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罐是地球上最被廣泛接受的可持續(xù)包裝模塊,因其100%的可回收性和綠色標準而備受推崇。飲料罐是由最純的鋁制成的,這意味著回收它們不會或幾乎不會造成材料損失,從而在整個材料流中實現循環(huán)經濟。與原鋁生產過程相比,回收鋁可以節(jié)省近95%的碳排放。
下面,我們說明一下為什么受人尊敬的全球品牌大量都將鋁罐納入其旗艦包裝線:
能源使用:回收鋁罐可以節(jié)省鋁土礦生產所需能源的95%。這減少了對環(huán)境的影響,鼓勵了可持續(xù)生產。
回收率:鋁罐可高度回收,全球回收率高達70%左右,令人印象深刻。這意味著幾乎每十個鋁罐中就有七個被回收,從而大大減少了對鋁土礦初級生產的需求。鋁罐的回收過程比任何其他包裝模塊都簡單,因為不需要進行嚴格的分揀或分離。
閉環(huán)系統:你知道鋁罐有一個閉環(huán)回收系統嗎?這意味著一個回收的飲料罐可能會在幾周內變成一個新的罐,并重新被放上貨架。這一工藝非常高效,有助于使鋁罐成為可持續(xù)的選擇。
減少碳排放:鋁工業(yè)向回收和可持續(xù)實踐的轉變導致碳排放顯著減少。研究發(fā)現,與初級生產相比,用回收物生產鋁排放的溫室氣體減少了約95%。
輕質屬性:近年來,在生產輕質鋁罐方面取得了重大進展。事實上,在過去的幾十年里,一個標準罐頭的重量已經減少了近30%。這不僅有助于節(jié)約寶貴的資源,而且還降低了運輸成本,減少了排放。
到2030年,全球飲料罐市場預計將超過596億美元,2023年至2030年的復合年增長率為5.3%。對便攜和安全包裝解決方案的需求正在推動市場的增長。預計在整個預測期內,在回收工作的支持下,它將繼續(xù)以5.4%的復合年增長率增長。2019年,鋁回收率上升至56%。
過去幾年的主要易拉罐生產線擴建匯總
可口可樂:可口可樂歐洲太平洋合作伙伴(CCEP)最近宣布了一項3100萬英鎊的重大投資,以加強其韋克菲爾德的制造部門。這項投資將整合一條新的高端罐裝生產線,生產可持續(xù)的鋁制飲料罐。優(yōu)化后的生產線預計將于2024年全面投入運營,每分鐘生產2000個飲料罐。此外,新的罐裝生產線的設計是為了有效地利用能源和水資源,同時減少碳排放。
埃維奧斯(Eviosys): 埃維奧斯是一家著名的可持續(xù)包裝公司,致力于成為全球領導者和當地合作伙伴。埃維奧斯投資800萬歐元擴大產能,以滿足魚類、肉類和寵物食品市場對鋁制和鋼制兩件式和EOE圓形和不規(guī)則罐的需求。這項投資證明了埃維奧斯致力于為客戶提供可靠、可持續(xù)和本地化的包裝解決方案。僅魚類市場的增長就凸顯了埃維奧斯成為行業(yè)中值得信賴的合作伙伴使命的重要性。
奧羅拉飲料(Orora Beverage):奧羅拉飲料 一家專門為飲料行業(yè)提供可持續(xù)包裝解決方案的澳大利亞制造商,奧羅拉飲料最近宣布推出其新的多尺寸罐裝生產線。該生產線預計耗資8000萬美元,能夠生產200毫升精品大小的鋁罐,用于軟飲料、康普茶和酒精,以應對不斷增長的需求。奧羅拉飲料擁有強大的客戶群,包括VB、富蘭克林山(Mount Franklin)和可口可樂,目前每年生產近10億罐飲料。他們的專長在于生產市場領先的可持續(xù)包裝解決方案,重點是玻璃瓶和鋁罐。
三原色(TricorBraun):三原色宣布準備以未披露的金額收購領先的鋁罐包裝供應商罐源(CanSource)。自2011年以來,罐源一直在生產高質量的收縮套、布里特(brite)和印刷酒精和非酒精飲料罐。他們的優(yōu)質鋁罐是精釀啤酒、葡萄酒、烈酒和其他優(yōu)質飲料的完美之選。三原色在美國擁有四條生產線,總部位于科羅拉多州丹佛市,此次收購可以擴大三原色的飲料包裝專業(yè)知識,并提高其在北美飲料包裝行業(yè)的地位??梢岳斫獾氖?,并不是所有的展開都是字面意義上的;有些可以稱為純粹的權力轉移。
東洋鋁制罐(aTULC):東洋鋁制罐和美國罐頭公司正在聯手改革美國的手工釀酒業(yè)。與傳統涂層不同,通過使用預涂鋁板,東洋鋁制罐提供了更耐用的內襯,可防止罐腐蝕。這一創(chuàng)新過程由東洋精工集團控股有限公司(日本東京)創(chuàng)造,不僅擴大了可包裝飲料的范圍,還為我們的星球創(chuàng)造了一個更可持續(xù)的未來。憑借其無限的可回收性,鋁罐已經成為保護環(huán)境的一個很好的選擇,東洋鋁制罐更進了一步。
Britvic: 碧域(Britvic)投資了2690萬英鎊來加強其拉格比工廠的運營,并增加了一條新的罐裝生產線,每小時可以生產超過12萬個鋁罐。這家工廠目前有四條罐頭生產線,最新的一條將產能提高了20%。使用可回收材料和100%可回收的易拉罐減少了公司的碳足跡。
美國罐頭有限責任公司:美國罐頭有限責任公司將其業(yè)務轉移到183公園5號樓的新總部,比其主要設施大三倍。擴建后,該公司每年可以生產3億罐罐頭。他們計劃在8月份開始生產12盎司的罐頭,最終生產16盎司的罐頭。第二條生產線專門生產“收縮套”罐,預計每周生產超過150萬罐,是目前生產能力的兩倍。預計到2023年將全面投入運營。
帝亞吉歐(Diageo):帝亞吉歐北美公司表示,他們將投資約8000萬美元在伊利諾伊州普蘭菲爾德建立一個新工廠,這將培養(yǎng)每年生產2500多萬個RTD的能力。這包括斯米爾諾夫seltzers等流行飲料,以及皇冠皇家和凱特爾一號植物公司新推出的烈酒RTD雞尾酒。新工廠計劃提供兩條罐頭生產線,一條每分鐘生產500罐,另一條每分鐘生產1200罐,并將在2023年夏天投入商業(yè)生產。
阿爾達赫(Ardagh)集團:格林克羅夫特裝瓶公司(Greencroft Bottling 公司)和阿爾達赫 集團的合作促成了英國第一條葡萄酒罐頭生產線在達勒姆郡的投產。格林克羅夫特裝瓶公司為新的罐頭灌裝線進行了超過200萬英鎊的可觀投資。該系列將專注于流行的200毫升和250毫升超薄罐,同時還可容納阿爾達赫即將推出的187毫升葡萄酒罐。罐頭生產線的調試和設置,以及葡萄酒兼容性測試標準的制定,都得到了阿爾達赫的支持。這一合作為英國葡萄酒行業(yè)帶來了重大進步。
鮑爾(Ball)公司:鮑爾公司計劃在英國和俄羅斯新建兩家工廠以擴大其生產能力,工廠將于2023年開始運營,每年生產數十億罐罐頭。凱特琳工廠將成為鮑爾在英國的第三家飲料罐制造廠,而烏里揚諾夫斯克工廠將是其在俄羅斯的第四家工廠。鮑爾公司憑借其尖端的罐頭生產線改變了鋁包裝行業(yè)的游戲規(guī)則。這些系統高效且可持續(xù),以無與倫比的速度生產各種尺寸和設計的鋁罐。鮑爾公司堅定不移地致力于創(chuàng)新,不斷改進其罐頭生產線,以滿足不斷變化的市場需求。
總之,使用鋁制容器或易拉罐替代使用一次性塑料有助于使世界更加環(huán)保。鋁是一種可再生材料,即使經過嚴格的回收循環(huán)也能保持其原始特性。通過鼓勵逐步轉向定期使用鋁包裝模塊,公司可以減少大量的碳排放,同時將大量無法使用的報廢材料從垃圾填埋場轉移出去。
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