廠房內(nèi)，高清工業(yè)相機(jī)“咔”地拍下零部件“ID身份”信息，通過5G網(wǎng)絡(luò)，高速調(diào)用部署在MEC邊緣計(jì)算的質(zhì)檢分析算法，幾秒鐘時(shí)間就是可以篩選出不合格零部件；通過了“體檢”的板材，由傳輸動力線自動送到打孔加工中心，滾筒線上方的二維碼識別攝像頭采集每個(gè)部件的標(biāo)識，并通過5G網(wǎng)絡(luò)獲取設(shè)備加工數(shù)據(jù)，在15—30毫秒內(nèi)計(jì)算出最佳通過路徑……

上述步驟，并不是在生產(chǎn)什么高精尖設(shè)備，而是大家都很熟悉的——衣柜、櫥柜、桌椅、床等家具。6月11日，四川家具行業(yè)首家5G+智慧工廠——四川亞度家居在德陽正式亮相。

作為一家傳統(tǒng)制造企業(yè)，兩年前，亞度家居就在積極轉(zhuǎn)型，打造自己的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)。通過OMS訂單處理系統(tǒng)、APS排產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，后臺“大腦”能夠自動計(jì)算，根據(jù)不同的家具原料、顏色、工藝、交付工期進(jìn)行排列組合。這套系統(tǒng)運(yùn)行之后，生產(chǎn)周期由35天縮短到5天，流動資金占用率降低7成，人工成本節(jié)省了40%。

“但仍有瓶頸。”亞度家居常務(wù)副總經(jīng)理胡繼飛說，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)建成后，每個(gè)月要產(chǎn)生1T的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，這樣龐大的數(shù)據(jù)量，僅依靠有線和WIFI的傳輸模式，時(shí)常發(fā)生卡頓?！皰叽a槍一掃，電腦屏幕上就開始‘轉(zhuǎn)圈’?！倍?G+智慧工廠的生產(chǎn)，要求的是毫秒級的響應(yīng)。

從去年開始，亞度家居“牽手”四川移動，聯(lián)合打造5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)云平臺，通過移動5G專網(wǎng)+云邊協(xié)同能力，打通下單、設(shè)計(jì)、制造、倉儲、物流等生產(chǎn)要素，實(shí)現(xiàn)了從內(nèi)部管理、訂單處理、柔性制造、智能倉儲、物流跟蹤到送貨安裝管理的數(shù)智化全面升級。

“帶寬夠大、不延時(shí)，從板材到成品衣柜，以前要8個(gè)小時(shí)，現(xiàn)在最快只需3個(gè)小時(shí)?！焙^飛估算，5G+智慧工廠的投產(chǎn)，將使企業(yè)整體成本下降1%—2%，運(yùn)營效率提高1個(gè)百分點(diǎn)。

在當(dāng)天的“新時(shí)代制造業(yè)—四川5G+智慧工廠暨工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)云平臺現(xiàn)場發(fā)布會”上，還發(fā)布了西部首個(gè)5G+綜合性工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。平臺由四川省5G產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟、四川移動、亞度家居聯(lián)合打造，是基于5G專網(wǎng)，集研發(fā)、生產(chǎn)、倉儲、物流、運(yùn)營管理“五位一體”的5G+綜合性工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺?！斑@是一個(gè)為生產(chǎn)制造型企業(yè)提供生產(chǎn)控制的平臺。所有部件生成唯一標(biāo)識碼進(jìn)行生產(chǎn)執(zhí)行過程管控，可以廣泛應(yīng)用到家居制造行業(yè),實(shí)現(xiàn)定制家居的柔性生產(chǎn)?！敝袊苿油ㄐ偶瘓F(tuán)四川有限公司集團(tuán)客戶部總經(jīng)理姜凌說。

在省經(jīng)信廳副廳長皮亦鳴看來，亞度家居的5G+智慧工廠，為傳統(tǒng)制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、信息化轉(zhuǎn)型提供了標(biāo)桿。“目前，我省已引導(dǎo)本土龍頭企業(yè)打造了近40個(gè)省級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，推動超21萬戶企業(yè)上云上平臺?！?/span>