近期，忠旺集團成功開發(fā)出高強度高耐腐蝕性能的6系鋁合金型材產(chǎn)品，可應(yīng)用于船舶等領(lǐng)域。

據(jù)了解，船舶及海洋平臺艙室需要高合金化程度、高強度、高耐腐蝕性能及高疲勞強度要求的鋁型材產(chǎn)品，這類產(chǎn)品技術(shù)要求高，開發(fā)難度較大。

忠旺集團科創(chuàng)中心聯(lián)動鋁擠壓四廠，通過調(diào)整合金成分、調(diào)試擠壓工藝參數(shù)及時效制度，嚴格把控各生產(chǎn)環(huán)節(jié)，最終成功開發(fā)出高強度高耐腐蝕性能的6系高合金化程度鋁合金型材，其屈服強度高達360Mpa。該產(chǎn)品的各項性能均滿足客戶標準要求，同時提升了忠旺集團在船舶領(lǐng)域高附加值鋁擠壓技術(shù)方向的競爭力。

同時，忠旺集團科創(chuàng)中心對擠壓車間生產(chǎn)常出現(xiàn)的技術(shù)問題進行分類整理匯總，確定了三類自研課題項目，分別為高強度材料韌性技術(shù)攻關(guān)、7系高強度Al-Zn-Mg合金可擠壓性技術(shù)攻關(guān)及冬夏季節(jié)力學(xué)性能穩(wěn)定性技術(shù)攻關(guān)。三類自研項目目標分別為解決目前客戶越來越多的高強高韌技術(shù)指標需求問題、7系合金腔體無法大批量生產(chǎn)問題及冬季特定成分型材力學(xué)偏低問題。

在產(chǎn)品的生產(chǎn)研發(fā)過程中，忠旺團隊通過系統(tǒng)深入車間生產(chǎn)一線的技術(shù)問題調(diào)研及制度化、規(guī)范化的設(shè)立自研課題項目，使研發(fā)與生產(chǎn)可以更緊密的聯(lián)系，全面提高研發(fā)工作的時效性及針對性，促進企業(yè)整體技術(shù)水平的提高及降本增效目標的實現(xiàn)。