聚合氯化鋁投加到水體后，應(yīng)使藥劑迅速均勻地?cái)U(kuò)散到全部水中，以創(chuàng)造良好的水解和聚合條件，使膠體脫穩(wěn)，并借助顆粒的布朗運(yùn)動(dòng)和紊動(dòng)水流進(jìn)行凝聚。此過程稱為混凝劑的混合過程。

在此階段并不要求形成大的絮凝體?；旌弦罂焖俸蛣×覕嚢瑁趲酌腌娀蛞环昼娡瓿?。對(duì)于高分子混凝劑，由于它們?cè)谒械男螒B(tài)不像無機(jī)鹽混凝劑那樣受時(shí)間的影響，混合的作用主要是使藥劑在水中均勻分散，對(duì)“快速”和“劇烈”的要求并不重要。

以聚合氯化鋁為例，常用的混合方式有水泵混合、隔板混合和機(jī)械混合幾種。

1．水泵混合

利用提升水泵進(jìn)行混合，是一種常用的方法。把藥液由泵前投入，利用水泵葉輪的高速轉(zhuǎn)動(dòng)達(dá)到快速劇烈的混合目的。投藥與混合均用水泵進(jìn)行，不需另建混合設(shè)備，混合效果較好。但是如采用三氯化鐵作混凝劑時(shí)，對(duì)水泵葉輪有一定的腐蝕作用。此外，當(dāng)水泵到處理構(gòu)筑物的管線很長時(shí)，可能會(huì)在長距離的管道中過早地形成絮凝體并被打碎，不利于以后的處理，因此，水泵混合方式具有一定的使用條件與局限性，對(duì)此應(yīng)予以注意。

2．隔板混合

隔板混合是在長方形的混合池內(nèi)設(shè)有數(shù)塊隔板，各板上設(shè)有一定尺寸的孔道，隔板孔道交錯(cuò)設(shè)置，使水流通過隔板孔道時(shí)產(chǎn)生急劇的收縮與擴(kuò)散，形成渦流，從而使藥劑與原水得到充分混合。隔板間距為池寬的兩倍，水流通過孔道的流速應(yīng)不小于1m/s，池內(nèi)平均流速不小于0.6m/s，混合時(shí)間一般為10～30s。當(dāng)處理水量穩(wěn)定時(shí)，隔板混合的效果較好，如流量變化較大時(shí)，混合效果不穩(wěn)定。

3．機(jī)械混合

機(jī)械混合是在池內(nèi)采用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)漿板或螺旋漿進(jìn)行強(qiáng)烈攪拌，而使藥劑與原水得到有效的混合。機(jī)械攪拌的強(qiáng)度可以調(diào)節(jié)，比較靈活。這種混合方法的缺點(diǎn)是增加了機(jī)械設(shè)備，增加機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作和動(dòng)力消耗。

混凝劑的反應(yīng)階段：

反應(yīng)階段的作用是創(chuàng)造水力條件使細(xì)小絮體在一定時(shí)間內(nèi)繼續(xù)形成大的、具有良好沉淀性能的絮凝體，以使可在后續(xù)的沉淀池內(nèi)下沉。為此要求水流有適當(dāng)?shù)奈闪鞒潭纫约白銐虻姆磻?yīng)時(shí)間。反應(yīng)設(shè)備分水力攪拌與機(jī)械攪拌兩類。我國大多采用水力攪拌，其攪拌強(qiáng)度可由水流速度來控制，反應(yīng)時(shí)間一般為5～30min。

水力攪拌式反應(yīng)設(shè)備又分障板式反應(yīng)池、旋流式反應(yīng)池，渦流式反應(yīng)池等種。障板式反應(yīng)槽在廊道中流速是逐漸減小的，由進(jìn)口處的0.5m/s降至出口0.2m/s，停留時(shí)間為20～30min。這種池的構(gòu)造簡單，但水力損失大，適用于水量變化小的大型處理廠。渦流式反應(yīng)池進(jìn)水在池下部沿切線方向進(jìn)入，水流在池內(nèi)呈渦流式運(yùn)動(dòng)，水流速度在進(jìn)口處為0.7m/s，出口為4～5mm/s，水在池內(nèi)停留時(shí)間為6～10min，這種反應(yīng)池的反應(yīng)時(shí)間短，容積小，造價(jià)較低，但池子較深，錐底施工困難，適用于中、小處理廠。

孔室旋流反應(yīng)池是多級(jí)旋流反應(yīng)的一種，每個(gè)池設(shè)多個(gè)（一般6～8個(gè)）反應(yīng)室，各室間孔口按上下、左右（互相交錯(cuò)）布置，反應(yīng)總時(shí)間應(yīng)據(jù)原水水質(zhì)和相似條件下的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)或試驗(yàn)資料確定，一般宜為15～25min。第一個(gè)進(jìn)水孔流速可采用0.6～1.0m/s，最后一個(gè)進(jìn)水孔流速可采用0.2～0.3m/s。此種反應(yīng)池構(gòu)造簡單，施工方便，但反應(yīng)效果較差，一般用于水量變化不大的中、小型水廠。

機(jī)械攪拌式反應(yīng)池是在池內(nèi)設(shè)攪拌機(jī)，反應(yīng)時(shí)間一般采用15～20min，一般在池內(nèi)設(shè)3～4檔攪拌機(jī)，轉(zhuǎn)速按漿板半徑中心處的線速度計(jì)，第一檔為0.5m/s，末檔減為0.2m/s。

由上述內(nèi)容可知，水流在反應(yīng)池內(nèi)的水流速度和機(jī)械強(qiáng)度，從池首至池末是逐漸降低的，以免結(jié)大的絮凝體被打碎。為此，反應(yīng)池與沉淀池一般合建，如需分建則對(duì)連接管渠中的流速必須加以控制。因此在反應(yīng)設(shè)備的運(yùn)行操作中，應(yīng)按照以上技術(shù)要求進(jìn)行。如果在化學(xué)凝凝以后不經(jīng)沉淀處理而直接進(jìn)行接觸過濾或是進(jìn)行氣浮處理，則反應(yīng)階段可以省略。