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經(jīng)過(guò)近3個(gè)月的試運(yùn)行,由廣西華昇立項(xiàng)建設(shè)、中鋁環(huán)保所屬鋁能清新承建的廣西華昇氧化鋁焙燒爐余熱利用產(chǎn)業(yè)化示范項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)均穩(wěn)定達(dá)到預(yù)定目標(biāo),標(biāo)志著氧化鋁焙燒爐余熱利用技術(shù)在中鋁集團(tuán)內(nèi)部成功落地實(shí)施。
廣西華昇氧化鋁焙燒爐余熱利用產(chǎn)業(yè)化示范項(xiàng)目建設(shè)期間,項(xiàng)目人員多次勘查現(xiàn)場(chǎng),共同論證方案,在充分保障項(xiàng)目安全性高、工況適應(yīng)性強(qiáng)、熱效率高、可擴(kuò)展性能強(qiáng)、系統(tǒng)阻力低的基礎(chǔ)上,對(duì)4臺(tái)流化床高溫段氧化鋁物料熱處理進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了從耗能到余熱再利用的轉(zhuǎn)換;綜合利用2臺(tái)焙燒爐煙氣余熱、4臺(tái)流化床高溫物料余熱與3種冷源進(jìn)行熱能交換。該項(xiàng)目實(shí)施后,運(yùn)行人員通過(guò)靈活可靠的控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)4種不同運(yùn)行工況下余熱的最大化利用。按照當(dāng)前實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)計(jì)算,每年可回收熱量28萬(wàn)吉焦,折合標(biāo)準(zhǔn)煤約1萬(wàn)噸,減少二氧化碳排放2.6萬(wàn)噸,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益1000萬(wàn)余元。
下一步,該項(xiàng)目將緊抓中鋁集團(tuán)打造“綠色低碳低成本數(shù)智化特強(qiáng)”契機(jī),積極研發(fā)、推廣先進(jìn)節(jié)能技術(shù)、節(jié)能產(chǎn)品,以節(jié)能示范項(xiàng)目為牽引,實(shí)現(xiàn)中鋁集團(tuán)內(nèi)部節(jié)能降碳領(lǐng)域的重點(diǎn)突破,助力中鋁集團(tuán)綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展。
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