近日，中建八一幕墻產(chǎn)業(yè)基地

引進(jìn)智能激光鋸銑中心

智能雙頭端面銑、智能分揀線

等多套智能化、自動(dòng)化設(shè)備

實(shí)現(xiàn)鋁合金門窗產(chǎn)線智慧升級(jí)

加工精度由0.5毫米提升到0.1毫米

為“黑燈工廠”流水線開發(fā)奠定基礎(chǔ)

▲鋁合金門窗智能產(chǎn)線

更快、更精準(zhǔn)！鋁合金門窗這樣“智造”

以鋁合金窗為例

型材進(jìn)場(chǎng)后首先需要根據(jù)設(shè)計(jì)要求

進(jìn)行“切、銑、鉆”3道工序

完成窗框組裝前的初步加工定型

通過引進(jìn)智能雙頭端面銑與智能激光鋸銑中心

實(shí)現(xiàn)3道工序在1臺(tái)設(shè)備上集中作業(yè)

原本4人的加工任務(wù)1人即可完成

設(shè)備自動(dòng)掃碼讀取加工信息

型材加工精度控制在0.1毫米以內(nèi)

有效提升施工效率與安全性能

▲智能激光鋸銑中心

引進(jìn)智能分揀線、上料機(jī)器人

型材經(jīng)初步加工后自動(dòng)分揀上料

通過齊套庫(kù)自動(dòng)完成型材與窗型的匹配分揀

實(shí)現(xiàn)型材原料快速分組齊套

▲智能分揀線、上料機(jī)器人、齊套庫(kù)產(chǎn)線

型材分組齊套后正式開始組裝

通過升級(jí)后的智能四頭組角機(jī)

平均40秒完成一個(gè)窗框的組裝

每天可完成300余個(gè)窗框的組裝任務(wù)

較傳統(tǒng)單頭角組機(jī)效率提升3倍以上

▲智能四頭組角機(jī)

將組裝好的窗框安裝上玻璃

再通過自動(dòng)打膠機(jī)進(jìn)行固定密封處理

可實(shí)現(xiàn)窗扇自動(dòng)打膠、自動(dòng)翻面

自動(dòng)上下料、成品自動(dòng)碼垛等功能

每天能完成500余個(gè)窗扇打膠工作

人工節(jié)省1倍的同時(shí)密封效果更好

▲自動(dòng)打膠機(jī)

中建八一幕墻產(chǎn)業(yè)基地

基地成立于2019年12月

位于濟(jì)南市章丘區(qū)龍山工業(yè)園

廠區(qū)建筑面積約1.2萬(wàn)平方米

擁有各類生產(chǎn)加工設(shè)備70余臺(tái)（套）

配套各類生產(chǎn)流水線6條

具備鋁合金建筑門窗、單元式幕墻

以及各類鋁合金加工件的生產(chǎn)供應(yīng)能力

產(chǎn)品輻射基地周邊500公里范圍

包括北京、天津、濟(jì)南、青島

煙臺(tái)、鄭州、石家莊等重要城市

▲中建八一幕墻產(chǎn)業(yè)基地

基地鋁合金門窗產(chǎn)線

設(shè)計(jì)年產(chǎn)能23萬(wàn)平方米

加工周期約3天/千平方米

主要加工鋁合金系統(tǒng)窗、被動(dòng)窗

聚氨酯鋁合金復(fù)合窗等

自主開發(fā)的80、90系列系統(tǒng)窗

系統(tǒng)傳熱系數(shù)達(dá)1.1W/（㎡·K）

保溫性能更高、節(jié)能效果更好

型材系統(tǒng)方案已受理發(fā)明專利

▲鋁合金窗系統(tǒng)解剖圖

基地?fù)碛袉卧侥粔庸ち魉€1條

組裝流水線1條

設(shè)計(jì)年產(chǎn)能7萬(wàn)平方米

單元式幕墻加工精度更高

施工效率比傳統(tǒng)幕墻快1.5-2倍

抗震性能與變形適應(yīng)能力

相比框架幕墻提升30%以上

▲單元式幕墻

基地還可生產(chǎn)鋁合金石材掛件

幕墻異形掛件、單元式幕墻掛件等

其中標(biāo)準(zhǔn)石材掛件常備庫(kù)存5萬(wàn)余套

2025年上半年

基地生產(chǎn)鋁合金加工件總計(jì)15.3萬(wàn)套

▲鋁合金石材掛件