近日，為對抗市場形勢變動對鋁加工材利潤的擠壓，東輕制造部與板帶廠技術(shù)攻關(guān)團(tuán)隊堅持以價值創(chuàng)造為導(dǎo)向，以科技創(chuàng)新為東輕高質(zhì)量發(fā)展的重要引擎，以批量生產(chǎn)訂單產(chǎn)品為有利契機(jī)，開足火力，開展箔材軋制工藝技術(shù)攻關(guān)工作，成功實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)工藝技術(shù)迭代升級，有效降低了生產(chǎn)成本，為東輕圓滿實(shí)現(xiàn)年度利潤指標(biāo)提供了強(qiáng)力支撐。

據(jù)了解，原箔材加工采用熱軋坯料，該種加工方法存在加工成本高昂等情況，所以東輕制造部與板帶廠技術(shù)攻關(guān)團(tuán)隊轉(zhuǎn)換思路，創(chuàng)新采用鑄軋坯料替代方式進(jìn)行加工生產(chǎn)，然而受熔體質(zhì)量及現(xiàn)有工藝的影響，表面粗晶問題成為產(chǎn)品高質(zhì)量生產(chǎn)的關(guān)鍵突破點(diǎn)。

攻關(guān)團(tuán)隊聚焦改進(jìn)坯料的技術(shù)問題，有針對性的從材料原理上分析材料的改進(jìn)方向，通過理論知識與現(xiàn)場實(shí)踐相結(jié)合，第一時間制定了三項(xiàng)優(yōu)化工藝方案，結(jié)合現(xiàn)場設(shè)備能力及生產(chǎn)效率情況，最終確定攻關(guān)方案。經(jīng)過技術(shù)參數(shù)不斷調(diào)整，該材料已通過兩輪工藝測試，表面及性能均滿足用戶使用要求，上下合力解決了鑄軋料產(chǎn)品表面粗晶問題，首批試驗(yàn)料順利實(shí)現(xiàn)批量交貨，用戶使用良好，此單合同可為東輕創(chuàng)效120萬以上，并且?guī)恿撕罄m(xù)合同的推進(jìn)。

下一步，東輕將搭建創(chuàng)新講臺，為創(chuàng)新工作的持續(xù)推進(jìn)提供合適的“土壤”，充分發(fā)揮創(chuàng)新文化在東輕發(fā)展過程中的重要作用，強(qiáng)化補(bǔ)短板、鍛長板，激發(fā)企業(yè)內(nèi)生動力，為打造“雙百東輕”添磚加瓦。