鋁型材的外表處置方式大體存在著陽極氧化、電泳涂裝及粉末噴涂三種處理方式，每一種方式都各有優(yōu)勢，占有相當?shù)氖袌龇蓊~。

　　粉末噴涂存在著以下幾點顯著優(yōu)勢：

　　1 工藝較為簡單，主要得益于生產(chǎn)過程中主要設備的自動精度的提高，對一些主要的技術參數(shù)已經(jīng)可以實現(xiàn)微電腦控制，有效地降低工藝操作難度，同時輔助設備大為減少；

　　2 廢品率高，一般情況下，如果各項措施得當，可最大限度地控制不合格品的發(fā)生；

　　3 能耗明顯降低，普通的陽極氧化、電泳涂裝的生產(chǎn)過程中，水、電的消耗是相當大的特別是氧化工序。整流機的輸出電流可達到 8000~11000A 之間，電壓在 15~17.5V 之間，再加上機器自身的熱耗，需要不停地用循環(huán)水進行降溫，噸電耗往往在 1000 度左右，同時輔助設施的減少也可以降低一些電耗；

　　4 對水、大氣的污染水平降低，片堿、硫酸及其它液體有機溶劑的不再使用，減少水及大氣污染，也有效地提高鋁型材與作為環(huán)保產(chǎn)品的塑鋼型材的競爭實力，相應地減少了一些生產(chǎn)成本；

　　5 工人的勞動強度明顯降低，由于采用自動化流水線作業(yè)，上料方式以及夾具的使用方式已經(jīng)得到明顯簡化，提高了生產(chǎn)效率，也降低了勞動強度；

　　6 對毛料的外表質(zhì)量要求規(guī)范有明顯降低，粉末涂層并且可以完全覆蓋型材表面的擠壓紋，掩蓋一局部鋁型材外表的瑕疵，提高鋁型材廢品的外表質(zhì)量；

　　7 涂膜的一些物理指標較其他外表處置膜有明顯提高，如硬度、耐磨性、耐酸性，可有效地延長鋁型材的使用壽命。

　　粉末噴涂采用的粉末涂料，工藝上采用的靜電噴涂，利用磨擦噴槍的作用，加速風的影響下，使粉末顆粒噴出槍體時攜帶正電荷，與帶負電荷的型材接觸，發(fā)生靜電吸附，然后經(jīng)過高溫固化。也增強了涂料的吸附強度，防止漆膜脫落。

　　從工藝自身來看，具有相當高的科技成分，調(diào)配顏色各異的涂料，發(fā)生不同色系的裝飾效果，更加符合室內(nèi)裝飾的需要，也是與鋁型材在建筑業(yè)的應用向室內(nèi)發(fā)展的趨勢相一致的特別是噴涂型材與隔熱斷橋的聯(lián)合使用，使其更具有更時尚的潮流，使粉末噴涂型材具有了更大的發(fā)展空間，也是其他處置方式生產(chǎn)進去的型材所無法替代的。