近兩年，國內(nèi)鋁行業(yè)寒氣襲人。減產(chǎn)、壓產(chǎn)、停產(chǎn)，就像是揮散不去的霧霾，籠罩著國內(nèi)電解鋁企業(yè)。降本、扭虧、突圍，成為這一時(shí)期電解鋁企業(yè)的主旋律。而華澤鋁電則緊緊抓住打造中鋁電解鋁企業(yè)模范工廠的重大契機(jī)，走上了強(qiáng)基固本、全面提升的自我超越之路。
2015年12月15日至19日，中國鋁業(yè)評(píng)價(jià)驗(yàn)收組對(duì)華澤鋁電進(jìn)行了驗(yàn)收，高度評(píng)價(jià)了該公司模范工廠創(chuàng)建取得的成果：鋁產(chǎn)品成本進(jìn)入中鋁前三名，2015年以來鋁液綜合交流電耗同比降低140千瓦時(shí)/噸，在中鋁總部月度對(duì)標(biāo)中保持第一，進(jìn)入國內(nèi)鋁行業(yè)前6名，5個(gè)專業(yè)子模塊總體達(dá)到了先進(jìn)以上水平。華澤鋁電成為中鋁公司第一家通過模范工廠驗(yàn)收的電解鋁企業(yè)。
理念“落地”基層“給力”
不同于單項(xiàng)活動(dòng)，模范工廠衡量的是企業(yè)綜合的經(jīng)營(yíng)管理水平，因此被華澤鋁電領(lǐng)導(dǎo)班子視作提升企業(yè)管理水平和經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)的強(qiáng)力抓手，并全力推進(jìn)此項(xiàng)工作?；顒?dòng)啟動(dòng)之初，華澤鋁電明確了創(chuàng)建目標(biāo)和思路，確定了以各專業(yè)管理部室牽頭推廣模塊的工作機(jī)制，為科學(xué)規(guī)范推進(jìn)模范工廠創(chuàng)建提供了行動(dòng)指南。然而，實(shí)現(xiàn)頂層設(shè)計(jì)還要靠基層“給力”，讓模范工廠創(chuàng)建工作穩(wěn)步推進(jìn)，首先要讓員工“吃透”相關(guān)知識(shí)，提高認(rèn)知水平，扎牢理念的“根”。
培訓(xùn)是華澤鋁電員工理念扎“根”的第一步。2015年，該公司組織理念知識(shí)宣講40課時(shí)，該公司領(lǐng)導(dǎo)、中層干部帶頭授課，參與人員1149人次；二級(jí)單位組織知識(shí)宣講122課時(shí)，參與人員約4270人次。為提高培訓(xùn)效果，二級(jí)單位制作了操作流程視頻教材，將枯燥的理論課變?yōu)槊钊M生的技能提升課，讓員工在“看電影”中獲得知識(shí)，員工對(duì)培訓(xùn)的熱情空前高漲。此外，該公司將定期總結(jié)分享、觀摩學(xué)習(xí)、派骨干外出學(xué)習(xí)交流貫穿培訓(xùn)其中。
標(biāo)準(zhǔn)細(xì)化是理念落地的關(guān)鍵一環(huán)。該公司組織各專業(yè)骨干對(duì)模范工廠驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分解，制訂評(píng)價(jià)細(xì)則，2015年，又與中鋁公司CBS核心組進(jìn)一步修訂14個(gè)CBS功能模塊評(píng)價(jià)細(xì)則941項(xiàng)，在此基礎(chǔ)上分解公司、廠級(jí)、車間、班組四級(jí)工作任務(wù)清單，使模范工廠成為一項(xiàng)項(xiàng)具體、可執(zhí)行的操作。
制度“杠桿”撬動(dòng)“熱情”
建立適應(yīng)市場(chǎng)的體制機(jī)制是模范工廠驗(yàn)收中一項(xiàng)重要評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。在此次模范工廠驗(yàn)收中，華澤鋁電體制機(jī)制模塊取得4.11分，接近一流水平。
2014年4月，在中層管理人員實(shí)行競(jìng)聘上崗、鑄造廠和檢修廠推行市場(chǎng)化改革之后，華澤鋁電又對(duì)三級(jí)機(jī)構(gòu)進(jìn)行精簡(jiǎn)，科級(jí)機(jī)構(gòu)減少33%，科級(jí)干部減少17%，職能部室由9個(gè)減為5個(gè)。經(jīng)過兩次競(jìng)聘，一批懂技術(shù)、會(huì)管理、肯干事的優(yōu)秀人才脫穎而出，廣大干部職工觀念得到轉(zhuǎn)變，市場(chǎng)化經(jīng)營(yíng)、自救圖存等理念深入人心。
“現(xiàn)在工作質(zhì)量與收入直接掛鉤，大家勁頭足著呢！就拿殘極清理來說，區(qū)域灰分含量每降低0.1%獎(jiǎng)勵(lì)1000元至2000元，殘極灰分越低，獎(jiǎng)勵(lì)幅度越大。我們的殘極灰分含量由原來的1.5%下降到1%，班組每名員工收入增加了好幾百元！”炭素廠組裝車間清理班杜國良告訴記者。2015年，華澤鋁電對(duì)炭素廠進(jìn)行了市場(chǎng)化承包改革，促使承包單位逐步形成自負(fù)盈虧、獨(dú)立核算的市場(chǎng)化主體，該廠在績(jī)效分配方面劃小核算單元，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)量、質(zhì)量與班組績(jī)效掛鉤的薪酬分配模式，大大調(diào)動(dòng)了員工的工作積極性、主動(dòng)性。
績(jī)效考核制度是撬動(dòng)員工工作熱情和動(dòng)力的有力杠桿。2013年6月，華澤鋁電與各二級(jí)單位簽訂了3年目標(biāo)管理責(zé)任書，執(zhí)行風(fēng)險(xiǎn)抵押金管理制度，關(guān)鍵績(jī)效考核指標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行年度管理責(zé)任書目標(biāo)。并在此基礎(chǔ)健全薪酬制度，實(shí)行崗位績(jī)效工資制，以崗定薪、薪隨崗變；調(diào)整薪酬內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)，先后對(duì)電解生產(chǎn)技術(shù)骨干、招聘的大學(xué)畢業(yè)生、區(qū)域（支持）工程師等關(guān)鍵崗位和核心人才的薪酬進(jìn)行調(diào)增。
現(xiàn)場(chǎng)變了心情好了
現(xiàn)場(chǎng)管理是模范工廠創(chuàng)建的重要組成部分。該公司董事長(zhǎng)、總經(jīng)理冀樹軍要求：“模范工廠創(chuàng)建99%要落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)；要通過細(xì)微處的點(diǎn)點(diǎn)滴滴，匯成中鋁最優(yōu)乃至行業(yè)最優(yōu)的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)?！弊阅７豆S創(chuàng)建以來，華澤鋁電大力推行“7S”管理，系統(tǒng)規(guī)范目視化管理，持續(xù)開展設(shè)備無泄漏治理活動(dòng)，規(guī)范生產(chǎn)操作標(biāo)準(zhǔn)和員工行為習(xí)慣，建立了車間級(jí)、廠級(jí)、公司級(jí)三級(jí)問題解決機(jī)制，使現(xiàn)場(chǎng)面貌煥然一新。
走進(jìn)電解生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，整潔的生產(chǎn)環(huán)境、井然有序的生產(chǎn)秩序，都讓人眼前一亮?！艾F(xiàn)在工作環(huán)境好了，工作起來心情也舒暢！”電解二廠四工區(qū)員工郝雷友邊蓋槽蓋板邊說。進(jìn)入休息室，所有物品井井有條，員工都已經(jīng)養(yǎng)成按照定置標(biāo)準(zhǔn)放置工具的好習(xí)慣。
“自從目視化工作開展以來，每次巡視我都能快速、準(zhǔn)確地定位設(shè)備巡視點(diǎn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，不僅保障了設(shè)備長(zhǎng)周期安全穩(wěn)定運(yùn)行，自身的業(yè)務(wù)水平也有了提高?！痹摴灸茉磩?dòng)力廠供電車間新進(jìn)員工喬斌說。針對(duì)新來人員對(duì)點(diǎn)檢部位不明確、巡檢人員方法不統(tǒng)一可能造成的安全運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)，能源動(dòng)力廠對(duì)配電室內(nèi)的每個(gè)巡視點(diǎn)都進(jìn)行編號(hào)，并采用粘貼圖片、噴繪標(biāo)記的方法，亮化巡視點(diǎn)檢部位，使員工在巡視過程中對(duì)點(diǎn)檢部位一目了然，即使是新員工對(duì)照流程圖也能快速入手。據(jù)統(tǒng)計(jì)，3月份以來該車間共查處缺陷1197項(xiàng)。
收獲業(yè)績(jī)改善的“果”
“以前一個(gè)禮拜處理一遍卡壓，如今一個(gè)班處理一遍，工作量提高了，但人員卻沒有增加，怎么干？我們通過‘五步法’進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)分析，找到卡壓變化大的兩個(gè)因素分別是調(diào)極槽和抬母線槽，我們通過實(shí)驗(yàn)制訂操作步驟，推廣后全廠卡壓平均降低3毫伏以上?！彪娊庖粡S生產(chǎn)科員工任建國說。
2014年以來，華澤鋁電以模范工廠CBS模塊“電解工序”推廣為重點(diǎn)，通過縮短換極時(shí)間、加強(qiáng)封極質(zhì)量、規(guī)范保溫料添加、杜絕冒火氧化、加強(qiáng)冬季廠房及槽周的保溫密封等措施，將電解槽的熱量散失減到最??；運(yùn)用MTBE統(tǒng)計(jì)分析方法，規(guī)范工藝技術(shù)條件，穩(wěn)定電解生產(chǎn)，提升電流效率，2015年電流效率比2014年提高0.608%；電解廠、炭素廠凈化風(fēng)機(jī)改造，節(jié)電率達(dá)到30%以上，年節(jié)電量可達(dá)1200萬千瓦時(shí)；該公司鋁液綜合交流電耗自2014年年底以來一直穩(wěn)居中鋁電解鋁企業(yè)榜首。(王秀梅 陳小萍)
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