xì)化劑添加量還與AlTiB 線的品質(zhì)與添加方式、地點等有關(guān)，優(yōu)質(zhì)細(xì)化劑添加量可少些；爐內(nèi)添加比在線添加量應(yīng)多些；塊錠形式的添加量應(yīng)比線狀的多一些；過早添加比適時添加量應(yīng)多些。

　　2.晶粒細(xì)化劑市場需求變化

　　據(jù)尚輕時代調(diào)查并測算，到2015年，全球鋁晶粒細(xì)化劑的消費總量達(dá)到了13.78萬噸，其中中國的消費量為7.52萬噸，占全球消費量的54.5%。2015年，全球鋁晶粒細(xì)化劑消費量比2008年增長了大約4.17萬噸，其中中國的增長量為3.66萬噸。

　　2015年，在中國晶粒細(xì)化劑市場中，鋁軋制材生產(chǎn)中的需求量是3.55萬噸，1.83萬噸，鋁鑄件中的需求量為2.14萬噸，分別占了47.2%、24.3%和28.5%。

　　3.國內(nèi)外晶粒細(xì)化劑需求量預(yù)測

　　到2020年，預(yù)計全球的鋁產(chǎn)量仍將呈增長態(tài)勢，其中的主要亮點將來自中國。此外，由于市場對鋁材品質(zhì)要求的不斷提高，晶粒細(xì)化劑的質(zhì)量和添加量也在不斷提高。根據(jù)尚輕時代的預(yù)測，樂觀的可能是，2020年全球鋁晶粒細(xì)化劑需求量將達(dá)到19萬噸，其中中國的需求量將達(dá)到10.5萬噸，占55.26%。2015-2020年，中國晶粒細(xì)化劑需求量的年均增長率為6.94%，全球晶粒細(xì)化劑需求量的年均增長率為6.51%。晶粒細(xì)化劑增長速度高于鋁材增長速度的主要原因是鋁材市場結(jié)構(gòu)的變化。也即是說高品質(zhì)鋁材的市場份額不斷增加，所以晶粒細(xì)化劑的使用量不斷增加。另外，市場對普通鋁材性能的要求也在提高，促使普通鋁材的晶粒細(xì)化劑用量也在不斷增加。

　　中國的鋁工業(yè)發(fā)展速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過全球其他國家和地區(qū)的平均水平，全球鋁工業(yè)增長也主要來自中國。因此，中國在未來鋁工業(yè)市場中的地位將舉足輕重。鋁工業(yè)的發(fā)展，要求晶粒細(xì)化劑工業(yè)也要相應(yīng)發(fā)展。盡管“十三五”期間中國鋁材的產(chǎn)量增速會有所下降，但是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)會發(fā)生比較大的變化，易拉罐用鋁板、汽車車身用鋁板、航空鋁材、國防軍工用鋁材、軌道交通鋁材、雙零鋁箔、消費電子用鋁材、印刷版基、新能源材料等高端產(chǎn)品還將保持較高速度的增長，部分產(chǎn)品甚至有爆發(fā)性的增長的可能。隨著高品質(zhì)鋁材所占比重的增加，中國鋁工業(yè)對晶粒細(xì)化劑的平均單耗會呈增加趨勢，總的需求量會高于鋁材的增幅，對產(chǎn)品質(zhì)量也將有更加嚴(yán)格的要求。

　　未來幾年，中國鋁工業(yè)的穩(wěn)增長、調(diào)結(jié)構(gòu)、增效益的發(fā)展方向，對領(lǐng)先的晶粒細(xì)化劑生產(chǎn)企業(yè)來說，仍然有著良好的發(fā)展機(jī)會，也面臨更加高的要求和更大的挑戰(zhàn)。只有看準(zhǔn)市場，努力提高產(chǎn)品質(zhì)量，不斷開發(fā)新產(chǎn)品，開拓市場，才能保持在國內(nèi)晶粒細(xì)化劑行業(yè)的領(lǐng)先地位。