荷蘭阿克蘇諾貝爾公司(AkzoNobel)研制了一種粉末涂料干對(duì)干(dry-on-dry)涂裝新工藝，展示了向底材表面涂裝至少兩道不同的粉末涂料層時(shí)的高效方法。

　　據(jù)介紹，該工藝的特點(diǎn)是施用第道粉末涂料層之后緊接著施用第二道粉末涂料層，而無(wú)需對(duì)第一道粉末涂料層進(jìn)行任意實(shí)質(zhì)性的固化工作，然后再同時(shí)固化第一道粉末涂料層和第二道粉末涂料層。其中第一道粉末涂料層使用電暈充電系統(tǒng)施用于底材，第二道粉末涂料層使用摩擦充電系統(tǒng)施用于底材，也可第一道使用摩擦充電施工，第二道使用電暈充電施工，總之保證第一道粉末涂料層與第二道粉末涂料層具有相反的靜電極性。

　　粉末涂料通常通過(guò)靜電噴涂方法施工，其中粉末涂料顆粒通過(guò)噴槍而帶靜電荷并且對(duì)工件底材接地，從而形成靜電吸附。除此之外，粉末涂料還可采用流化床和靜電流化床等施工方法。在施工后，加熱粉末以熔融和熔化粉末顆粒并固化涂層。

　　粉末涂料組合物通常包含固態(tài)的成膜樹(shù)脂，一般還含有一種或多種著色劑(如顏料)以及功能性能添加劑。常見(jiàn)的粉末涂料是熱固性的，包含了成膜聚合物及相應(yīng)的交聯(lián)劑(其本身可為另一成膜聚合物)。樹(shù)脂通常具有超過(guò)30℃的Tg、軟化點(diǎn)或熔點(diǎn)，組合物通常通過(guò)在高于樹(shù)脂軟化溫度但低于固化溫度的溫度下（例如在擠出機(jī)中）混合各成分而制備。然后冷卻該組合物以使其固化并隨后粉化。目前市場(chǎng)上靜電噴涂設(shè)備需要的粒度分布最大120微米，平均粒度為15～75微米，優(yōu)選25～50微米，更特別的為20～45微米。

　　目前業(yè)界所研制的粉末涂料干對(duì)干(dry-on-dry)涂裝工藝實(shí)際獲得商業(yè)化應(yīng)用的極少，其主要原因?yàn)樵谟诘诙婪勰┩繉哟嬖诘谋砻嫒毕輹?huì)導(dǎo)致在固化時(shí)整體涂層產(chǎn)生表面缺陷，從而導(dǎo)致產(chǎn)品外觀不符合要求，兩道涂層間有溶合的跡象。當(dāng)然這些表面缺陷可通過(guò)再施工一道粉末層，并使用無(wú)光或暗淡的色彩品種進(jìn)行遮蓋，但在使用高光澤度的面漆時(shí)，表面缺陷會(huì)清晰可見(jiàn)。

　　阿克蘇諾貝爾公司研制的新工藝可用于可靠而持續(xù)地制備無(wú)任何表面缺陷或美學(xué)外觀上的瑕疵，產(chǎn)品涂裝效果達(dá)到了普通兩道涂層涂裝工藝，卻省略了中間固化步驟，從而降低了成本，提升了施工效率。此外，該工藝所應(yīng)用的兩道涂層可以使用幾乎任何類(lèi)型的粉末涂料，且兩道粉末涂料涂層中的成膜組分可以相同，也可以不同。