鑒于干法安裝上述問題存在,也就是附框的問題的存在,為此所設(shè)計(jì)的附框要具有轉(zhuǎn)接、擋排水、連接強(qiáng)度高、密封嚴(yán)密、保溫性強(qiáng)、與建筑材料親合性好、耐腐蝕、易加工組裝等功能,從根本上解決現(xiàn)在附框所存在的問題,而解決好附框材料、斷面尺寸及結(jié)構(gòu)是干法安裝方法的必要途徑。
6.1 附框材料
附框材料的選擇直接影響了門窗與建筑墻體的連接強(qiáng)度、密封、保溫、與建筑材料親合性、耐腐蝕等功能,當(dāng)前附框所用的材料主要有鋼材、但鋁材、隔熱鋁型材、PVC塑料型材、鋼塑共擠塑型材、玻璃纖維增強(qiáng)塑料(玻璃鋼)等材料,可做為門窗附框的選擇,綜合上述材料的強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù)、線膨脹系數(shù)、耐腐蝕(壽命)、連接以及經(jīng)濟(jì)性等因素進(jìn)行綜合評價(jià),評價(jià)結(jié)果見下表:從下表的評價(jià)來看其綜合性能最好的是玻璃纖維增強(qiáng)塑料(玻璃鋼),為此玻璃纖維增強(qiáng)塑料(玻璃鋼)應(yīng)做為首選材料予以推廣。
6.2附框斷面尺寸及結(jié)構(gòu)
附框做為門窗干法安裝過程中的門窗與建筑之間的一個(gè)主要構(gòu)件,不應(yīng)只起有利于成品保護(hù)的轉(zhuǎn)接作用,而應(yīng)具有有利于擋排水、連接強(qiáng)度高、密封嚴(yán)密、易加工組裝等功能。根據(jù)不同要求,附框可分為普通型、功能型、單元型三種。
6.2.1 普通型
普通型是指附框結(jié)構(gòu)簡單的矩型結(jié)構(gòu),其功能只起轉(zhuǎn)接作用。
6.2.1.1 單腔附框
圖一和圖二是常用的單腔鋼附框及安裝節(jié)點(diǎn)圖,此種結(jié)構(gòu)單一,只起到轉(zhuǎn)接有利于門窗成品保護(hù)的作用,應(yīng)被新型的附框體系所替代,但對無保溫要求的一些地區(qū)仍可采用。單腔鋼附框的安裝是先將鋼附框用膨脹螺栓固定在建筑結(jié)構(gòu)上,土建二次收口用防水抗力水泥砂漿將附框抹平,待水泥砂漿干后安裝窗框,窗框與墻體之間填充保溫材料,內(nèi)外兩側(cè)用密封膠進(jìn)行密封。
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6.2.1.2 雙腔附框
圖三和圖四是玻璃纖維增強(qiáng)塑料雙腔附框及安裝節(jié)點(diǎn)圖,由于實(shí)行了雙膛在中間增加了一道分隔,提高了其隔熱性能,可以不用在腔體填塞保溫材料,有力于墻體保溫性能的提高。玻璃纖維增強(qiáng)塑料雙腔附框的安裝是先將附框用膨脹螺栓固定在建筑結(jié)構(gòu)上,土建二次收口用防水抗力水泥砂漿將附框抹平,待水泥砂漿干后安裝窗框,窗框與墻體之間填充保溫材料,內(nèi)外兩側(cè)用密封膠進(jìn)行密封。
6.2.2 功能型
功能型是指附框的結(jié)構(gòu)能夠滿足附框與墻體聯(lián)接所必備的功能要求。
圖五和圖六所示是一種帶注膠槽(膠條槽)的功能型附框:a-安裝定位平面;b-雙斜坡結(jié)構(gòu);c-單斜坡結(jié)構(gòu);d-注膠槽(f:膠條槽);e-檔邊。安裝定位平面a
主要用于安裝時(shí)的定位和組框的基礎(chǔ)面, 雙斜坡結(jié)構(gòu)b主要提高防水水泥砂漿與建筑結(jié)構(gòu)的結(jié)合密度, 單斜坡結(jié)構(gòu)c主要是有利于滲漏進(jìn)水的排除,注膠槽d(膠條槽f)主要提高密封效果,檔邊e控制室內(nèi)外高低差和變于室內(nèi)裝飾。
圖七為門窗附框的塑料窗或玻璃纖維增強(qiáng)塑料窗的安裝剖面圖,先將特殊構(gòu)造的附框4,用金屬膨脹螺栓2固定在建筑預(yù)留的洞口1上,再由建筑進(jìn)行防水水泥砂漿二次收口裝飾面的濕作業(yè)3,待濕作業(yè)完成后用自攻釘或自攻自鉆螺釘5將塑料窗框9固定在特殊構(gòu)造的附框4上,實(shí)現(xiàn)有效的連接,在塑料窗框9與特殊構(gòu)造的附框4之間填充發(fā)泡膠8,內(nèi)外塑料窗框9與室外防水水泥砂漿和室內(nèi)裝飾面用室外密封膠7和室內(nèi)密封膠6進(jìn)行密封,最終實(shí)現(xiàn)門窗框的干法安裝。
下圖為門窗附框的隔熱保溫鋁合金窗安裝剖面圖,先將特殊構(gòu)造的附框4,用金屬膨脹螺栓2固定在建筑預(yù)留的洞口1上,再由建筑進(jìn)行防水水泥砂漿二次收口裝飾面的濕作業(yè)3,待濕作業(yè)完成后用自攻釘或自攻自鉆螺釘5將鋁合金窗框10的內(nèi)外腔分別固定在特殊構(gòu)造的附框4上,實(shí)現(xiàn)有效的連接,在鋁合金窗框10與特殊構(gòu)造的附框4之間填充發(fā)泡膠8,內(nèi)外鋁合金窗框10與室外防水水泥砂漿和室內(nèi)裝飾面用室外密封膠7和室內(nèi)密封膠6進(jìn)行密封,最終實(shí)現(xiàn)門窗框的干法安裝。
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6.2.3 單元型
單元型是指附框結(jié)構(gòu)能夠滿足門窗進(jìn)行整窗單元安裝的要求。
圖九和圖十所示是新開發(fā)的用于整窗單元安裝玻璃纖維增強(qiáng)塑料附框,圖九為窗的下部和兩側(cè)所用附框,圖十是窗的上部所用的附框。圖十一是整窗單元安裝的節(jié)點(diǎn)圖,先將特殊構(gòu)造的附框4和10組成的整體附框,用金屬膨脹螺栓2固定在建筑預(yù)留的洞口1上,再由建筑進(jìn)行防水水泥砂漿二次收口裝飾面的濕作業(yè)3,待濕作業(yè)完成后先安裝彈簧卡片5后進(jìn)行整窗單元安裝,先將窗9的上端斜推入附框10的槽口內(nèi)再將下部推入附框4內(nèi),同時(shí)卡簧卡住窗框9的內(nèi)壁,實(shí)現(xiàn)有效的連接,在鋁合金窗框9與特殊構(gòu)造的附框4之間填充保溫材料8,內(nèi)外鋁合金窗框9與室外防水水泥砂漿和室內(nèi)裝飾面用室外密封膠7和室內(nèi)密封膠6進(jìn)行密封,最終實(shí)現(xiàn)門窗框的整窗單元安裝。
6.3 玻璃纖維增強(qiáng)塑料附框的特點(diǎn)
6.3.1工團(tuán)玻璃纖維增強(qiáng)塑料附框具有優(yōu)秀的材料性能,它是采用玻璃纖維增強(qiáng)塑料通過拉擠工藝?yán)贫?,型腔可以多樣化,適應(yīng)不同功能要求。
6.3.2 玻璃纖維增強(qiáng)塑料附框采用以纖維及其制品為增強(qiáng)材料,以樹脂為基材,將纖維及織物浸透樹脂后經(jīng)牽引機(jī)牽引下通過加熱專用模具高溫固化成型,經(jīng)拉擠工藝生產(chǎn)出表面光潔、尺寸穩(wěn)定、強(qiáng)度高的空腹異型材的新型高分子復(fù)合材料,它是基體樹脂和增強(qiáng)纖維構(gòu)成的類似于鋼筋混凝土的一種復(fù)合結(jié)構(gòu)體,由于樹脂和纖維在性能上的“優(yōu)勢互補(bǔ)”,使其具有具有輕質(zhì)高強(qiáng)、耐潮濕、耐腐蝕、抗老化,阻燃、絕熱、絕緣、保溫、隔聲等優(yōu)良的物理化學(xué)性能,在高低溫作用下,仍能保持尺寸穩(wěn)定性,工藝先進(jìn),在生產(chǎn)過程中不會造成公害。
6.3.3 輕質(zhì)高強(qiáng)。玻璃纖維增強(qiáng)塑料(玻璃鋼)型材具有輕質(zhì)高強(qiáng)的優(yōu)良性能(詳見下表),玻璃纖維增強(qiáng)塑料附框不需鋼框?yàn)楣羌埽耆孔陨砭湍苤?,抗壓、抗折、不變形、不彎曲。既?jié)省了鋼材,又達(dá)到了使用目的,可在臺風(fēng)多發(fā)區(qū)使用。
6.3.4 玻璃纖維增強(qiáng)塑料附框型材與建筑墻體的材料線膨脹系數(shù)相近,這樣在熱脹冷縮情況下而保證了變形量的基本一致,也避免了裂縫的出現(xiàn);玻璃纖維增強(qiáng)塑料附框與墻體結(jié)合部位采用了特殊處理,增強(qiáng)與墻體結(jié)合度,為此實(shí)現(xiàn)了有機(jī)的結(jié)合,提高附框的安裝剛度;玻璃纖維增強(qiáng)塑料附框不用做任何表面處理,具有不怕水泥砂漿等堿性或酸性的較強(qiáng)耐腐蝕能力,同建筑同壽命。
6.3.5 玻璃纖維增強(qiáng)塑料附框四角通過鋼角件采用自攻自鉆螺釘連接,玻璃纖維增強(qiáng)塑料附框通過金屬膨脹螺栓與墻體進(jìn)行連接,保證了連接強(qiáng)度,同時(shí)附框在現(xiàn)場施工更加方便。
6.3.6 玻璃纖維增強(qiáng)塑料附框室內(nèi)的凸邊可實(shí)現(xiàn)門窗的正確定位并解決通縫問題,并使門窗提高了抗正風(fēng)壓的能力;門窗框通過自攻自鉆螺釘與玻璃纖維增強(qiáng)塑料附框進(jìn)行連接,經(jīng)實(shí)側(cè)自攻釘與玻璃纖維增強(qiáng)塑料附框單壁厚進(jìn)行固定其抗拉能力為490N、抗剪能力為980N、15mm距離的拉彎應(yīng)力294N自攻釘不傾斜、拉彎應(yīng)力784N時(shí)傾斜不脫落,可以保證門窗承受3500帕的抗風(fēng)壓強(qiáng)度,當(dāng)采用加長自攻釘鉆透附框兩個(gè)壁厚時(shí),可以保證門窗承受5000帕的抗風(fēng)壓強(qiáng)度,從面保證了門窗的連接強(qiáng)度。
6.3.7 門窗框與玻璃纖維增強(qiáng)塑料附框之間的保溫的填充實(shí)現(xiàn)了保溫并為熱脹冷縮提供了變形能力,門窗框與玻璃纖維增強(qiáng)塑料附框內(nèi)外周邊密封膠的密封提高了密封性和抗變形能力。
6.3.8 玻璃纖維增強(qiáng)塑料附框上框采用槽式結(jié)構(gòu),先將上部插入,可以防止在安裝過程中傾導(dǎo),便于施工過程中對門窗的位置進(jìn)行調(diào)整,同時(shí)也提高了門窗的抗風(fēng)荷載能力。
6.3.9 玻璃纖維增強(qiáng)塑料附框可以與窗框采取一樣寬度,保證了與窗的一致性。
6.3.10 注膠槽或膠條槽的設(shè)置提高了膠的粘接能力和密封效果。
6.3.11 璃纖維增強(qiáng)塑料附框上框采用槽式結(jié)構(gòu),先將上部插入,彈筑片卡扣式結(jié)構(gòu)為整窗單元安裝法提供了可靠的聯(lián)接方式和密封,有效的解決了濕作業(yè)和建筑施工的難度,整窗單元安裝使門窗更新更加便利。
6.3.12 本方法可以適用于鋁合金、塑鋼和和玻璃鋼等各類門窗的安裝,具有較強(qiáng)的適應(yīng)性。并為金屬門窗因熱脹冷縮提供了變形空間,而不會影響結(jié)構(gòu)變形,消除了響動、脫膠、固定點(diǎn)松動等現(xiàn)象發(fā)生。
6.3.13 在附框與墻體之間設(shè)置了專用安裝調(diào)整件,可以保證玻璃纖維增強(qiáng)塑料附框的安裝精度和安裝強(qiáng)度。
6.3.14 玻璃纖維增強(qiáng)塑料附框可以達(dá)到同門窗相同的物理性能指標(biāo)。
6.3.15 性價(jià)比高?,F(xiàn)行采用的20*40*1.5的鍍鋅鋼副(附)框造價(jià)1.413Kg/m×6.00元/ Kg=8.48元/m,玻璃纖維增強(qiáng)塑料附框造價(jià)為0.56Kg/m×15.00元/ Kg=8.4元/m,造價(jià)基本相等,但現(xiàn)在鋼材價(jià)格是上漲趨勢又受到鍍鋅的環(huán)境污染限制,而玻璃鋼型材材料是下降趨勢,玻璃纖維增強(qiáng)塑料附框又比鋼附框具有完整的功能性,所以具有良好的性價(jià)比。
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