【鋁博士網(wǎng)】 近日，從西南鋁鍛造廠獲悉，該廠1~4月份綜合成品率比計劃指標(biāo)提高了1.6個百分點。該廠強(qiáng)化質(zhì)量意識，將車間提質(zhì)增效活動落到實處。

　　據(jù)該廠技術(shù)質(zhì)量相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，鍛造廠在提質(zhì)增效過程中進(jìn)一步細(xì)化措施，精準(zhǔn)管理，持續(xù)不斷地推進(jìn)各項工作。加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，加強(qiáng)體系學(xué)習(xí)，從思想上樹立危機(jī)意識和緊迫感；深入抓好降本增效工作，按計劃和步驟實施完成運營轉(zhuǎn)型的各項課題，繼續(xù)加強(qiáng)工藝優(yōu)化、技術(shù)革新，針對鍛件性能不合格等主要質(zhì)量投訴內(nèi)容進(jìn)行梳理和分析，制訂措施，優(yōu)化工藝，提高客戶對產(chǎn)品的認(rèn)可度；認(rèn)真執(zhí)行和完成質(zhì)量提升計劃的每一項內(nèi)容，按時間節(jié)點進(jìn)行檢查和督促；確保設(shè)備有效運行，繼續(xù)做好設(shè)備日常巡檢和及時檢修工作，提高設(shè)備使用率，加強(qiáng)備品備件和物資消耗的管理，嚴(yán)控各項費用，對影響安全、提高生產(chǎn)效率、節(jié)能降耗的技改項目積極穩(wěn)妥的實施；在提高成品率上狠下工夫，在做好工藝研究、技術(shù)革新的同時，要抓好工序質(zhì)量控制。做好與生產(chǎn)系統(tǒng)密切聯(lián)系，服務(wù)于車間的生產(chǎn)保供和產(chǎn)品質(zhì)量工作，共同努力提高綜合成品率。