2015年下半年,中國鋁業(yè)貴州分公司碳素事業(yè)部高度重視產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量,在提高質(zhì)量上不斷精益求精,認真實施全流程精細化管理,確保粉末比電阻和真密度提高到一級品率以上標準,陽極的整體質(zhì)量穩(wěn)步提升。
粉末比電阻和真密度是衡量煅燒質(zhì)量關(guān)鍵參數(shù)之一,也是陽極質(zhì)量的關(guān)鍵性理化指標。長期以來,受石油焦質(zhì)量、環(huán)境因素、操作質(zhì)量等各種原因的影響,煅后焦粉末比電阻高、真密度低,導致陽極抗氧化性差。
為改善這一狀況,事業(yè)部對標先進企業(yè),派出技術(shù)骨干和班組長到先進企業(yè)學習取經(jīng)后,進行了專題研討和攻關(guān),確定了新的控制思路:一是從源頭控制原料質(zhì)量,根據(jù)原料石油焦質(zhì)量的變化,選擇性采購原材料,加強過程控制。通過摻配使用等優(yōu)化方式,在確保原料質(zhì)量滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求的同時降低成本。二是開展技術(shù)攻關(guān),采用低轉(zhuǎn)速、低風量操作方式和加強大窯密封,提高石油焦煅燒的均勻性。三是在工藝上進行改進,提高煅燒溫度、延長煅燒時間,確保煅燒質(zhì)量。通過一系列卓有成效的措施,扭轉(zhuǎn)了這兩項指標一直偏低的局面,2015年下半年煅后焦粉末比電阻較上半年降低了10%,煅后焦真密度較上半年明顯提升,均達到陽極理化指標的一級品率。此兩項指標的提升并保持穩(wěn)定,有效提高了陽極產(chǎn)品的抗氧化性,為電解生產(chǎn)降低陽極毛耗創(chuàng)造了有利條件。(楊柳)