近日，隨著熱氣滾滾的銀白色鑄錠被天車吊運(yùn)出鑄造機(jī)臺(tái)，東北輕合金有限責(zé)任公司（以下簡(jiǎn)稱東輕）再一次刷新硬質(zhì)鋁合金扁錠的寬度紀(jì)錄。

　　“這批鑄錠較以往大規(guī)格扁鑄錠寬度增加了180mm，是東輕建廠69年來生產(chǎn)的尺寸寬的硬質(zhì)鋁合金扁錠。其鑄造規(guī)格之大、工藝難度之高，不僅在東輕及中鋁集團(tuán)內(nèi)部一指，國(guó)內(nèi)同行業(yè)中也是名列?！背笠?guī)格扁鑄錠攻關(guān)小組負(fù)責(zé)人、東輕熔鑄廠北線工區(qū)副作業(yè)長(zhǎng)李欣斌高興地說。

　　此次超大規(guī)格硬合金扁鑄錠的成功研制，是東輕熔鑄系統(tǒng)加速效能釋放、深化轉(zhuǎn)型升級(jí)的成果之一。近年來，東輕熔鑄廠以市場(chǎng)需求為根本方向，科學(xué)統(tǒng)籌技術(shù)優(yōu)勢(shì)，對(duì)接下游用戶，提供穩(wěn)固且具有競(jìng)爭(zhēng)力的個(gè)性化產(chǎn)品服務(wù)，充分融入鋁加工及鋁應(yīng)用產(chǎn)業(yè)鏈條，目前轉(zhuǎn)型升級(jí)成果。

　　如今，“用技術(shù)強(qiáng)化市場(chǎng)服務(wù)”正成為東輕熔鑄系統(tǒng)挺進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈條的重要發(fā)力點(diǎn)。從今年年初起，東輕熔鑄廠錨定自身定位，開展了高鎂合金鑄錠冶金質(zhì)量等9項(xiàng)科技攻關(guān)，重點(diǎn)解決軋制開裂、探傷合格率低等影響后續(xù)加工的“卡脖子”問題，針對(duì)用戶使用意向集中戰(zhàn)略保障產(chǎn)品及競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品的個(gè)性化技術(shù)服務(wù)，保障了用戶黏性和訂單數(shù)量。

　　“目前，依托熔鑄新線工藝技術(shù)的固化成熟和設(shè)備的優(yōu)勢(shì)發(fā)揮，部分關(guān)鍵產(chǎn)品的鑄造成型率達(dá)到100%，這從源頭環(huán)節(jié)強(qiáng)化了東輕的制造能力?！睎|輕熔鑄廠黨總支書記劉海江說。